【文章內(nèi)容簡介】 求，在油罐埋地頂部覆土后將造成油罐被壓癟，造成油品泄漏和設(shè)備損毀事故。(5) 油罐埋地時沒有按照規(guī)范要求進行防腐處理或處理不符合相關(guān)要求，加油站運行中，由于土壤、地下水等的作用造成油罐腐蝕穿孔，造成油品泄漏或地下水進入油罐，輕則造成油品變質(zhì)不能使用，重則導致嚴重的環(huán)境污染事件和火災(zāi)爆炸事件。(6) 油罐區(qū)沒有針對地下水位的情況采取相應(yīng)的抗浮措施，若油罐區(qū)地下水位較高，在地下水的浮力作用下，油罐將上浮并造成相關(guān)連接管路斷裂，致使加油站設(shè)備損壞，油品泄漏，造成更嚴重的事故后果。(7) 油罐埋地后沒有按要求采用細砂回填，造成油罐防腐層被破壞甚至油罐被回填物的尖銳棱角劃破，致使油品大量泄漏，造成嚴重的環(huán)境污染事件和火災(zāi)爆炸事件。(8) 油罐沒有按要求進行防雷接地和防靜電接地，在加油站運行中，由于雷電或靜電聚集打火造成油罐火災(zāi)、爆炸事故。 輸油管道(1) 輸油管線沒有按照相關(guān)要求進行設(shè)計、施工、檢測，管線材質(zhì)不過關(guān)，在加油站運行過程中，管線焊接處、法蘭連接處產(chǎn)生滲漏、泄漏，泄漏的油品蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣遇到點火源將發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡事故。(2) 輸油管線穿過站房、輸油管線管溝沒有用細砂覆蓋，加油站運行過程中從管線泄漏的油品產(chǎn)生的蒸氣在管溝內(nèi)、站房內(nèi)聚集，若遇到點火源將產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸事故，造成極其嚴重的事故后果。(3) 輸油管線與電氣線路交叉或布置在同一管溝內(nèi)，若電氣線路老化、絕緣不良導致短路打火，火星遇到輸油管線泄漏蒸發(fā)的油蒸氣，將可能導致火災(zāi)事故的發(fā)生。 加油機加油機內(nèi)油泵、管路等密封裝置失效，可燃油蒸氣在加油機內(nèi)聚集，若加油機產(chǎn)品質(zhì)量不合格，防爆失效，電氣線路老化，機械傳動裝置摩擦發(fā)熱等將導致油蒸氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 工藝操作的危險、有害因素在卸油過程、油品儲存過程、加油過程中都可能引起火災(zāi)爆炸、車輛傷害、觸電、機械傷害、中毒窒息、坍塌等危險。 消防設(shè)施、設(shè)備的危險、有害因素 消防滅火器消防滅火器沒有按照規(guī)范要求進行配置、滅火器設(shè)置不合理、取用不方便、滅火器沒有按規(guī)定定期檢查更換、滅火器失效等，導致加油站出現(xiàn)事故時不能及時撲救，造成事故范圍擴大，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 消防通道沒有按照規(guī)范要求設(shè)置消防通道、消防通道不符合要求或消防通道被堵塞，在事故發(fā)生時不能及時逃生，消防救援車輛、設(shè)施等不能及時就位，延誤救援時間，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 其他消防設(shè)施加油站配備的其他消防設(shè)施主要指滅火毯、消防砂、消防鏟、消防桶等，若這些消防設(shè)施沒有按照規(guī)范要求進行配置、配置地點不合理，取用不方便、消防砂板結(jié)等，在事故發(fā)生時不能有效啟用，導致失去滅火的最佳時機，有可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 電氣裝置危險、有害因素 防雷若加油站沒有按要求設(shè)置防雷接地設(shè)施，防雷接地設(shè)施沒有按規(guī)定進行定期檢測，防雷接地設(shè)施沒有針對檢測出的問題及時進行整改，在雷雨季節(jié)由于雷電擊中加油站金屬設(shè)備產(chǎn)生放電，強大的電流將導致加油站儲罐發(fā)生爆炸、電氣設(shè)備損毀爆炸，造成重大的人員傷亡事故。 電氣線路(1) 電氣線路使用時間過長發(fā)生老化，造成絕緣失效或電器設(shè)備線路絕緣損壞、線路短路，或者沒有按規(guī)定設(shè)置漏電保護器或損壞，從業(yè)人員接觸帶電物體導致觸電。