基坑型鋼立柱施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:21 本頁面
【文章內容簡介】 穩(wěn)固，底部鋪設枕木，鉆機滑動鋼管座在枕木上。通過調整鉆機調整鋼索移動滑動鋼管及鉆機位置，準確定位。就位精度必須滿足以下要求：1） 鉆機四個支點高差＜5mm；2） 轉盤中心與護筒底中心偏差5mm；3） 鉆架水籠頭、鉆頭、護筒底中心三點一線，鉛錘偏差5mm。鉆機就位后，啟動泥漿泵和鉆機開始鉆進。初鉆時應先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段事件，待泥漿輸進鉆桿中一定數量后，方可開始鉆進。. 開始鉆進時，進尺要適當控制，在護筒刃腳處應低檔慢速鉆進，使刃腳有堅固的泥皮護臂，可按土質情況以正常速度鉆進。如護筒土質松軟發(fā)現漏漿時，可提起鉆錐，向孔內倒入粘土，再放下鉆錐倒轉，使泥漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進。在人工回填土層及粉砂層鉆進時，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，防止坍孔。其各底層的鉆進參數如下表：地 層轉速（r/min）鉆進速度（m/h）泥漿循環(huán)方式人工填土層816/1825≤正循環(huán)軟塑粘土層48/3540≤正循環(huán)粉細砂48/3540≤正循環(huán)鉆進過程中注意事項：在鉆進過程中應經常注意土層變化，每進尺2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，擠入鉆孔樁記錄表并與地質柱狀圖核對。針對每段地層調整鉆進速度及泥漿指標。~，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他義務掉落孔內，損壞鉆機鉆頭，鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆頭時鉆機要平穩(wěn)，不得碰撞護筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時力求迅速。. 鉆進到位后進行一次清孔時，鉆具提離孔底20cm左右，采用大密度高粘土低含砂率的優(yōu)質泥漿清孔。一次清孔必須基本徹底。清孔過程中，及時清楚沉淀池中的沉渣，逐漸降低泥漿比重，一清必須保證沉渣厚度基本滿足要求。一清結束進行成孔驗收，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。. 成孔質量要求成孔檢測項目及檢測方法成孔檢測項目檢測方法樁位偏差：≤50mm全站儀或經緯儀逐樁檢查孔深：不小于設計值測量繩每樁測量孔徑：不小于設計值探孔器每樁測量鉆孔傾斜度：≤1%樁長沉淀層厚度：10cm~20cm沉淀盒或標準測錘每樁檢查泥漿指標：粘度18~22S~，含砂率＜4%泥漿測定儀檢測. 鋼筋籠制作鋼筋籠骨架采用單籠直接入孔，25米以上的采用三節(jié)鋼筋籠，接頭采用單面電弧焊，鋼筋制作時，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，鋼筋骨架保護層為70mm，保護層墊塊采用砂漿墊塊。. 立柱樁加工. 格構柱施工格構柱采用現場制作，制作場地選用混凝土硬化地坪，嚴格按設計長度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長度內允許偏差為177。5mm，局部變形允許偏差為177。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫等級為三級，焊縫厚度為10mm。角鐵拼接的焊縫等級為二級。焊條使用前應按出廠證明書規(guī)定進行烘干，嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允許偏差h/250，不大于5mm。格構柱丟放必須整齊，且不能超過兩層，所墊導木必須在同一直線上。格構柱在距底板頂700mm位置設置一道止水鋼板，待開挖后施工。. 格構柱對接焊質量要求格構柱間對接焊接時接頭應錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50%，相鄰交感錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內側采用同材料短角鋼進行補強。格構柱加工允許偏差如下表所示：項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度177。5鋼尺量局部允許變形177。2水平尺測焊縫厚度≥10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度177。5對角點用尺量角鋼接頭≤50％，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量接縫處表面平整度177。2水平尺量. 焊接質量保證措施為保
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