【文章內(nèi)容簡介】 板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控制器旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)整范圍。l 風閥控制器的機械機構(gòu)開閉靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。l 風閥控制器安裝前，檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控制輸入等，符合設計和產(chǎn)品說明書的要求；進行模擬動作。l 風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。3. DDC控制器的安裝l 壁掛式機柜的安裝在墻面裝修完成后，采用膨脹螺栓固定于墻上，管線直接進入機柜，用橡膠圈做線槽的護品，用專用跨接地線跨接管線與機柜的連線。l 在墻上安裝時，。l 控制器安裝牢固，不傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時采取加固措施。l 引入控制器的電纜或?qū)Ь€符合下列要求：l 配線整齊、避免交叉，并固定牢固；l 電纜芯線和所配導線的端部均標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不褪色；l 每個接線端接線不得超過兩根；l 電纜芯和導線留有大于20cm的余量；l 導線綁扎成束；l 導線引入線穿線后，在進線管處封堵。4. 中央控制室主機的安裝l 落地機柜的安裝在高架地板安裝之前。按照控制室平面布置圖，根據(jù)高架地板的高度，用角鋼焊接機柜底座，底座用膨脹螺栓固定于地面上，落地式機柜安裝在底座上，線槽直接進入底座。l 落地安裝時，柜下面有進出線地溝；如果需要從后面檢修時，柜后面板距離大于1m；當有一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距離大于1m?？刂破鞯恼娌僮骶嚯x，雙列布置時大于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離大于3m。l BA系統(tǒng)的全部設備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等安裝完畢，線路敷設和接線全部符合設計圖紙的要求。l BA系統(tǒng)的受控設備及其自身成套設備安裝完畢，而且單體或其成套設備的調(diào)試結(jié)束；同時其設備的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機組其單機運行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口壓力、進出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。l BA系統(tǒng)與其余各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設等必須滿足設計要求。l 信號電平的檢查l 按設備說明書和設計要求確認干接點輸入邏輯值。l 按設備說明書和設計要求確認脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。l 按設備說明書和設計要求確認電壓和電流信號。l 按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行動作試驗測試，并記錄數(shù)值。l 按本工程規(guī)定的特殊功能進行如正常、報警、開路、短路監(jiān)測等。l 輸入信號的檢查l 按設備說明書和設計要求確認溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實際相符。l 按產(chǎn)品說明書的要求確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。對于電壓型傳感器嚴防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴防輸入端開路。l 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸出信號后在傳感器的輸出端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并計算確認是否與實際值相符。l 對于電磁流量傳感器，分靜態(tài)調(diào)整和動態(tài)調(diào)整兩部分。靜態(tài)調(diào)整時，將安裝于現(xiàn)場的傳感器（探頭部分完全浸沒于靜止的水中）在DDC側(cè)測試其輸出信號，如果此值與零偏差較大，則按產(chǎn)品和系統(tǒng)要求進行自動校零；動態(tài)檢查時，模擬管道中的介質(zhì)流量，在DDC側(cè)測量其輸出信號，并計算確認是否與實際相符。l 用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致。l 模擬量輸入精度測試。用程序和后動方式測試其每一測試點，在其量范圍內(nèi)讀取三個測點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。l 按本工程規(guī)定的功能和設計要求進行特殊功能的檢查。l 信號電平的檢查l 按設備說明書和設計要求確認繼電器開關量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。l 按設備說明書和設計要求確認輸出電壓或電流開關的電流輸出是否符合要求。l 用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設備的電氣控制開關工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則在此情況下觀察其受控設備運行是否正常。l 按本工程規(guī)定的功能和設計要求進行特殊功能的檢查。l 輸出信號的檢查l 按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定值（設計值）是否符合要求。l 按產(chǎn)品說明書的要求確認風門、電動閥門驅(qū)動器的電源、電壓、頻率、溫濕度是否符合要求。l 確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。l 手動檢查，先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0100%范圍內(nèi)。l 在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從DDC輸出信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。l 用程序或手控方式對全部的AO測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，同時觀察受控設備的工作狀態(tài)和運行是否正常。l 模擬量輸出精度測試。用程序或手動方式測試其每一測試點，在其量程范圍內(nèi)讀取三個測試點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。l 按本工程規(guī)定的功能進行特殊功能檢查。l 運行可靠性測試l 關閉中央監(jiān)控主機、數(shù)據(jù)網(wǎng)關（包括主機至DDC之間的通訊設備），確認系統(tǒng)全部DDC及受控設備運行正常后，重新開機抽檢部分DDC設備中受控設備的運行記錄和狀態(tài)，同時確認系統(tǒng)框圖及其他圖形均能自動恢復。l 關閉DDC電源后，確認DDC及受控設備運行正常，重新受電后確認DDC能自動檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。l DDC抗干擾測試。將一臺干擾源設備接于DDC同一電源，干擾設備開機后，觀察DDC設備及其它設備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。l DDC軟件主要功能及其實性測試l DDC點對點控制。在DDC側(cè)用筆記本電腦，或者在中央控制機側(cè)手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態(tài)返回信號的時間滿足系統(tǒng)的設計要求。l 在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定圖形和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間滿足系統(tǒng)設計要求。l 在中央控制機畫面開啟一臺空調(diào)機，測定電動閥門的開度從0%50%的時間。新風機單體設備調(diào)試l 檢查新風機控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。l 確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。l 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點送風溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開頭量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。l 啟動新風機，新風閥門聯(lián)鎖打開，送風溫度調(diào)節(jié)控制投入運行。l 模擬送風溫度大于送風溫度設定值（一般為3℃左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減少開度直至全部關閉（冬天工況），或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開（夏天工況）。