【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉圖紙，確保施工順利進(jìn)行。2．8 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人員應(yīng)根據(jù)施工總進(jìn)度分別按部位和操作項目向施工員及班組進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉圖紙，確保施工順利進(jìn)行。2．9 進(jìn)度監(jiān)控、進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)流程圖2．9．1 進(jìn)度監(jiān)控流程圖進(jìn)度實施建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際進(jìn)度數(shù)據(jù)否數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度比較進(jìn)度調(diào)整是否出現(xiàn)偏差 是2．9．2 調(diào)整系統(tǒng)流程圖出現(xiàn)進(jìn)度偏差 分析產(chǎn)生偏差原因 分析偏差對后續(xù)工作和工期的影響`確定影響后續(xù)工作和 工期的限制條件采取調(diào)整措施形成調(diào)整的進(jìn)度計劃采取相應(yīng)的經(jīng)濟、組織、合同措施實施調(diào)整后的進(jìn)度計劃進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)2．10 對進(jìn)度計劃的執(zhí)行進(jìn)行檢查，及時收集質(zhì)量高的數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確作出決策。2．11定期的收集項目經(jīng)理反饋的信息及進(jìn)度報表；進(jìn)度控制人員定期進(jìn)入現(xiàn)場了解實際進(jìn)度情況。2．12分析數(shù)據(jù)，找出原因，落實措施。2．13 從質(zhì)量保證方面上來控制進(jìn)度2．13．1 優(yōu)化施工工藝 質(zhì)監(jiān)部、設(shè)計部共同研究圖紙，制定科學(xué)合理的施工工藝，并且進(jìn)行綜合的評審，提高施工效率。2．13．2 組織專人負(fù)責(zé)質(zhì)量及安全監(jiān)控，做好進(jìn)度管理的輔助工作，以保證采購、加工、運輸、倉儲、安裝、成品保護(hù)等各個環(huán)節(jié)處于正常動作和受控狀態(tài)，保持整個運行機制的高效性。加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗力量，邊施工邊自檢、互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調(diào)控或返工時間。2．13．3 加強材料質(zhì)量驗收監(jiān)控 由質(zhì)監(jiān)部派專人負(fù)責(zé)材料進(jìn)廠驗收，核實質(zhì)量保證書及材質(zhì)報告，嚴(yán)把材料進(jìn)廠關(guān)；以免因材料質(zhì)量不合格而造成停工或返工影響工期。2．14 進(jìn)度計劃調(diào)整措施及方法2．14．1 縮短關(guān)鍵工作的工作時間2．14．2 采取組織措施：增加工作面，增加施工隊伍；延長工作時間；增加勞動力和機械數(shù)量。2．14．3 經(jīng)濟措施：實行包干獎勵，對所采取的技術(shù)措施給予相應(yīng)經(jīng)濟補償。2．14．4 組織搭接作業(yè)或平行施工，加快進(jìn)度。2．14．5 及時了解氣候變化情況，統(tǒng)計由于雨天、雪天或其他原因停工的天數(shù)，以便調(diào)整施工計劃。2．14 制定合理的物資供應(yīng)進(jìn)度計劃（申請與訂購計劃、采購與加工計劃、國外進(jìn)口資源計劃）。2．14．1 施工過程中所需要的材料、構(gòu)配件、機具和設(shè)備等如果不能按期運抵施工現(xiàn)場或運抵施工現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，都會影響施工進(jìn)度要求；因此制定詳細(xì)合理的物資供應(yīng)計劃是相當(dāng)重要的。2．14．2 根據(jù)施工總進(jìn)度計劃制定詳細(xì)的材料訂購計劃，加工計劃；經(jīng)常定期比較供應(yīng)計劃的目標(biāo)值與實際值，找出差異，及時調(diào)整計劃，發(fā)現(xiàn)問題分析原因，采取措施處理。2．14 合理安排進(jìn)度計劃，業(yè)主及時撥付工程予付款和進(jìn)度款，以免因資金供應(yīng)不足拖延進(jìn)度，影響工期。3．工期獎罰承諾 對于未能按期完成本工程，我司承諾每脫期一天，罰款2000元（非本公司原因造成工程脫期者除外）。第五章、關(guān)于工程保修及維修服務(wù)承諾的內(nèi)容公司所有產(chǎn)品售出后，對用戶都有售后服務(wù)的義務(wù)，為此我們特別制定了各部門的職責(zé)及保修措施，具體如下： 部門職責(zé)1．1 工程部職責(zé)1．1．1 定期組織對顧客的走訪調(diào)查，處理顧客的反饋意見。1．1．2 制定解決方案及維修服務(wù)實施計劃。1．1．3 組織實施售后服務(wù)工作。1．1．4 負(fù)責(zé)售后服務(wù)過程的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作。1．2 經(jīng)營部職責(zé)收集顧客質(zhì)量反饋信息并及時將投訴意見轉(zhuǎn)到工程部。1．