【文章內(nèi)容簡介】 將熔渣清理干凈。 注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢適當(dāng)延長扶持正柱鋼筋的時間。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致，防止焊劑局部泄露。鋼筋的檢驗：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批量進(jìn)行檢查和驗收，每批由同牌號，同爐號，同規(guī)格，同交 貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60T。檢查內(nèi)容包括外觀檢?？删庉嬓薷牟楹土W(xué)性能抽樣試驗等。 a、外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5％進(jìn)行外觀檢查， 鋼筋表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫助的高度，鋼筋每 1M彎曲不大于4mm 。 b、調(diào)直和除銹：鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直鋼筋，對于粗鋼筋的局部彎折采用人工調(diào)直。除銹采用電動除銹機。 c、鋼筋的配料：鋼筋下料前，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的施工人 員認(rèn)真做好翻樣工作，作出配料單，并按圖紙仔細(xì)核對配料單，配料時，應(yīng)統(tǒng)籌考慮，先下長 料后下短料，降低損耗。 鋼筋加工時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的彎折角度和幾何尺寸，對形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先試彎，經(jīng)復(fù)查各部分尺寸無誤后，再成批下料加工，鋼筋下料應(yīng)先考慮按規(guī)范要求錯開接頭位置，鋼筋加工應(yīng)按構(gòu)件編號進(jìn)行，將不同規(guī)格，不同形狀的鋼筋分別捆綁堆放，并掛牌標(biāo)志，以免混亂。 d、鋼筋的接頭：柱內(nèi)縱向鋼筋20采用電渣壓力焊接頭，其他均采用直螺紋套筒連接。電渣壓力焊施工前，應(yīng)搭好操作平臺，以便扶直鋼筋上端，防止鋼筋錯位和點具變形，采用手動電渣壓力焊時，可采用直接引弧法，采用自動電渣壓力焊時，宜采用鐵絲圈引弧法。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。焊工必須持證上崗，嚴(yán) 禁無證上崗操作。每批鋼筋焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接試驗。合格后方準(zhǔn)正式施焊。同時應(yīng)按規(guī)范要求留置試件，進(jìn)行機械性能試驗。鋼筋焊接前，應(yīng)認(rèn)真清除鋼筋表面的油污，鐵銹等雜物，鋼 筋端頭應(yīng)調(diào)直，端面應(yīng)加工平整。焊接過程中，焊接施工的?？删庉嬓薷母鱾€環(huán)節(jié)要緊密配合，控制各項焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常或焊接缺陷應(yīng)查明原因及時清除。對焊接頭應(yīng)按批抽10％進(jìn)行外觀檢查，并不得少于10個，接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋表面不得有明顯的燒傷。鋼筋的安裝與綁扎：A、柱鋼筋綁扎：套柱箍筋一焊接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋。：按圖紙要求，計算好每根框架柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后豎向焊接框架柱鋼筋，框架柱筋應(yīng)以層高為限，按 規(guī)范要求錯開50％接頭后，上下層接頭間距大于35d，樓層接頭距樓板面大于500mm 且大于H／OKhc，不在箍筋加密區(qū)，基礎(chǔ)上第一個接頭應(yīng)在hn／3以外。 間距線：在立好的柱子 豎向鋼筋上，按 圖紙要求用粉筆劃箍間距線。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 （2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交 錯綁扎。 （3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 （4）柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10d(d 為箍筋直徑) 。可編輯修改 （5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。 護(hù)層厚度 應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm ，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm ，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 整墻模支設(shè)后，對伸出模板的墻體鋼 筋進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)行固定，以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋的準(zhǔn)確位置。澆筑混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋。（五）屋面工程本工程屋面防水層為 SBS 改性瀝青防水卷材，胎基為聚氨酯，厚度不得小于 4mm,保溫材料 選用 90 厚棉板保溫層，不上人屋面，做法詳見甘 02J01—175 屋 34。工藝流程：基層清理→找平層施工保溫層鋪設(shè)→彈線找坡度→鋪填充材料找坡層→拍平→檢查驗收→抹找平層→檢查驗收鋪設(shè)防水層→灌水試驗→檢查驗收。1　基層處理 、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進(jìn)的地方用 1：3 的水泥砂漿抹平。、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫 、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相 連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為 50mm。