【文章內(nèi)容簡介】 以免壓彎上部鋼筋。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼筋工程質(zhì)量過程控制鋼材合格證，有疑問復(fù)檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書面交底操作人員參加技術(shù)交底鋼筋下料成形按不同型號掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看鋼筋質(zhì)量評定梁、柱、板抽查10％，但不少于3件不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋代用單資料整理自檢記錄鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝中間檢查自檢辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄（三）砼工程質(zhì)量通病防治措施 蜂窩、麻面 （1）模板清理干凈，不得粘有殘存砂漿、雜物。 （2）控制拆模強度，不宜提早拆模。 （3）模板拼縫嚴(yán)密。 （4）混凝土澆搗時要嚴(yán)格按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。 露筋 （1） 澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。 （2） 檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。 （3） 模板拼縫嚴(yán)密。 （4）混凝土振搗時，嚴(yán)禁振動棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動棒振搗。 （5） 混凝土振搗應(yīng)在平臺上進(jìn)行，不能把鋼筋踩到板底。 孔洞 （1）預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板。 （2）采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時采取快插慢拔，防止漏振。 夾渣 （1）在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤，用同配合比混凝土砂漿接漿。 （2） 混凝土澆筑停歇時，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。 （3）嚴(yán)禁在樓板上加工制作模板。 爛根 （1）柱根部采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在柱根部支設(shè)模板處分別用2m 刮杠刮平，并控制柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm 以內(nèi)，并用鐵抹子抹平. （2）支柱模時，模板下伸至下層梁底并用步步緊鎖緊，混凝土接茬部位加設(shè)海綿條。 （3）澆筑時，先下同混凝土配合比砂漿接漿。 （4）采取正確振搗方法，振動棒插點應(yīng)均勻排列，快插慢抽，循序振搗，以免漏振。 缺棱掉角（1）模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。（2）控制拆模強度，梁、柱側(cè)模拆模時。（3）小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。（4）涂刷脫模劑時，不得漏刷，以免模板脫不下，損壞混凝土。（5）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 混凝土樓層表面不平 （1） 嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料，澆筑混凝土?xí)r，用4m 刮杠找平，墻體根部采用2m刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。 （2）采用一次機械抹光工藝。 （3）混凝土施工員及質(zhì)檢員監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。裂縫 （1）根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，夏季應(yīng)盡量避開當(dāng)日高溫時段，春季應(yīng)避免在大風(fēng)天氣下施工，以防止混凝土在塑性狀態(tài)下因迅速失水，而引起塑性收縮裂縫。 （2）混凝土進(jìn)入澆筑現(xiàn)場時按檢驗批檢查入模坍落度，不宜大于180mm。（3）混凝土在運輸、澆筑過程中嚴(yán)禁隨意加水。（4）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹?，F(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。（5）支撐現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板必須通過模板設(shè)計，使其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 （6）現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進(jìn)行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步。 （7）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度以及鋼筋間距?；炷翝仓r應(yīng)鋪設(shè)架空通道，保證鋼筋不位移不變形，并應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)，全程監(jiān)控。 （8） 現(xiàn)澆板中的線管必須分散布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管并排水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，線管間的最小凈間距不小于25mm。 （9） 現(xiàn)澆板混凝土澆筑時，應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點，嚴(yán)格按照設(shè)計板厚澆筑混凝土。（10）混凝土澆筑宜一次連續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。（11）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 （12）承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板支撐拆除必須使混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求。（13）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7C10，長度應(yīng)大于板跨的1/3。（14）管線盡量走梁內(nèi)。板內(nèi)穿線管宜采用鋼管，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不得立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。兩根以上管并行時，沿管方向應(yīng)增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作混凝土工程質(zhì)量過程控制書面交底操作人員參加技術(shù)交底申請澆灌命令質(zhì)量評定資料整理專業(yè)會簽澆混凝土崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量清理現(xiàn)場、文明施工制定保證混凝土質(zhì)量措施材料準(zhǔn)備、出具合格證申請混凝土配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒鋼筋模板混凝土工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備克服上道工序弊病的補救措施每拌制100m3混凝土不少于一組，每層不少于一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋冬季注意保溫、防凍養(yǎng)護(hù)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10％，但均不應(yīng)少于3