【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 彈出欄桿縱向中心線(xiàn)和分格的位置線(xiàn)。 ：按照所彈的固定件位置線(xiàn)，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)￠10的膨脹螺栓固定，焊接立管。要求底座鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，再焊接不銹鋼立管。 ：焊接立管與固定件時(shí)，應(yīng)放出立管的位置線(xiàn)，立管應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分段滿(mǎn)焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 ：焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線(xiàn)度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿(mǎn)焊。焊縫一次不宜過(guò)長(zhǎng)，防止不銹鋼管受熱變形。：不銹鋼管焊接后，表面拋光時(shí)先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的外觀(guān)質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀(guān)效果一致。第五章 質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門(mén)各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋質(zhì)量組組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收施工組配合制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)搞好工程控量精度質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：項(xiàng)目經(jīng)理、加工主管、安裝主管測(cè)量組組織保證供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作材料及試驗(yàn)組實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄設(shè)備組質(zhì)質(zhì)量保證體系核算組依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程.定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比制度保證不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析工序質(zhì)量保證材料構(gòu)件設(shè)備核對(duì)檢施工保證工序質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢測(cè)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到目的質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1. 制定質(zhì)量管理制度 制定質(zhì)量管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任及達(dá)到的質(zhì)量要求，為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)擁有的權(quán)限范圍；達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)后應(yīng)獲得的利益及達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)受的處罰。：施工圖紙、加工工藝卡、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更聯(lián)系及其他注意事項(xiàng)。，在施工生產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按各項(xiàng)規(guī)定和質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)。如因交底錯(cuò)誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負(fù)責(zé)。，項(xiàng)目部自檢，公司月檢的原則。 質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專(zhuān)檢和交接班檢查相結(jié)合形式進(jìn)行。，在隱蔽前進(jìn)行檢查驗(yàn)收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)單位代表共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并在隱蔽工程驗(yàn)收單上簽字、蓋章，作好記錄。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時(shí)，必須處理整改后，再作二次驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格經(jīng)填寫(xiě)質(zhì)量情況和變更資料等。技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過(guò)程中，對(duì)施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項(xiàng)重要工作，是防止施工中的差錯(cuò)，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項(xiàng)有效的重要的技術(shù)管理制度。技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：型材加工尺寸，執(zhí)手孔、排水孔位置及數(shù)量，門(mén)窗安裝位置、連接件固定情況等。 材料采購(gòu)及檢驗(yàn)制度 程序：計(jì)算材料使用量 根據(jù)合同要求的材料廠(chǎng)家進(jìn)行采購(gòu)，材料采購(gòu)前應(yīng)編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃安排采購(gòu)計(jì)劃。 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后并附有出廠(chǎng)合格證明方可進(jìn)場(chǎng)施工。無(wú)出廠(chǎng)證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得進(jìn)場(chǎng)使用2. 質(zhì)量控制措施，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。，按工工藝卡確定的工序標(biāo)準(zhǔn)、加工精度、檢測(cè)方法進(jìn)行加工與檢測(cè)。、半成品、構(gòu)配件等預(yù)算統(tǒng)計(jì)，編制產(chǎn)品采購(gòu)計(jì)劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和控制措施，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。，并與相關(guān)單位共同驗(yàn)收，確定基準(zhǔn)點(diǎn)。，安裝完畢后在監(jiān)理驗(yàn)收。，特別是關(guān)鍵及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過(guò)程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量的檢測(cè)、指出達(dá)不到質(zhì)量要求的部位，要求操作者整改。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。第三節(jié) 成品保護(hù)措施1. 加工階段的防護(hù)、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。 、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。 加工完的鋁合金窗框立放，下部墊木方。 。 ，并墊毛氈等軟質(zhì)物。 2. 包裝階段的防護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實(shí)施。 型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠(chǎng)。 ，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝；包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。 ，如不能立即裝車(chē)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。 3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù) ，在工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)存放，要求類(lèi)別、尺寸擺放整齊。 ，不得撤去包裹帶及框料表面粘貼的保護(hù)膜，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料。鋁合金主框、窗扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。，防止污染框料及玻璃。，防止拆除腳手架時(shí)碰撞鋁合金框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。，必須采取適當(dāng)措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。，施工方案及成品保護(hù)措施與業(yè)主及總包方協(xié)商決定。 第六章 安全防護(hù)施工措施1. 機(jī)械使用，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤(pán)部分要嚴(yán)格檢查，刀盤(pán)螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。，及時(shí)更換失靈和損壞的零部件。：使用加強(qiáng)絕緣的手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)接在漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)下，并有可靠的接地保護(hù)裝置。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。2. 門(mén)窗運(yùn)輸，應(yīng)在室內(nèi)豎直堆放，并有枕木墊平、固定牢靠和設(shè)置防傾倒措施。其豎立坡度不大于二十度，并不準(zhǔn)人字型堆放。不得露天堆放，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放。，防止傾塌。3. 門(mén)窗安裝，以免玻璃掉落傷人。~40厘米一度拉結(jié)牢固。，四周內(nèi)外側(cè)應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。，應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。、懸掛重物或在框內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗傾覆。4. 高處作業(yè)安全與防護(hù)，或有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)的都屬于高處作業(yè)，高處作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。，應(yīng)立即修復(fù)，若不能及時(shí)修復(fù)時(shí)，應(yīng)懸掛警戒標(biāo)號(hào)，暫停使用。，應(yīng)有可靠的防止墜落措施，否則應(yīng)先行撤除。坡道坡度較陡時(shí)，攀登設(shè)施應(yīng)牢固、安全、防滑。，高空作業(yè)和懸空作業(yè)應(yīng)使用安全帶。、塑料鞋及拖鞋。5. 消防安全，施工操作人員嚴(yán)禁抽煙。、滅火器等消防設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查，以保證各消防設(shè)備可用。6. 用電安全，配有專(zhuān)職電工和專(zhuān)用合格的配電箱。如需用電應(yīng)事先與總承包方聯(lián)系。，一律用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，移動(dòng)線(xiàn)路必須用橡皮電線(xiàn)，不得裸露。電線(xiàn)要架空設(shè)置，絕緣固定，不得捆綁在腳手架或鋼筋上。，由持證電工安裝，并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，且不得帶病作業(yè)；其他人員不得私自亂接、亂拉電線(xiàn)。7. 其他：服從總承包單位及業(yè)主方對(duì)于安全方面的要求。 第七章 文明施工、環(huán)境保護(hù)與防擾民措施1. 成立由項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理負(fù)責(zé)人為首、各施工班組文明施工管理負(fù)責(zé)人參加，并在總承包方領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。2. 每半月召開(kāi)一次“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工班組組長(zhǎng)或文明施工負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查。根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表評(píng)比打分,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，開(kāi)出“問(wèn)題通知單”，各施工班組在收到“問(wèn)題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門(mén)應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問(wèn)題的解決情況。3. 材料管理，并分規(guī)格放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線(xiàn)。，按計(jì)劃進(jìn)料。合理安排材料進(jìn)場(chǎng)，隨