3 其它部門職責(zé)。設(shè)計、材料、加工廠根據(jù)售后服務(wù)處的維修方案和維修服務(wù)實施計劃，及時提供設(shè)計圖和維修所需材料，組織落實維修事宜。2．工作程序2．1 走訪顧客，了解產(chǎn)品使用信息。2．2 收集顧客反饋的產(chǎn)品信息，接受顧客舉報和投訴。2．3 根據(jù)顧客意見及投訴，迅速作出反應(yīng)，到現(xiàn)場查明情況分析原因，并填寫工程問題記錄單。2． 4 明原因后提出處理方案，必要時與設(shè)計共同商定解決方案。2． 5 于復(fù)查問題，需制定詳細(xì)的維修服務(wù)計劃，交工程部，由工程部組織安排維修準(zhǔn)備工作。2． 6 設(shè)計部提出維修方案及施工圖紙，材料供應(yīng)處采購所需材料，加工廠進(jìn)行生產(chǎn)加工，質(zhì)量部對各種維修材料及維修加工件進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。2． 7 維修材料運至現(xiàn)場后，項目負(fù)責(zé)人開始組織安裝工人按維修方案實施維修并控制維修質(zhì)量。2． 8 維修完畢后，移交顧客檢查驗收并在驗收單上簽字，由工程部將驗收單返回售后服務(wù)處存檔。3．售后服務(wù)的收取費用處理方式3．3．1 保修期內(nèi)的產(chǎn)品，如屬非用戶使用損壞或因產(chǎn)品本身原因而造成的損壞，由本公司免費更換修理；如屬用戶使用不當(dāng)，保護(hù)不善或人為造成的損壞，公司只收取成本費。3．3．2 修期滿出現(xiàn)產(chǎn)品損壞，公司維修將按照正式報價方式收取費用。4．售后服務(wù)人員的要求4．1 售后服務(wù)人員要樹立“急用戶所急，想用戶所想”的思想，積極主動為用戶排憂解難，要以“服務(wù)社會，一諾千金”作為自己行為的準(zhǔn)則。4．2 對于本市工程，服務(wù)人員要在24小時內(nèi)到現(xiàn)場；需要制定技術(shù)方案確認(rèn)的，48小時內(nèi)提出技術(shù)方案報送確認(rèn)；需重新訂料制作的，應(yīng)在15天內(nèi)整修完畢。4．3 服務(wù)人員在維修過程中不得有任何刁難用戶的行為，否則將嚴(yán)肅處理。4．4 處理問題要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得隨便應(yīng)付差事，同一質(zhì)量問題同一部位用戶如再次反應(yīng)，公司將追究當(dāng)事者責(zé)任。4．5 服務(wù)人員在用戶現(xiàn)場，要對現(xiàn)場環(huán)境、安全負(fù)責(zé)，不得隨意翻動、踩踏、損壞現(xiàn)場物件；維修服務(wù)結(jié)束，要對現(xiàn)場進(jìn)行清潔處理。5．售后維修服務(wù)的驗收5．1 每次售后服務(wù)工作結(jié)束后，必修由用戶出面進(jìn)行驗收，出具驗收合格證書，同時對維修人員作出書面評價，將此材料返回公司存檔，作為公司對每項工程的考核依據(jù)之一。5．2 對于大型工程的維修服務(wù)，除上述材料外，同時還必修有公司出具驗收合格證，才能認(rèn)為合格，準(zhǔn)予維修服務(wù)工作結(jié)束。6．保修期：保修期為2年，自工程竣工驗收之日起算。第六章、工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié)、工程質(zhì)量保證體系1．質(zhì)量管理制度1）質(zhì)量方針：環(huán)環(huán)相扣、一絲不茍、技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)一流。2）質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)項目的產(chǎn)品生產(chǎn)、工程施工質(zhì)量管理要求，幕墻工程質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)為“質(zhì)量一次性驗收合格”，質(zhì)量目標(biāo)為配合總包各項工作，實現(xiàn)總體建筑質(zhì)量目標(biāo)。3）保證措施：質(zhì)量管理要運用技術(shù)分析、科學(xué)管理的手段，從設(shè)計、材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝施工、竣工驗收、善后服務(wù)等各環(huán)節(jié)入手，抓好產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)督，以高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足項目的要求。4）組織機構(gòu)：在公司總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，公司實行三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，成立質(zhì)量部。質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的全面質(zhì)量管理工作。工程部、生產(chǎn)廠分別設(shè)置質(zhì)量部專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)理管理工作，貫徹執(zhí)行質(zhì)量工作安排，指導(dǎo)，檢查各項目工地、各車間、生產(chǎn)小組的質(zhì)量工作實施狀況，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。