【文章內容簡介】 。Φ48雙鋼管柱箍，柱箍@500mm，M12對拉螺栓，螺栓強度等級—。對拉螺栓間距以計算書為準?，F場在塔吊回轉半徑內與150噸吊機范圍內，布設一塊混凝土地面作拼裝平臺，并要求堅實平整，表面平整度符合模板組拼的精度要求。配模高度：綜合考慮模板的周轉使用和二次改制模板的需要，木模配制高度以首層層柱凈高為準，拼接縫處夾海綿條。見圖獨立柱模組裝圖。 模板設計平面圖模板設計立面圖 柱模安裝要點： （1）施工程序：彈柱位置線→柱接茬施工縫處理→安裝柱模板→安裝柱箍（木膠合板模板）→柱模板支撐加固→調整垂直度→復核上口尺寸→預檢 （2）柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側尺寸，外線為500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時，先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關鍵工序。 （3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。 （4） 為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，樓板混凝土澆筑時必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內施工樓板混凝土時壓光找平，當高低差超過5mm時，將超高混凝土打磨到位，模板的底部原平面離地面510mm的距離并用細石混凝土填縫。 （5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內。依據放線位置進行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。 （6）柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應清刷干凈。 （7）柱鋼筋綁扎驗收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴密后，加固模板，調整模板垂直度，并復核模板上口尺寸。吊線找垂直時，每面從上面吊兩點，使線墜準確吊到樓地面上的500mm控制線。 （8）柱模安裝完畢后，將柱模內清理干凈，辦理柱模預檢，進行驗收，驗收完畢后封閉清理口。 ：（1）梁底模板采用15mm厚覆膜木膠合板為面板，4080mm木方作肋，間距100mm；梁側模采用15mm厚覆膜木膠合板為面板，4080mm木方作肋,間距不大于200mm；當梁側模高度大于600mm時, 需加設1～2道ф12對拉桿，距梁底200處設置一道，其余每道間距不大于500mm。（2）梁的底模、側模按設計斷面進行加工制作，按梁側模包梁底模、頂板模壓梁側模，頂板與梁四邊陰角模板加設4080木方。（3）梁支撐體系：采用碗扣式腳手架，本工程梁寬均小于等于650mm，梁底正下方設一至兩根立桿（具體見計算書），梁兩側各為一根立桿，沿梁長方向縱向間距為800mm；距地300mm設一根掃地桿，其他水平桿間距1800mm。 梁板模板安裝要點： （1）施工程序：彈線→搭設梁架滿堂腳手架→調整標高→鋪梁底模模板→安裝梁側?！惭b龍骨→鋪頂板模板→校正標高→預檢→梁、板鋼筋綁扎 （2）在豎向結構構件上抄好標高后，根據樓板厚度、模板厚、木方厚調整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。 （3）嚴格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L≥4m板，支模時跨中起拱3L/1000。 （4）梁模板的定位前，先復查柱中心是否準確，無誤后可利用彈在柱側面的中線 或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。 （5）模板安裝按梁側模包底模、頂板模壓梁側模。 （6）模板接縫要求加工嚴密，表面錯縫平整。 （7）梁柱接頭處的模板，采用15mm厚覆膜木夾板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側模壓柱模的方法施工。 ：（1）板模板采用15mm厚覆膜木膠合板，在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿，并在墻板接頭處增加一個雙面刨光的4080mm木方。（2）頂板次龍骨采用4080mm木方，間距：本工程板厚400mm（加腋梁處），間距為150mm；板厚小300處，間距300mm，采用鋼管做主龍骨，間距800mm。（3）板模板支撐體系采用碗扣式腳手，頂板支撐立桿間距800mm800mm，第一道水平桿離地300mm，其他水平桿間距不大于1800mm設一道,具體詳見計算書中詳圖。注：后澆帶獨立支模，其支撐立桿與相鄰板的支撐立桿分別支撐，從橫間距與板相同，水平拉桿支撐體系相連接，拆除模板時，保留后澆帶支撐不拆，待后澆帶混凝土澆筑后，達到拆模條件時才拆除。 所有門窗洞口模板采用定型模板，模板整體采用木方制作，表面覆一層覆膜木膠合板，門窗洞口模板厚度比墻厚小2mm,以利于保證墻體厚度尺寸。四角用角鋼夾具連接，見下圖洞口模板組裝圖。為保證門窗洞口位置準確、口角方正、固定牢固，采用上、中、下三道Φ12～Φ14的頂模棍,這樣既可控制洞口尺寸,又能保證混凝土澆筑后的尺寸。窗洞口模板，在下部水平模板設置4個排氣孔，直徑不小于12mm，在斜撐側面，接近中間位置設置。 樓梯踏步模板采用15mm厚覆膜木膠合板加工成型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚覆膜木膠合板為面板，480mm木方背楞（木方兩面刨光），支撐采用鋼管腳手架。見下圖樓梯模板圖。踏步側板應高出混凝土30mm，彈線控制踏步標高。控制好踏步上表面標高，與建筑圖紙須核對。 梁板后澆帶采用快易收口網固定，位置、做法詳見施工圖紙和后澆帶與施工縫專項方案。梁板后澆帶底模與相應梁板同時支設，后澆帶兩側混凝土澆筑后底模不拆除，待后澆帶澆筑完成后，達到100%的強度才允許拆除。后澆帶包括沉降后澆帶、溫度后澆帶及穿車庫頂板塔吊標準節(jié)位置樓板后澆帶。后澆帶支撐延跨要求：在樓板位置，兩側支撐從后澆帶邊緣向周圍多支撐出一跨；次梁位置，多支撐出兩跨；主梁位置多支撐出三跨。 后澆帶斷開處立桿采用雙立桿。 確定立柱底地基承載力 腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。現澆多層框架結構，安裝上層模板及其支架時下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架。上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板。結構模板內支撐系統(tǒng)是在地下室樓板上，不需要做特別的處理。 測量定位放線 根據施工圖紙和施工現場的測量控制網對柱子中心放線，柱子中心采用紅色三角標識，位置在地下室頂樓面上。，樓層標高采用紅色三角標識，位置在柱子插筋上，一般測設承臺或樓板上1m標高。 柱子中心放線和樓層標高測量經計算復核后，交底給施工班組，并形成測量成果記錄。 木工班組根據測量成果記錄、施工圖紙、方案等，對柱子截面、鋼管立桿位置放線；柱子截面采用木斗放線，鋼管立桿位置采用白灰放線。 