、找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于 9%，可用面積約 1m2，厚 為 ～ 的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置?？删庉嬓薷?～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。、基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松 動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。、陰陽角應(yīng)抹成半徑為 50mm 均勻光滑的小圓角。、穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。工藝流程基層處理涂布底油彈線定位鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼平面卷材鋪貼立面墻卷材 收口固定嵌縫密封質(zhì)量檢驗成品保護(hù)施工工藝，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥 4h 以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。（六）腳手架工程腳手架的材質(zhì)必須符合規(guī)范要求，管壁勻稱，并有出廠合格證。本工程采用直徑48mm 的鋼管單排腳手架，內(nèi)裝修采用移動式腳手架，腳手架的外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)攔桿及安全網(wǎng)。腳手架板應(yīng)滿鋪并用鐵絲將其相互拉結(jié)，嚴(yán)禁有挑頭板，外架子在垂直方向每隔兩步，水平方向每隔56米應(yīng)設(shè)一拉撐點與建筑物拉結(jié) ，沿腳手架 縱向每隔6米左右在架外側(cè)自下而上循序連續(xù)設(shè)置剪刀撐?？删庉嬓薷? 架子搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實找平，做好排水處理并在底座下加墊墊塊，架子及防護(hù)措施搭設(shè)完，應(yīng)經(jīng)專職安全員檢查合格后方可使用，搭拆架子必須嚴(yán)格遵守“安全技術(shù)操作規(guī)程” ，杜絕事故發(fā)生。腳手架必須嚴(yán)格按照國家腳手架工程的施工規(guī)范和公司編制的腳手架施工方案進(jìn)行搭設(shè)，上崗人員必須持證。腳手架的拆除必須按照國建有關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。（七）門窗工程A、木門安裝：砌墻時，在預(yù)留門洞口的同時 在洞口兩邊墻內(nèi)預(yù)埋木磚，每邊木 磚應(yīng)不少于三個，期間距應(yīng)不大于0．6米。 木門框在做內(nèi)粉和地面以前安裝，施工中應(yīng)采取保護(hù)措施。門扇應(yīng)在地面施工后安裝。安裝前應(yīng)檢查門扇的型號，規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)事先修好和更換，窗框在外墻面刮糙以后安裝，窗扇在內(nèi)外粉完成后安裝。B、本工程采用鋁合金 門窗，施工遵守 門窗安裝驗收規(guī)程。先檢查門窗型號、尺寸及包裝保護(hù)膜是否完整，并在窗框的上下邊畫中心線，同時檢查門窗口尺寸。在建筑物各門窗口找中線，高度以 50 線為基準(zhǔn)。按砌縫及門窗框檔位置確定門窗的固定點，并用塑料膨脹螺栓固定。窗門框裝入洞口時，上下中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角的對稱位置用木楔緊做臨時固定，在門窗長度大于 米時，其中央亦用木楔緊，并及時調(diào)整框的垂直、水平和直角度。可編輯修改門窗固定后，其與 墻體內(nèi)腔用彈性膠條在內(nèi)外兩側(cè)塞緊，同時撤掉木楔。門窗安裝經(jīng)過預(yù)檢后，即可進(jìn)行門窗口的抹灰，并用木片與窗扇臨時用木片隔開，待抹灰層硬化后再撤去木片。內(nèi)外兩側(cè)均用密封膠封嚴(yán)。（七）砌筑工程本工程砌體采用紅磚砌筑，外墻370厚，內(nèi)墻為240厚，施工應(yīng)對所用的材料進(jìn)行材質(zhì)檢測，合格后方可用于施工，砌筑用砂漿應(yīng)留取試件，以用來檢測其強度。 砌筑要點a、砌筑磚砌體時、磚應(yīng)提前 1－2 天澆水濕潤 。b、砌筑采用鋪漿法， 鋪漿長度不得超過 750mm，施工期 間氣溫超過 30 度時， 鋪漿長度不得超過 500mm。d、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的外墻分別施工。 對不能同時砌筑而又必須留茬的臨時間斷處應(yīng)砌成斜茬，斜茬 水平投影長度不小于墻體高度的 2/3。e、按 設(shè)計要求，沿墻高每 500mm 設(shè)置 2Φ6拉接筋，伸入墻內(nèi)不小于 1000mm，末端做 90 度彎構(gòu)。f、磚墻于構(gòu)造柱交接處，設(shè)置馬牙茬，先退后 進(jìn)，五出五進(jìn)，進(jìn)出要標(biāo)準(zhǔn)順直，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸，以防位移，磚墻砌至最后一層時要砌頂磚。（八）裝飾工程抹灰工程?？删庉嬓薷哪ɑ夜こ淌┕さ南葲Q條件是主體結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量驗收并達(dá)到優(yōu)良后方可進(jìn)行。抹灰前做好準(zhǔn)備工作，彈好50cm水平線；安裝好門窗框，并檢查，校正門窗框位置是否正確，豎直，連接處縫隙應(yīng)用l：3水泥砂漿分層嵌塞密實；電線 管，配電箱安裝完畢，并將背后露名部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)；設(shè)計圖紙已明確交待各部位墻頂、地面做法。抹灰的施212)1頤序：先 頂棚后墻面，再做地面。A、頂 棚抹灰： 工藝流程：搭腳手架一基層處理一彈線一抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰一養(yǎng)護(hù) 頂棚抹灰前搭好抹灰操作架，鋪好腳手架，腳手架約距頂板高。 基層處理：首先將突出的砼剔平，砼面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷徹底刷干凈，在澆水濕潤，如有油 漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10％火堿水刷洗，隨之用清水將堿液沖洗、晾干，然后噴一層加有20％107膠的水泥細(xì)砂漿。 