工地、車間、生產(chǎn)小組設(shè)立質(zhì)量管理員，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、施工過程中的質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品合格、優(yōu)質(zhì)。2．質(zhì)量監(jiān)督職能部門1）質(zhì)量部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方針目標(biāo)的實施、監(jiān)督；審核各部門的質(zhì)量管理制度和工藝管理制度；指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)量管理制度的落實情況；組織質(zhì)量工作會議，研討質(zhì)量管理工作；落實質(zhì)量管理中的獎懲；負(fù)責(zé)各部門質(zhì)量管理工作的指導(dǎo)與監(jiān)督；負(fù)責(zé)各部門質(zhì)量方案和質(zhì)量保證計劃；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理和糾正、預(yù)防、整改措施；負(fù)責(zé)質(zhì)量崗位培訓(xùn)工作；做好質(zhì)量統(tǒng)計和質(zhì)量資料的檢查、歸檔。2）設(shè)計部：制定本部門的質(zhì)量管理制度；負(fù)責(zé)設(shè)計、設(shè)計變更、竣工驗收的質(zhì)量工作；建立設(shè)計審核制度和設(shè)計交底制度；制定公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、技術(shù)規(guī)范；及時收集并提供新技術(shù)、新材料、新施工方案的科技信息資料；切實做好技術(shù)檔案管理工作；積極參與項目工地的技術(shù)管理。3）工程部：制定本部門的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量員崗位職責(zé)；負(fù)責(zé)工程材料的質(zhì)量管理和質(zhì)保書管理工作；負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理；指導(dǎo)、監(jiān)督各項目工地、施工小組的質(zhì)量管理；切實做好工程檔案資料保管工作；及時做好材料試驗、產(chǎn)品測試工作；按照質(zhì)量保證體系的要求，監(jiān)督施工現(xiàn)場切實做好各項質(zhì)量檢查的記錄和資料保管；審批申報施工小組的質(zhì)量獎懲；認(rèn)真做好生產(chǎn)機具的管理工作；開展施工質(zhì)量巡訪、回訪和用戶投訴的處理。4）加工廠：制定廠部的質(zhì)量管理制度、質(zhì)量員及各工序檢驗員崗位職責(zé)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程各種材料的進(jìn)貨質(zhì)量檢驗、測試、質(zhì)保書保管工作；負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量管理；指導(dǎo)、落實、監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量管理各項工作；質(zhì)量保證體系的要求，切實做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程的資料管理工作，監(jiān)督生產(chǎn)人員做好各項質(zhì)量檢查的記錄；認(rèn)真做好生產(chǎn)設(shè)備、檢測機具、生產(chǎn)機具的管理工作；做好產(chǎn)品檔案資料管理工作；審批申報各車間、生產(chǎn)小組的質(zhì)量獎懲；嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按工藝要求，注重關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品出廠合格率100%；真做好產(chǎn)品加工圖分析，畫好工藝圖，建立生產(chǎn)圖紙及施工工藝的審核制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。3．制度管理1）質(zhì)量保證體系應(yīng)建立以下基本制度：質(zhì)量管理制度；注膠工藝操作規(guī)程；工程部質(zhì)量管理制度；鋁門窗生產(chǎn)質(zhì)量管理制度；型材配件和輔材進(jìn)貨檢驗制度；半成品、成品檢驗制度；工序檢驗制度；質(zhì)量信息管理制度；檔案管理制度；技術(shù)管理制度。2）設(shè)備管理方面：設(shè)備管理制度；各設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程；設(shè)備事故分析處理制度；設(shè)備故障處理及維護(hù)保養(yǎng)制度；計量量具管理制度。3）工藝管理方面：工藝管理制度；工藝操作規(guī)程；注膠工藝操作規(guī)程；關(guān)鍵工序控制點。第二節(jié)、工程質(zhì)量保證措施百年大計，質(zhì)量第一。根據(jù)本工程的特點及實際情況，我們將從方案設(shè)計、材料選用、加工制作、運輸、安裝及成品保護(hù)等各方面著手，來有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)該項目的質(zhì)量目標(biāo)。1．設(shè)計過程控制優(yōu)秀的設(shè)計方案是保證工程質(zhì)量的前提。