腳手架搭設 本工程采用扣件式鋼管立柱支模,即用Φ48 。 ，。（根據計算書的數據確定）。（根據計算書的數據確定） 本工程腳手架相關附圖如下：支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖；（詳見計算書簡圖）。支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖；（詳見計算書簡圖）。水平剪刀撐平面布置圖、豎向剪刀撐布置投影圖；（詳見計算書簡圖）。 梁板支模大樣圖；（詳見計算書簡圖）。 支撐體系監(jiān)測平面布置圖；（詳見計算書簡圖）。 連墻件布設位置及節(jié)點圖。（詳見計算書簡圖）。 支架搭設順序為：擺放掃地桿→逐根樹立墊塊或底座、樹立桿，隨即與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→安裝第一步小橫桿→第裝二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝第三、四步大、小橫桿→加設剪刀撐。 腳手架底層步距不大于2m，螺栓擰緊扭力矩不小于40Nm，且不應大于65Nm。 支架搭設構造要求 在立柱距地面200mm處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,。掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48，用扣件與鋼管立柱扣牢；掃地桿、水平拉桿采取對接，剪刀撐采取搭接，搭接長度不得小于500mm，并采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。 立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同一步內，對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角為4560176。 當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點。 承重的扣件式鋼管腳手架，其荷載應直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應按單立桿軸心受壓；鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000，其壁厚應按實際檢查結果采用。 腳手架搭設的允許偏差 項次項目技術要求允許偏差（mm）1地基基礎表面堅實平整排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102立桿垂直度最后驗收垂直度（2080m）177。100下列腳手架允許水平偏差搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50177。7177。20177。40177。60177。80177。100177。7177。25177。50177。75177。100177。7177。50177。100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距177。20177。50177。204縱向水平桿高差一根桿的兩端177。20同跨內兩根縱向水平桿高差177。105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm506扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離≤150mm立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤h/3同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤la/3扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm7剪刀撐斜桿與地面的傾角4565176。8腳手板外伸長度對接外伸長度=130150mm,兩桿距離l≤300mm搭接鋼管至腳手板外伸距離≥100，搭接寬度≥200mm 扣件擰緊扭力矩抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱、橫向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接縱向水平桿與橫向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）519091150151280281500501120012013200 腳手架檢查與驗收 ☆ 腳手架及其地基與基礎在下列階段檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完1013m高度后；達到設計高度后；遇有六級以上大風及大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月。 腳手架檢查驗收的技術文件：施工組織設計及變更文件；技術交底文件。 驗收管理 （1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。（2）高大模板支撐系統(tǒng)的結構材料應按一下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料：應對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現重量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%抽檢，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件的緊固力矩進行抽查，抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)定》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應100%檢查。（3）高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括技術、安全、質量、施工、總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及總監(jiān)簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工?！澳０逯蜗到y(tǒng)驗收記錄表”見公司“三標一體化表格匯編”?！?腳手架使用中，應定期檢查下列項目：扣件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；沉降是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。 柱子、梁、樓板、模板安裝、拆除 材料選用（根據現場實際情況選擇材料）柱子模板采用15mm厚覆合面木制膠合板，鋼帶加固。（鋼帶寬32mm,材質Q235鋼帶），加固螺栓M12，螺栓強度等級—。（根據計算書確定）梁底模板采用15mm厚膠合板，小楞用4080mm方木，間距300mm，大楞用鋼管。（根據附件三計算書確定）梁側