【文章內容簡介】 水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。當含水量小時，也可采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。填土方法填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。填土的壓實1）壓實的一般要求（1）密實度要求填方的密實度要求和質量指標通常以壓實系數(shù)C表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度ρd與最大干密度ρdmax的比值。最大干土密度ρdmax當最優(yōu)含水量時，通過標準的擊實方法確定的。（2）鋪土厚度和壓實遍數(shù)本工程采用蛙式打夯機夯實，每層鋪土厚度不大于30cm，一般每層壓實遍數(shù)為68遍，具體應根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定，下層土檢驗合格后，在進行第二層土的回填壓實，局部邊緣地方人工夯實。2）填土壓實方法（1）填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現(xiàn)象。（2）填方應從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。3）壓實排水要求（1）填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水和集水井，將水位降低。（2）已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。（3）填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊低，以利排水，當天填土，應在當天夯實。 主體工程 總體安排上部結構施工，項目部將協(xié)調好各班組，保證38樓按時封頂。上部結構的鋼筋采用現(xiàn)場成型鋼筋，由塔吊運至施工地點。為滿足垂直運輸?shù)裙こ绦枰?，我們?8樓設置一臺QTZ63型塔吊。混凝土在現(xiàn)場拌制。主樓結構模板采用九夾板樣板，鋼管扣件排架支撐。腳手體系采用落地腳手。 施工部署上部結構模板均采用九夾板模板。鋼筋制作采取來料現(xiàn)場鋼筋加工間集中制作加工的方法；豎向鋼筋采用電渣壓力焊的連接，水平向鋼筋采用對焊及人工搭接，其搭接及錨固長度均應符合規(guī)范要求。腳手架外腳手采用雙排扣件式鋼管腳手架，內腳手采用滿樘腳手架。上部結構每層結構的柱、梁板混凝土一次性澆搗完成。布置一臺塔吊，2臺人貨施工電梯作垂直運輸。 主樓結構施工工藝流程 鋼筋工程鋼筋制作1）本工程鋼筋工作量大，鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工間集中加工，應根據(jù)工程進展的材料需要情況，先用材料先進場，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結構施工情況進行，不拖延施工進度。2）鋼筋進場制作加工前，要先核對出廠質量合格證書是否符合要求，再檢查鋼筋外觀，表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。并取樣送檢，合格后再開始加工制作。3）圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。4）鋼筋切斷應根據(jù)鋼號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。5）鋼筋的彎曲和彎鉤：Ⅰ級光面鋼筋端部做180176。的彎鉤，平直部份長度≥5d；箍筋端部做135176。的彎鉤，平直部份長度≥10d。鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接采用閃光對焊；柱子主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋焊接后必須抽樣檢驗，合格后方可投入施工。鋼筋的綁扎本工程鋼筋工作量大，鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須整好砼保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋施工過程中特別注意柱、梁節(jié)點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁、板結構的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。1）豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鋼平面與模板面夾角對矩形柱應為45176。角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉時，與模板夾角也不得小于15176。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結構砼澆筑時易造成柱插筋位移，所以在結構扎筋時采用防止插筋偏位的措施是很有必要的。上、下層柱截面變化時，下鋼筋的露出部份，在綁扎梁鋼筋前，先行收分準確。2）梁與板在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭交錯設置，接頭與相應部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設置在梁下部。注意板上部負筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負筋位置更要嚴格控制，在梁、板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控和整理。主、次梁與板鋼筋交接處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下，保證結構荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣員在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣員的技術交底，做到思想明確，操作準確，在項目技術負責人難以明確梁的鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關系應作為隱蔽工程驗收的重要部會加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行砼澆筑工作。質量控制措施1）認真審圖，如果結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量時，應事先提請設計部門作相應的代換修改，確保施工質量。2）按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等。3）彎曲不直的鋼筋應校直后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。4）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5）豎向主筋采用電渣壓力焊連接，對接頭質量嚴格控制。水平主筋用搭接，注意錨固長度。6）梁主筋采用現(xiàn)場鋼筋閃光對焊，選派多年操作經驗有操作證的人員進行操作，確保接頭質量。7）現(xiàn)澆混凝土框架柱位移的防治現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中，還可遇到柱伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象：縱筋一側的保護層過大，另一側過小，當保護層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護層厚度時，將影響結構的耐久性和粘結性能；縱筋位移嚴重者，將影響結構的承載力，施工中也應引起足夠的重視。（1）引起柱中縱筋位移的原因是：A、柱中縱筋與箍筋綁扎不牢，在澆灌混凝土時使個別縱筋產生位移；B、柱中縱筋與模板上口固定不牢，澆灌混凝土時，使外伸縱筋發(fā)生整體位移；C、梁柱節(jié)點內鋼筋較密，柱子縱筋被擠歪而造成柱外伸縱筋位移；（2）防止柱中縱筋位移的措施有：A、在鋼筋尚未有接頭之前，對柱子的外伸縱筋要綁扎一定數(shù)量的箍筋，綁扎要牢固或適當點焊，使鋼筋骨架有較好的剛度。