【文章內(nèi)容簡介】 樁抵死，另一端用扣件與橫向圍囹上的建筑鋼管連接，定位鋼管沿承臺四周每隔1m設(shè)置一道，豎向設(shè)置五道，與橫向圍囹一致。模板拼裝時模板間的接縫處設(shè)豎向圍囹，以保證模板不錯臺，接縫處小縫隙采用快干膩膩平，確保模板不漏漿。模板安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1相鄰兩板表面高差2水平尺檢查4處2表面平整度5水平尺檢查4處3軸線偏位15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各檢查2點4模內(nèi)長寬尺寸177。30尺量：長寬各檢查2處5模板標高177。15水準儀：檢查8處6預(yù)埋位置3尺量：每處（三）、承臺混凝土澆筑及溫控措施承臺混凝土為大體積混凝土?；炷涟韬筒捎冒韬驼炯邪韬?，混凝土攪拌運輸車運送混凝土，用混凝土輸送泵泵送混凝土入模澆筑，承臺一次澆筑成型。澆筑時采取用水平分層澆筑，每層混凝土厚度不超過30cm，由承臺一端向另一端推進。采用插入式振搗棒振搗，由有經(jīng)驗的工人進行振搗，防止混凝土的漏振和過振?；炷翝仓戤吅?，立即進行混凝土裸露面修整、抹平，待收漿后再抹第二遍并進行壓光處理，然后進行覆蓋灑水養(yǎng)護?；炷翝仓埃瑢y溫探頭、冷卻水管等進行檢查，正常后，采取措施，對其進行可靠保護后（管頭包裹，測線固定并延伸至安全處），方進行混凝土澆筑。承臺檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（㎜）177。30尺量：長、寬、高各檢查2點3頂面高程（㎜）177。20水準儀：檢查5處4軸線偏位（㎜）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各檢查2點承臺大體積混凝土的溫控計算4m， m3，屬大體積砼，需進行熱工計算。、相關(guān)資料 配合比及材料承臺砼標號為C40，配合比為水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:減水劑=353:88:683:1163:159:。
氣象資料橋址區(qū)屬暖熱帶向亞熱帶的過渡區(qū)，四季分明，日照充足，雨量充沛，年平均氣溫15℃，年平均相對濕度為77%。 混凝土拌和方式采用自動配料機送料，拌和站集中拌和，混凝土泵輸送混凝土至模內(nèi)。、承臺混凝土的溫控計算 混凝土最高水化熱溫度及3d、7d、15d的水化熱絕熱溫度承臺混凝土：C=353 Kg/m3；水化熱Q=377 J/ Kg，c= J/ Kg℃，=2451 Kg/m3承臺混凝土最高水化熱絕熱升溫：Tmax=CQ/ c=(353377)/（）=℃①3d的絕熱溫升：T（3）=（*3）=℃ T（3）==℃②7d的絕熱溫升：T（7）=（*7）=℃ T（7）==℃③15d的絕熱溫升：T（15）=（*15）=℃ T（15）==℃ 砼拌合物溫度承臺混凝土施工時，外界環(huán)境溫度為10℃，拌合用水采用地下水，水溫為20℃，同時對石子進行覆蓋保溫。T0=[(mcTc+msTs+mgTg+mfTf )+(mwwsmswgmg)+C1(wsmsTs+wgmgTg)C2(wsms+wgmg)]247。[+(mc+ms+mg+mf )]T0=[(35310+68310+116315+8810)+20159]247。(159+(353+683+1163+88))=（℃）mw、mc、ms、mg、mf——每方砼的水、水泥、砂、石、粉煤灰的用量（kg）；Tc、Ts、Tf——水泥、砂、粉煤灰的溫度為（℃），取外界環(huán)境溫度10；Tw——水的溫度為（℃），取20；Tg——石子的溫度為（℃），取15；ws、wg——砂、石的含水率（%），取0；CC2——水的比熱容（KJ/（）及溶解熱（KJ/kg）；當(dāng)骨料溫度＞0℃時，C1=，C2=0； 砼拌合物出機溫度T1= (T0 Tb)=()=(℃)Tb——攪拌機棚內(nèi)溫度(℃)，取15。 