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正文內(nèi)容

型鋼卸料平臺施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 06:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 式中 N所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的軸心壓力;NEx’參數(shù),NEx’=;彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù);Mx所計算構(gòu)件段范圍內(nèi)的最大彎矩;在彎矩作用平面內(nèi)對較大受壓纖維的毛截面模量;等效彎矩系數(shù)。=4000247。=NEx’== 查鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB500172003)附表C1得=。 滿足要求!鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算: ,根據(jù)建筑施工手冊表142選用619的φ17規(guī)格鋼絲繩,抗拉強度為1850N/mm2,鋼絲繩破斷拉力為200KN,查施工手冊表144規(guī)格6*,安全系數(shù)取10,允許拉力為 K= 134KN 拉環(huán)的強度驗算: 拉環(huán)選用Q235鋼φ16鋼筋,截面積A=,允許抗拉能力為: [T]=2215=,安全系數(shù)K=247。=。焊接驗算:鋼絲繩下節(jié)點穿綁在φ16鋼環(huán)上,角度β=440,φ16鋼環(huán)焊在[14a槽鋼腹板上,腹板厚6mm,焊縫高取5mm,焊縫長取100mm,按角焊縫核算,得 式中 N軸向拉力;lm焊縫長度;t焊縫高度;ft焊縫抗拉強度,取160N/mm2。,lm=100mm,t=5mm,則 現(xiàn)場實際焊縫長度取120mm。三、準備工作材料1)鋼材:Q235號鋼,鋼材應附有質(zhì)量證明書并應符合設計要求及國家標準的規(guī)定。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點。2)電焊條:使用的電焊條E4315或E4316,必須有出廠合格證書。施焊前應經(jīng)過烘焙,嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接機具采用電焊機BX3300型1臺。四、制作技術(shù)交底按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料,可采用氧割或鋸切,其公差為2mm。焊接1)持證上崗。安排持證上崗的焊工擔任焊接工作,且焊工的技術(shù)水平應與焊接要求相適應,并有一年以上經(jīng)驗。3)焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方可施焊。焊
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