【文章內(nèi)容簡介】 要調(diào)配成半硬的粘稠狀態(tài)，鋪砌時才易壓入固定而不致陷下。其次，為使塊材排列整齊，每片的間距為1cm，要利用平準(zhǔn)線。于鋪設(shè)地點四角插好木椿，有繩拉張、作為鋪塊材的平準(zhǔn)線。除了縱橫間隔筆直整齊外，另還需要一條高度準(zhǔn)繩，以控制瓷磚面高度齊一。但為使面層不因下雨積水，%的斜度。地面鋪裝應(yīng)每隔2 米設(shè)基坐，以控制其標(biāo)高，石材板應(yīng)根據(jù)側(cè)石路標(biāo)高，并路中高出3%橫坡。板鋪設(shè)前，先拉好縱橫控制線，并每排拉線。鋪設(shè)時用橡膠錘敲擊至平整,保證施工質(zhì)量優(yōu)良。片塊狀材料面層，在面層與基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種：一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作為材料，另一種是用干性的細(xì)砂、石灰粉、灰土（石灰和細(xì)土）、水泥粉砂等作為結(jié)合材料或墊層材料。 濕法鋪筑 的濕性結(jié)合材料，墊在面層混凝土板上面或基層上面作為結(jié)合層，然后在其上砌筑片狀或狀貼面層。砌塊之間的結(jié)合以及表面抹縫，亦用這些結(jié)合材料。 干法鋪筑 以干性粉沙狀材料，作面層砌塊的墊層和結(jié)合層。鋪砌時，先將粉沙材料在基層上平鋪一層，厚度是：用干砂、細(xì)土作墊層厚35cm，用水泥砂、石灰砂、鋪好后抹平。然后按照設(shè)計的砌塊、磚塊拼裝圖案，在墊層上拼砌 成面層。并在多處震擊，使所有砌塊的頂面都保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。再用干燥的細(xì)砂、水泥粉、細(xì)石灰粉等撒在面層上并掃 入 砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，砌塊下面的墊層材料慢慢硬化，使面層砌塊和下面的基層緊密地結(jié)合在一起。 3 、地面鑲嵌與拼花 施工前，要根據(jù)設(shè)計的圖樣，準(zhǔn)備鑲嵌地面的鋪裝材料，設(shè)計有精細(xì)圖形的，先要在細(xì)密質(zhì)地鋪裝材料上放好大樣，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑選鋪地用石子，挑選出的石子應(yīng)按照不同顏色、不同大小、不同長扁形狀分類堆放，鋪地拼花時才能方便使用。施工時，先要在已做好的基層上，鋪墊一層結(jié)合材料，厚度一般分為47cm 之間。在鋪平的松軟墊層上，按照預(yù)定的圖樣開始鑲嵌作花、或者拼成不同顏色的色塊，以填充圖形大面。然后經(jīng)過進一步修飾和完 善圖樣，先拉出線條、紋樣和圖形圖案，再用各色卵石、礫石鑲嵌紋樣，并盡量整平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實。最后，用大水沖擊或使面層有水流淌。完成后，養(yǎng)護710 天。 切石板鋪地 切石鋪地的情趣與卵石鋪地截然不同，由機械加工的切石鋪地平坦好走，光潔整齊。適于加工切板的石材有花崗巖、安山巖、粘板巖等。切石等如果有僅為供人行走、其下可不必考慮打水泥基礎(chǔ)。至于施工要點分述如下： 1） 挖掘土面時，先估算預(yù)計使石面露出的高度，埋入的部分深度需若干后，開始挖出土壤。 2） 挖出土后，把基層用碎石鋪滿，并灌入灰泥，使泥石固定。 3） 安裝厚石板，縱使橫間隙成直線，石面平整，高度一致，并在石板間灌滿灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗凈。 用鵝卵石鋪設(shè)的面層看起來穩(wěn)重而又實用，別具一格。鵝卵石在組合石塊時，要注意石的形、大小是否調(diào)和。特別是在與切石板配置時，相互交錯形成的圖案要自然。施工時，因石塊的大小、高低不完全相同，為使鋪出的路面平坦，必需在基層下工夫。先將未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，較大的埋入灰泥的部分多些，使面層整齊高度一致。擺完石塊后，再在石塊之間填入稀灰泥，填充實后就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬不要弄成十字形或直線形 。此外，卵石的疏密也應(yīng)保持均衡，不可部分擁擠，部分疏松。（九）園林鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下： 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 各層的強度和密實應(yīng)符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等符合要求。 