B、在模板上口的四角縱筋應采取加焊井字形限位的措施，以保證縱筋在模板內的準確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。C、在裝柱模前，應對柱子鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進行一交檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。8）工程質量通病的防治（1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）為防止板面、梁底、柱側露筋，保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎鐵絲應綁成八字形。左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。（4）綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯開放置，若有錯誤應即糾正。（5）澆筑混凝土時，出現(xiàn)鋼筋受到側壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應及時調整。（6）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。 模版工程模版選型1）柱模采用九夾板，50100的方木作豎肋及圍檁，圍檁間距不大于600mm。異形柱采用九夾板模，用50100方木作豎肋及水平向圍檁，間距不大于600mm。2）墻板采用組合木模，筒體墻板模所用對拉螺栓間距600排列50100木方，圍檁間距不大于600。3）樓板底模采用九夾板，75100木方擱柵。梁、板底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，立桿縱、橫間距均為1米，在梁底視實際情況適當加密，同時增設剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，平臺梁板模板配置套數(shù)根據(jù)混凝土達到強度時間及施工進度，配制3～4套梁板模板，2套柱、墻模板。4）拆模時注意不得硬撬，以免損傷混凝土體。新建標題砼采用現(xiàn)場拌制砼，模板及支撐設計時除按正常計算外，還應考慮沖擊水平推力所引起的超載及側壓力及布料重量的支承，以確何模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和穩(wěn)定性，柱子加固也應在計算基礎上加強，防止模板炸模。新建標題（2）樓梯支模時結合設計圖中樓梯踏步面層材料的做法及工藝要求。支踏步模時留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標高嚴格復核。施工中應注意的幾個方面：1）模板安裝前，向施工隊組做好技術交底。模板應涂上脫模劑。2）柱、墻砼澆筑先完成的，柱子、墻板砼達拆模強度時，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接。3）模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》的相關規(guī)定才能拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位和自上而下的原則，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出堆放。4）工程質量通病的防治（1）柱模板容易產生的問題：柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大．防止方法：支模前按黑線校正鋼筋位置；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。（2）梁和樓板的模板容易產生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。防止辦法：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎趫詫嵉孛嫔?，梁板跨度大?m者，如設計無要求則按規(guī)范要求起拱。 砼工程施工施工順序方案本工程38樓上部為框架現(xiàn)澆板結構，結構砼采用現(xiàn)場攪拌施工技術。砼施工操作工藝1）首先檢查模板有無縫隙、孔洞、墻、柱、梁模板內的木屑、雜物是否清除干凈，模板拼縫是否嚴密。墻柱模板的清掃口在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。2）新老砼交接處，將老砼澆水濕潤，鋪50mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，砼采用塔吊吊斗運送時，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m的采取串筒措施，避免直接向柱和墻板模內傾倒砼。3）樓面板澆筑砼，由一端開始用：“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。對大斷面梁采取單獨澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及理件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次抹面減少砼收縮裂縫。4）樓梯砼澆筑，樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結構情留設在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯段底板設置，每次砼澆筑前施工縫的處理同柱、梁的新老砼處理方法。5）砼澆筑使用插入式振搗器振搗，做到快插慢撥，插點均勻，梅花點移動，按順序進地，不遺漏插點，（一般為300mm）。分層澆筑中振搗上層砼應插入下層砼50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。6）澆筑砼時派鋼筋和木工專人負責監(jiān)控鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即采取措施并在已澆筑的砼初凝前修整完畢。7）砼澆筑完畢后，在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免砼在初凝時受凍而影響砼的強度。 砌體工程施工順序彈墻身線→抄水平→撂底→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→將柱中的錨固鋼筋按放在砌體中→水、電等配合留設→工完場清→自檢→互檢。施工方法1）在施工前，在混凝土柱、墻上彈出皮數(shù)桿及劃出門窗洞口的位置尺寸。2）多孔磚應采用一順一丁，起皮磚應用實心磚全部砌丁磚。3）凡遇門窗洞口，窗臺上要用實心磚砌二皮，門窗洞側墻要按門窗施工詳圖設置素混凝土預制塊，以便安裝門窗固定用。4）墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預留孔洞位置尺寸要正確。5）磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫍u砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固（飽滿度85％以上），垂直度、平整度要符合質量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。6）砂漿配合比由試驗室做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。砌體施工技術措施1）磚塊進場必須要有質保書，并經業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。2）砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應按在混凝土柱、墻預先劃好的磚皮數(shù)，并在墻體轉角處設置皮數(shù)桿，根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標好皮數(shù)及豎向構造的變化部位，然后進行砌筑，預留在混凝土柱墻內的拉結筋應正確砌入墻內。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。7）磚