(2) 作業(yè)人員違章作業(yè)，停送電失誤可能導致觸電事故發(fā)生。(3) 電氣線路發(fā)生短路、線路、電氣設(shè)備超載運行導致絕緣材料受熱起火可能造成火災(zāi)，若遇到散發(fā)的油蒸氣將可能導致更大的傷亡事故。 防靜電裝置汽油、柴油屬于電的不良導體，在卸油和加油過程中，油品極易帶靜電荷，若加油站沒有設(shè)置防靜電裝置，或靜電接地電阻不符合要求，靜電接地裝置不按照規(guī)定進行定期檢測，對檢測中存在的問題不進行及時整改，在加油站運行過程中，由于油品流動時產(chǎn)生的電荷不能及時導走，導致電荷逐步積累，當達到放電強度時，將產(chǎn)生放電現(xiàn)象，此時將產(chǎn)生放電火花點燃油品，產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性的事故后果。 本章小結(jié)根據(jù)上述分析，本項目主要危險、危害因素分布見表23。 危險有害因素存在部位危險因素主要存在部位產(chǎn)生的原因火災(zāi)爆炸儲油罐區(qū)、加油區(qū)（1）油汽泄漏擴散且現(xiàn)場存在點火源（2）現(xiàn)場管理混亂，違章作業(yè)、沒有劃定禁火區(qū)、亂扔煙頭等（3）防雷、防靜電接地失效，發(fā)生雷擊或靜電打火（4）現(xiàn)場采取高熱源照明燈具車輛傷害儲油罐區(qū)、加油區(qū)（1）現(xiàn)場管理混亂，車輛不按規(guī)定行駛（2）場地設(shè)計不合理（3）警示標志不明確觸電配電裝置，用電設(shè)備，電氣線路（1）配電裝置存在缺陷，使用不合格電氣元件（2）操作人員不具備相關(guān)資格和知識，電氣線路接線存在問題（3）電氣設(shè)備、線路老化、絕緣損壞漏電（4）未安裝漏電保護設(shè)施或損壞（5）安全管理存在缺陷，檢修作業(yè)安全措施未落實機械傷害加油機（1）安全管理存在缺陷，檢修作業(yè)安全措施未落實（2）安全管理存在缺陷，加油機檢修后未及時裝設(shè)防護裝置（3）人體接觸外露轉(zhuǎn)動部件中毒窒息加油區(qū)、儲油罐區(qū)（1）人員吸入油蒸汽或接觸油品（2）罐內(nèi)作業(yè)沒有進行通風或通風條件不良高處墜落罩棚（1）防護設(shè)施不齊全（2）作業(yè)人員違章作業(yè)坍塌圍墻、罩棚（1）施工質(zhì)量不良（2）地質(zhì)原因塌陷（3）罩棚設(shè)計、施工存在缺陷，不按規(guī)定進行定期防腐維修第3章 火災(zāi)爆炸危險指數(shù)分析 火災(zāi)、爆炸危險分析本次評價采用道化學公司的《火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法》（第七版），選取儲罐區(qū)作為評價對象，對其火災(zāi)、爆炸危險性進行評價。（1）評價單元確定為了計算火災(zāi)、爆炸指數(shù)，首先必須確定評價單元；道化法（七版）定義：評價單元是工藝裝置的任一主要單元。根據(jù)前面的危險、有害因素分析，確定儲罐區(qū)為評價單元。主要加油站油罐區(qū)有1個埋地汽油罐，容量為18m3，汽油最大儲存量約15000kg 。（2）確定單元物質(zhì)系數(shù)MF物質(zhì)系數(shù)是計算火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)和進行事故損失評價的一個基本數(shù)據(jù)，它表示物質(zhì)在燃燒或其它化學反應(yīng)引起的火災(zāi)爆炸中釋放能量大小的內(nèi)在特性。由于汽油火災(zāi)危險性大，故選取汽油為代表物質(zhì)，查道化法（七版）“物質(zhì)系數(shù)和特性”，汽油的物質(zhì)系數(shù)和特性見下表。 汽油的物質(zhì)系數(shù)及特性表物料名稱物料系數(shù)MF燃燒熱HC103Btu/lbNFPA分級閃點（℃）NHNFNR汽油16130＜18（3）一般工藝危險系數(shù)F1一般工藝危險性是確定事故損害大小的主要因素；根據(jù)評價單元的實際情況，各項系數(shù)的取值見下表。項 目系數(shù)值取值說明基本系數(shù)（）（1）放熱化學反應(yīng)（～）無放熱化學反應(yīng)（2）吸熱反應(yīng)（～）無吸熱化學反應(yīng)（3）物料處理與輸送℃沸點＞℃時，NF=3的易燃液體（4）密閉或室內(nèi)工藝單元（～）地下儲罐，非室內(nèi)單元。 （5）通道（～）通道符合要求（6）排放和泄漏控制（～）地下儲罐不會向地面流淌液體確定一般工藝危險系數(shù)F1F1=+=（4）特殊工藝危險系數(shù)F2特殊工藝危險性是導致事故發(fā)生的主要因素，根據(jù)評價單元的實際情況，各項系數(shù)的取值見下表。項 目系數(shù)值取值說明基本系數(shù)（）（1）毒性物質(zhì)（～）NH=1，短期接觸引起刺激，輕微傷害（2）負壓操作（）常壓操作（3）易燃范圍或接近易燃范圍的操作（～）貯有易燃液體，其溫度在閉杯閃點以上且無惰性氣體保護（4）粉塵爆炸（～）無粉塵爆炸（5）釋放壓力（0～）無操作壓力，查易燃、（6）低溫（～）裝置材質(zhì)適于最低可能的操作溫度（7）易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量（～3）以儲罐中汽油最大儲量18m3進行計算，108Btu，查圖得（8）腐蝕與磨損（～）＜腐蝕速率＜（9）泄漏（～）法蘭連接處發(fā)生輕微泄漏時（10）使用明火設(shè)備（～）無明火設(shè)備（11）熱油交換系統(tǒng)（～）無熱油交換系統(tǒng)（12）轉(zhuǎn)動設(shè)備（）無大型轉(zhuǎn)動設(shè)備特殊操作危險系數(shù)F2F2=++++++注：儲罐區(qū)的柴油總儲量為34000kg，汽油為15000kg，103Btu/Ib,103Btu/Ib 換算成總能量為：10334000+15000103=108Btu。（5）工藝單元危險系數(shù)F3工藝單元危險系數(shù)F3為一般工藝危險系數(shù)F1和特殊工藝危險系數(shù)F2的乘積（F3＞8時按8計）：F3=F1F2==（6）火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)Famp。EI火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)是用來估計生產(chǎn)事故可能造成的破壞。火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)等于工藝單元危險系數(shù)F3與對應(yīng)物質(zhì)系數(shù)MF的乘積：Famp。EI=F3MF=16=（7）確定安全措施補償系數(shù)C有效的安全措施的采用，在一定程度上能降低火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的概率、減輕事故造成的危害，安全措施可分為工藝控制（C1）、物質(zhì)隔離（C2）和防火措施（C3）三類。安全補償系數(shù)C=C1C2C3；根據(jù)評價單元的實際情況，各項系數(shù)的取值見下表。 安全措施補償系數(shù)項 目采用系數(shù)選取理由工藝控制安全補償系數(shù)C1（1）應(yīng)急電源()無應(yīng)急電源（2）冷卻裝置(，)無冷卻裝置（3）抑爆裝置(，)無防爆膜或泄爆口（4）緊急停車裝置(，)無緊急停車的裝置（5）計算機控制(，)加油和卸油均有計算機監(jiān)控（6）惰性氣體保護(，)無惰性氣體保護（7）操作規(guī)程/程序(～)有操作規(guī)程，鑒于管理水平不同，取中間值（8）化學活潑性物質(zhì)檢查(～)無此檢查（9）其他工藝危險分析(～)采用檢查表評價C1=（1）～（9）各系數(shù)的乘積=物質(zhì)隔離安全補償系數(shù)C2（1）遙控閥(～)無遙控閥（2）備用泄料裝置(～)有備用泄料裝置（3）排放系統(tǒng)(～)無排放系統(tǒng)（4）連鎖裝置()有拉斷閥C2=（1）～（4）各系數(shù)的乘積=防火設(shè)施安全補償系數(shù)C3（1）泄漏檢測裝置(，)無泄漏檢測裝置（2）鋼結(jié)構(gòu)(，)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，未涂防火層（3）消防水供應(yīng)系統(tǒng)(，)無消防水供應(yīng)系統(tǒng)（4）特殊滅火系統(tǒng)()無特殊滅火系統(tǒng)（5）噴灑滅火系統(tǒng)(～)無灑水滅火系統(tǒng)（6）水幕(，)無水幕（7）泡沫滅火裝置(～)無泡沫滅火系統(tǒng)（8 ）手 提 式 滅 火 器 材 / 噴 水 槍 ( 3 ～ 8 )配備相應(yīng)的手提式滅火器材（9）電纜防護(，)電纜埋地C3=（1）～（9）各系數(shù)的乘積=安全措施補償系數(shù)C= C1C2C3 =（8）確定暴露面積在火災(zāi)、爆炸事故中，暴露區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施將會暴露在火災(zāi)、爆炸環(huán)境中，并可能遭受破壞。