彈線：根據(jù)50cm 水平線找出靠近項板四周的水平線，作為頂板抹灰水平控制線。 抹底灰：在項板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用刮尺刮平順平，用木抹子搓平搓毛。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩面灰，抹時先將項面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢。緊跟著抹第二遍?？删庉嬓薷臋M豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實。B、內(nèi) 墻面抹灰：工藝流程：基層處理一吊直一套方一貼灰餅一墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)一做 護(hù)角一抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰一養(yǎng)護(hù) 基層處理：先認(rèn)真清掃墻面，對于砼墻面還需進(jìn)行剁毛，提前澆水濕潤，如有油漬等應(yīng)用10％火堿水刷洗，清水沖凈。 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度。然后用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，灰餅宜用1：3水泥沙漿作成5cm 見方。 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的材料沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋矶ǎ顚捈s為5cm左右。 做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口和墻面陽角用1：2水泥砂漿做高2M的水泥護(hù)角，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50cm。再抹水泥護(hù)角的同時門窗口側(cè)邊的底子灰應(yīng)隨做護(hù)角時一次完成。 抹底灰：再抹灰前一天用水把墻面濕潤，先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi) 摻用水量10％的107膠)隨刷隨打底，每變厚度宜在5～7mm。應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大木杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面灰工作。抹灰時先薄薄的刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍用大杠刮平找直，用鐵 抹子壓實壓光。抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。外墻抹灰： A、工藝流程：搭設(shè)腳手架一墻面清理一 澆水濕潤墻面一吊垂直、?？删庉嬓薷哪ɑ绎灐⒊浣钜荒ǖ讓由皾{一抹罩面灰一養(yǎng)護(hù)搭設(shè)的腳手架應(yīng)進(jìn)行專人檢查驗收后方可上人操作。 B、基 層處 理：將墻 面上殘存的砂漿、 污垢、灰塵等清理干凈，砼面還需剁毛，澆水濕潤。吊垂直、抹灰 餅、充筋，在外 墻面的陰角、陽角處用18＃，并按灰餅充筋。 C、抹底層砂漿：底 層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面濕潤，抹時先薄薄的刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，再抹面層砂漿，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，抹灰的施工程序：從上往下找底，底層 砂漿抹完后，在從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先 檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。面層施工完應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。 D、貼外墻磚工藝流程：墻面清理一施工人 員彈線一澆水濕潤墻面一貼磚一勾縫一清理一養(yǎng)護(hù)地面工程 A、工藝流程：找標(biāo)高，彈面層水平線一基 層處理一灑水濕潤一抹灰餅一刷素水泥漿一澆筑細(xì)石砼一抹面層壓光一養(yǎng)護(hù) 找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯、平臺、踏步的標(biāo) 高相呼應(yīng)， 貫通一致。 B、基 層處 理：先將灰 塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟?？删庉嬓薷牡?，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層處理干凈。 灑水濕潤：在砼面層施工前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線做灰餅，灰餅橫豎間距1． 5m，灰 餅上 標(biāo)高就是面層標(biāo)高。刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)砼面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0．5的素水泥漿，隨刷隨鋪砼。 C、砼的 鋪設(shè)：將攪 好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著灰餅刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，( 厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)直到面層出現(xiàn)沁水現(xiàn)象。 D、抹面層、 壓光：當(dāng)面 層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、待干，干拌水泥砂混合料做面層，與砼漿結(jié)合緊密。用鐵抹子抹壓，達(dá)到面層密實光潔。 E、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于兩次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。六、質(zhì)量保證的一般措施一、組