砼的入模成型時溫度T2=T1－（αt+）（T1－Ta）=(+120)()=（℃）t—砼拌合物運輸?shù)綕仓瓿傻臅r間(h)，取50min=；n—砼拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)，取15s一次，30min共120次；Ta—砼拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃），擬采取保溫措施，取15；α—溫度損失系數(shù)(hm1)，用混凝土罐車運輸時。 砼內(nèi)部的實際最高溫度Tmax=T2+ζTmaxt=+=（℃）T2——砼的入模成型時溫度（℃）；ζ——為不同澆筑塊厚度、不同齡期時的降溫系數(shù)，；Tmaxt——內(nèi)部最大絕熱溫升（℃）；對于不同砼澆筑厚度（H）和澆筑后不同齡期的溫度變化，根據(jù)計算及過去施工實際測量，砼內(nèi)部實際最高溫度一般發(fā)生在砼澆筑后的第3～7d左右。 承臺混凝土各齡期收縮變形值計算式中：為標準狀態(tài)下的最終收縮變形值，104；為水泥品種修正系數(shù)；為水泥細度修正系數(shù)；為骨料修正系數(shù)；為水灰比修正系數(shù)；為水泥漿量修正系數(shù)；為齡期修正系數(shù)；為環(huán)境相對濕度修正系數(shù)；為水平半徑的倒數(shù)(cm1),為構(gòu)件截面周長(L)與截面面積(A)之比:r=L/A；為操作方法有關(guān)的修正系數(shù)；為與配筋率Ea、Aa、Eb、Ab有關(guān)的修正系數(shù),其中Ea、Eb分別為鋼筋和混凝土的彈性模量(MPa),Aa、Ab分別為鋼筋和混凝土的截面積(mm2)。查表得：=，=，=，=，=， =（3d），=（7d），=（15d），=，=，=，=，則有：① 3d的收縮變形值==② 7d的收縮變形值==③ 15d的收縮變形值== 承臺混凝土各齡期收縮變形換算成當(dāng)量溫差①3d齡期℃②7d齡期℃③15d齡期℃ 承臺混凝土各齡期內(nèi)外溫差計算入模溫度：T0=℃，T℃① 3d齡期= T0+2/3T(t)+Ty(t)T=+2/+=℃② 7d齡期= T0+2/3T(t)+Ty(t)T=+2/+=℃③ 15d齡期= T0+2/3T(t)+Ty(t)T=+2/356+=℃由以上計算可知，℃，大于我國《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）中關(guān)于大體積混凝土溫度內(nèi)外溫差為25℃的規(guī)定，需在混凝土中埋設(shè)冷卻管來降低混凝土的內(nèi)外溫差。 最大降溫收縮應(yīng)力計算當(dāng)厚度大于1m時，貫穿或深進的裂縫主要是由平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力所造成，裂縫一般出現(xiàn)在降溫過程，砼因內(nèi)外約束引起的溫度應(yīng)力可簡化公式進行計算：σ=[（E（t）a△T）247。（1v）]S（t）R△T——砼的最大綜合溫差，℃；a——砼的線膨脹系數(shù)，105；E（t）——砼從澆筑后到計算時的彈性模量（Mpa），計算溫度應(yīng)力時，一般取平均值。E（t）= Ec（）Ec——砼的最終彈性模量Mpa，104；t——砼澆筑后到計算時的天數(shù)；R——砼的外約束系數(shù)，；V——砼的泊松比，；S（t）——砼徐變的松馳系數(shù)，；砼15d的彈性模量為：E（t）=104(15)=104砼的最大降溫收縮應(yīng)力為：σ=[（E（t）a△T）/（1v）]S（t）R=[1041105()/() ]=＜RL=安全系數(shù)：K=＞以上計算全部取最不利情況，但在施工中還加冷卻水管降低內(nèi)部溫度，砼表面還采取了保溫等措施，故結(jié)構(gòu)是安全的。 