模擬送風溫度小于送風溫度設定值（一般為3℃左右）時，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。l 進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風濕度小于送風濕度設定值，加濕器按預定要求投入工作，送風濕度趨于設定值。l 如新風機是變頻調(diào)速時，模擬變化風壓測量值或其他工藝要求，確認風機轉(zhuǎn)速能相應改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設計值，風機轉(zhuǎn)速這時應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風機速度時相對應的風壓或風量。l 新風機停止運轉(zhuǎn)，新風門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應回到全關閉位置。l 確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。l 單體調(diào)試完成時，按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)?？諝馓幚頇C單體設備調(diào)試l 檢查空氣處理機控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。l 確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。l 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。l 啟動空調(diào)機時，新風門、回風風門、排風風門等應聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制投入運行。l 模擬回風溫度大于回風溫度設定值（一般為3℃左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減少開度直至全部關閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開（夏天工況）。模擬回風溫度小于回風溫度設定值（一般為3℃左右）時，確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反。l 進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬回風濕度小于回風濕度設定值，加濕器按預定要求投入工作，送風濕度趨于設定值。l 如空調(diào)機是變頻調(diào)速時，模擬變化風壓測量值或其他工藝要求，確認風機轉(zhuǎn)速能相應改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設計值，風機轉(zhuǎn)速這時應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風機速度時相對應的風壓或風量。l 空調(diào)機啟動后，回風溫度隨著回風溫度設定的改變而變化，經(jīng)過一定時間穩(wěn)定在回風溫度設定值的附近。如果回風溫度跟蹤設定值速度太慢，適當提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風溫度和設定值偏差較大，適當提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風溫度在設定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。l 空調(diào)機停止運轉(zhuǎn)時，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等回到全關閉狀態(tài)。l 確認按設計圖紙、產(chǎn)品供應商的技術資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。l 變風量空調(diào)機按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風壓隨風機的速度相應變化。當風壓或風量穩(wěn)定在設計值時，風機速度應穩(wěn)定在某一點上，并按設計和產(chǎn)品說明書的要求記錄30%、50%、90%風機速度時相對應的風壓或風量（變頻、調(diào)速）；還應在分檔變速時測量其相應的風壓與風量。l 單體調(diào)試完成時，按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)。l 如果需要，應使模擬控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位設置滿足空調(diào)工藝所提出的百分比要求。送排風機單體設備測試l 檢查送排風機控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。l 確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。l 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（風壓開關和防凍開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的風機、風門、閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。l 按系統(tǒng)設計要求，檢查所有送排風機和相關空調(diào)設備，確認其聯(lián)鎖，啟?？刂剖欠裾！ 按通風工藝要求，用軟件對各送排風機風量進行組態(tài)，確認其設置參數(shù)是否正常，確保風機能正常工作。l 按設計要求，為了維持室內(nèi)相對于室外的通風要求，先進行變風量新風機的風壓控制調(diào)試，使室內(nèi)有一定的正壓，進行變速排風機的調(diào)試。模擬變化室內(nèi)測量值，風機轉(zhuǎn)速應能相應改變，當測量值大于設定值時，風機轉(zhuǎn)速減??；當測量值小于設定值時，風機轉(zhuǎn)速增大；當測量穩(wěn)定在設定值時，風機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一點上?？照{(diào)冷源及熱交換器設備調(diào)試l 檢查冷水機組、熱交換器控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。l 確認DDC送電并接通主電源開關后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。l 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和壓力的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關量輸入點（壓差開關等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有的開關量輸出點開與關，確認相關的閥門等工作是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關的閥門工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。l 按系統(tǒng)設計要求，檢查所有冷水機組、熱交換器及其相關設備，確認其聯(lián)鎖、啟?？刂剖欠裾?。l 按設計和產(chǎn)品技術說明書規(guī)定，在確認主機、冷水泵、冷卻水泵、風機、電動蝶閥、水閥等相關設備單獨運行正常下，在DDC側(cè)或主機側(cè)檢測該設備的全部AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計和監(jiān)控點表的要求。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設備按設計和工藝要求的順序投入運行和關閉自動退出運行這二種方式。l 增加或減少空調(diào)機運行臺數(shù)，增加其冷負荷，檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值，確認能啟動或停止的冷水機組的臺數(shù)能否滿足負荷要求。l 模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的機組投入運行。l 按設計和產(chǎn)品技術說明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動作方向是否正確。l 按設計和產(chǎn)品技術說明規(guī)定，模擬冷凍水溫度的變化，確認熱交換器一次水閥調(diào)節(jié)的功能。在風機盤管安裝完畢后，我司可以給進行單體調(diào)試l 檢查電動閥門和溫度控制器的安裝和接線是否正確。l 確認風機和管路已處于正常運行狀態(tài)。l 設置風機高、中、低三速和電動開關閥的狀態(tài)，觀察風機和閥門工作是否正常。l 操作溫度控制器和溫度設定按鈕和模式設定按鈕，這時風機盤管的電動閥應有相應的變化。給排水系統(tǒng)單體設備調(diào)試l 檢查各類水泵的電氣控制柜，按設計監(jiān)控要求與DDC之間的接線正確，嚴防強電串入DDC。l 按監(jiān)控點表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器或水位開關，以及溫度傳感器、水量傳感器等設備的位置，接線正確，其安裝符合規(guī)范的要求。l 確認各類水泵等受控設備，在手動控制狀態(tài)下，其設備運行正常。l 在DDC側(cè)主機或主機側(cè)，按規(guī)定的要求檢測該設備AO、AI、DO、DI點，確