根據(jù)綠地集團嘉興綠景沁園（10號地塊）住宅樓門窗項目供應(yīng)及安裝指定分包工程的建筑風(fēng)格和建筑師的設(shè)計構(gòu)想，設(shè)計部門根據(jù)鋁合金門窗技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行鋁合金門窗系統(tǒng)力學(xué)計算，確定各受力構(gòu)件的型式構(gòu)造，然后逐步展開深化設(shè)計工作，繪出設(shè)計圖紙。在校核無誤之后，呈報業(yè)主及建筑師審批，以最終確定設(shè)計圖紙。如有設(shè)計變更，將根據(jù)業(yè)主或建筑師的指令修改，否則不得擅自變動。2．材料選用控制采用優(yōu)質(zhì)的原材料，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在選擇材料供應(yīng)廠家時，首先要了解其生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、質(zhì)量保證體系及其產(chǎn)品的市場占有率，選擇有實力的企業(yè)。在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，為了降低成本，采用材料招標(biāo)的方式挑選最優(yōu)材料供應(yīng)商。在供應(yīng)部門具體購料時，公司有關(guān)技術(shù)部門要對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)復(fù)查，質(zhì)監(jiān)部按相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)對材料的表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢驗，合格后方可使用，投入生產(chǎn)。公司還將出具所有的、由材料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，并且對相關(guān)的質(zhì)量保證資料進(jìn)行歸檔管理。對于關(guān)鍵性的材料，如:發(fā)泡劑、密封膠等，除出具上述證明外，還須附有使用年限證明。本項目所使用的材料，公司一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3．加工制作控制我司工廠擁有先進(jìn)的機具設(shè)備。技術(shù)負(fù)責(zé)人都有多年的豐富經(jīng)驗，工人都為熟練技術(shù)工人，持各崗位等級證書上崗。工廠有嚴(yán)格的生產(chǎn)管理制度；技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程技術(shù)要求，制定出嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝流程，對各工序進(jìn)行作技術(shù)交底；產(chǎn)品質(zhì)量由質(zhì)檢人員嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，把好質(zhì)量關(guān)：A 所有的材料零部件必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；B 加工現(xiàn)場使用的各類量具、工具須定期檢查；C 各構(gòu)件的加工精度允許偏差按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高精度級執(zhí)行；D 加工完畢的構(gòu)件，按其5%抽樣檢查，且每種不少于5件，當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽查，復(fù)檢合格方可驗收；E 成品、半成品出廠時，附有質(zhì)量檢驗證書及檢驗人員的簽字；F 成品、半成品等均已進(jìn)行標(biāo)識控制，以便追溯。4．鋁合金門窗制作過程整體控制4．1 組裝材料的進(jìn)廠驗收經(jīng)過加工或采購回來的材料、部件、緊固件、連接件和主要飾面材料等在組裝之前，質(zhì)量員將根據(jù)訂單相關(guān)材料的數(shù)量、規(guī)格幸好以及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格抽查、檢驗，合格后方可收貨，否則將做退貨處理，嚴(yán)把原材料進(jìn)廠關(guān)。4．2 人員的配備組裝工作是保證全過程質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)，組裝人員的優(yōu)良的技術(shù)素養(yǎng)、工作態(tài)度與較強責(zé)任心是高品質(zhì)工作的必要保證，我司在對組裝人員的選用上，依照上述原則，選用優(yōu)秀的技術(shù)工人承擔(dān)鋁合金門窗的組裝工作。4．3 建立材料下料區(qū)、銑加工區(qū)及組裝區(qū)原則：上序質(zhì)量控制下序質(zhì)量，下序質(zhì)量監(jiān)督上序質(zhì)量；加工質(zhì)量控制安裝質(zhì)量，安裝質(zhì)量監(jiān)督加工質(zhì)量。4．3．1 下料區(qū)：操作人員按照各板塊所用材料分析表領(lǐng)用材料，并進(jìn)行外觀檢查；根據(jù)技術(shù)要求、切角精度設(shè)置雙頭鋸控制程序，保證下料角度（控制在177。10分）準(zhǔn)確；加工完的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識控制，清理產(chǎn)品表面鋁屑、灰塵及污物，填寫加工數(shù)量表移交銑加工區(qū)操作人員加工；4．3．2 銑加工區(qū)：操作人員根據(jù)材料清單檢查材料數(shù)量與外觀質(zhì)量，不符合要求的拒絕使用；根據(jù)加工圖紙尺寸設(shè)置加工中心控制程序，按照圖紙要求放置型材，