冷卻管水流量計算大體積砼施工的內(nèi)外溫差控制在25℃為宜，冷卻管出水口水溫不超過40℃。根據(jù)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)資料，冷卻管進水口水溫取20℃，水溫增量Δtw=40－20=20℃以內(nèi)；砼降溫量Δtc=－25=℃以上；砼的水化反應(yīng)最大在3～7d，取5d（120h），根據(jù)熱平衡（cwmwΔtw=ccmcΔtc），冷卻管的水流量a應(yīng)滿足：a112020≥解得：a≥（m3/h）其中：c—比熱，KJ/㎏，；m—質(zhì)量，t； 。Δt—溫度增量，℃。根據(jù)現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范，每天混凝土降溫最大為兩度，為此采用“外保內(nèi)降”措施，每天降2℃時，冷卻管流量：a12420=2解得：a=（m3/h）即溫度每升高或降低1℃時， m3/h（水溫20℃）。具體流量詳見附表。、結(jié)論及施工過程控制 結(jié)論承臺大體積混凝土在澆注過程中，由于混凝土在結(jié)硬過程中內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量使其內(nèi)部溫度升高，當(dāng)內(nèi)外溫度相差過大時就容易出現(xiàn)溫度裂縫，若需降低混凝土的內(nèi)外溫差，在混凝土中埋設(shè)冷卻管是一種行之有效的方法。計算表明：混凝土中埋設(shè)冷卻管后內(nèi)外溫差均小于25℃，滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020492）中的規(guī)定。 施工過程控制a、拌合用水采用地下水，同時對粗骨料進行覆蓋保溫；混凝土在運輸過程中對罐體采取保溫措施，以最大限度降低混凝土入模溫度。 b、承臺混凝土埋設(shè)3層冷卻管，上下左右冷卻管相臨間距嚴格按設(shè)計圖紙施工，流量12m3/h，管徑2吋，同時準備2臺水泵備用。冷卻水直接采用河水，水管內(nèi)通水流量控制在16～20L/min。嚴格觀察入水口和出水口的水溫差，根據(jù)水溫差，及時調(diào)整泵水速度。水溫差大時，提高水速；水溫差小時，降低水速。通過冷卻排水，帶走混凝土體內(nèi)的熱量。流量測量：通過安裝在出水管上的水表一定時間內(nèi)通過的水量可計算得出。流量控制：在冷卻管入口處安裝三通管，此三通管一頭連接進水口，一頭連接冷卻管入口，另一路為三通變徑閥門，通過閥門調(diào)整流量（根據(jù)混凝土溫度、進水口溫度、需要降溫時間，查附表對應(yīng)流量），多余的水不進入冷卻管，直接排除承臺外。通水從混凝土澆筑后開始，至溫度滿足現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范要求時結(jié)束。c、澆注混凝土?xí)r，采用分層澆注，控制混凝土在澆注過程中均勻上升，避免混凝土拌和物局部堆積過大，混凝土的分層厚度控制在2030cm。d、澆注混凝土后，混凝土表面用土工布覆蓋保濕保溫，要十分注意灑水養(yǎng)生，安裝溫度控制裝置（承臺四周注水，并加裝電熱器，接上溫感頭和自動控制開關(guān)，設(shè)定溫差大于20C時，自動通電加熱，確保保溫恒定；每天設(shè)定一次，降溫時每天下調(diào)20C，）使混凝土緩慢降溫，緩慢干燥，減少混凝土內(nèi)外溫差。e、澆注混凝土后，每2小時測量混凝土表面的溫度和冷卻管的出水溫度，及時調(diào)整養(yǎng)護措施。