為了評價這些設(shè)備、設(shè)施在火災(zāi)、爆炸中遭受的破壞，應(yīng)考慮實際影響的體積；該體積表征了發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時工藝單元所承受的風險。①暴露半徑R根據(jù)道化評價法（七版），暴露半徑：R=Famp。EI（ft.）= Famp。EI（m）==（m）②暴露面積AA=πR2=＝（m2）（9）單元危害系數(shù)（Y）按道化法（七版），MF＝16，F(xiàn)3=，查“單元危害系數(shù)計算圖”得單元危害系數(shù)為Y=；（10）基本最大可能財產(chǎn)損失（Base MPPD）基本MPPD=MCY，式中：MC—暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值則該單元基本MPPD = MC＝（11）實際最大可能財產(chǎn)損失（Actual MPPD）實際MPPD = 基本MPPDC則該單元實際MPPD == 火災(zāi)、爆炸危險等級根據(jù)道化法（七版）火災(zāi)、爆炸指數(shù)分級標準表的規(guī)定，火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)值與危險等級的對應(yīng)關(guān)系如下表： 火災(zāi)爆炸危險指數(shù)Famp。EI與危險等級的對應(yīng)關(guān)系火災(zāi)爆炸指數(shù)危險系數(shù)1～60最輕61～96較輕97～127中等128～158很大≥159非常大 評價結(jié)果分析（1）評價單元火災(zāi)、爆炸危險分析結(jié)果匯總對評價單元的火災(zāi)、爆炸危險分析結(jié)果匯總?cè)缦卤恚?、爆炸危險分析匯總表評價工藝單元儲罐區(qū)代表性評價物質(zhì)汽油物質(zhì)系數(shù)（MF）16危險指數(shù)Famp。EI=F3MF潛在火災(zāi)爆炸危險等級較輕安全補償系數(shù)C=C1C2C3危害系數(shù)Y暴露半徑(R：m)暴露區(qū)域面積（A：m2）火災(zāi)爆炸綜合指數(shù)Famp。EIC補償后潛在火災(zāi)爆炸危險等級最輕實際暴露半徑基本最大可能財產(chǎn)損失=MCY暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值實際最大可能財產(chǎn)損失=MCYC暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值（2）評價結(jié)果分析從上表可知，采用道化法（七版）對所選取單元進行的火災(zāi)、爆炸危險評價結(jié)果為：儲罐區(qū)（以汽油為代表物質(zhì)）的火災(zāi)、火災(zāi)、爆炸危險等級為“較輕”，；若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，暴露半徑內(nèi)36%的財產(chǎn)將可能破壞。采用安全補償措施后，火災(zāi)、火災(zāi)、爆炸危險等級為“最輕”，；若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，%；%。從分析結(jié)果可知：儲罐區(qū)的火災(zāi)、爆炸危險性較小，但安全措施仍是重要的，油站應(yīng)加強安全管理，確保安全設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)，管理措施落實到位，以預防事故發(fā)生，減少事故損失。第四章 生產(chǎn)工藝流程危險分析 預先危險分析介紹 預先危險性分析法（PHA），是在建筑工程施工（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)等）之前，對工程存在的各種危險、有害因素類別、分布出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險因素，確定系統(tǒng)的危險等級，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成損失。PHA法對建筑施工危險、有害因素導致事故的危害程度劃為四個等級，見下表。 建筑施工危險、有害因素后果的危險等級劃分