不同類型的面層結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30mm。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間的高差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和直砂等現(xiàn)象。 面層中塊料行列（接縫）在5cm 長度內(nèi)直線度的允許編差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。 各層的表面平整度，應(yīng)用2m 長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，應(yīng)滿足規(guī)范要求。第二節(jié) 給排水工程管材及接口：DN300、DN800UPVC管，橡膠圈接口，環(huán)剛度必須達(dá)到8kpa以上，外觀檢查時，管身不得有漏水、裂紋，管口不得有殘缺。技術(shù)指標(biāo)參見《無壓埋地排污排水用硬聚氯乙烯（PVC U）管材（GB/T202212006）》，管材口徑指內(nèi)徑。 溝槽開挖：溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖深度。根據(jù)槽深和土質(zhì)狀況，按設(shè)計或規(guī)范要求，選取既不會造成溝槽塌方又減少開挖最小需要槽底寬度（管道結(jié)構(gòu)寬于兩側(cè)工作面寬之和），經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。根據(jù)本工程設(shè)計要求，,采用大開挖。 土方計算原則：按原地面高程算起。溝槽高程在地下水位線以下或有淺層滯水的槽段，在施工方案中確定排水措施。如要采取槽底兩側(cè)挖排水溝進行排水，其槽底寬度要適當(dāng)增加，不侵占工作寬度。保證槽底的強度和穩(wěn)定，既不能超挖也不能擾動。如發(fā)生超挖或擾動土基現(xiàn)象，必須按規(guī)程進行地基處理。 ： ①.安管施工： 本工程室外雨污水管均采用高密度聚乙烯雙壁纏繞管，安裝方法通常有平基安管法、“四合一”安管法及墊塊安管法三種。安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中雜物。暫停安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。管節(jié)鋪設(shè)要求穩(wěn)固、平順，嚴(yán)格按坡度鋪設(shè)，不允許出現(xiàn)反坡現(xiàn)象，管節(jié)接頭處流水面高差應(yīng)在10mm以內(nèi)，管節(jié)內(nèi)不允許有泥土、砂漿、石屑等雜物。 ②.接口施工：UPVC管采用橡膠圈接口連接。排水管道的密實性和耐久性，在很大程度上取決于鋪設(shè)管道的質(zhì)量，管道的接口應(yīng)具有足夠的強度和不透水性，能抵抗?jié)B水或地下水的侵蝕，并有一定的彈性。 ③.管道的鋪設(shè)程序為：施工放樣及布置→ 挖土 → 碎石、砂墊層→ 鋪設(shè)管道→ 滿溝槽回填中粗砂→ 砌筑檢查井 → 閉水試驗→ 分層回填夯實。 雨水口和雨污水窨井：雨水口采用鑄鐵座復(fù)合纖維井蓋。雨水口井篦需滿足規(guī)范要求的Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)。除了道路縱坡和橫坡最低點處需準(zhǔn)確設(shè)置雨水口外，實際道路改造后可能產(chǎn)生低點的以及各交叉口易積水部位，尤其最低點處現(xiàn)場加密加設(shè)雨水口。 由于現(xiàn)有機動車道上的雨污水井已使用多年，井蓋難免破損老化，此次雨污水改造中新建及破舊無法利用的井蓋座用新的復(fù)合樹脂材料井蓋和鑄鐵井蓋座。檢查井砌筑前，先清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，同時澆水濕潤標(biāo)準(zhǔn)磚。砌筑時先在基礎(chǔ)面上放線，并將原基礎(chǔ)鑿毛封底，用高標(biāo)號的砂漿先鋪一層后，再用鋪漿法砌筑，以保持與基礎(chǔ)面連接堅固，且灰漿飽滿。砌筑過程中隨時用直尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，灰縫是否飽滿，若不符合要求要及時糾正。 井室砌筑安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑、安裝井圈、蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面用水刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。 混凝土檢查井： 井基礎(chǔ)墊層混凝土井室模板支搭井室鋼筋綁扎安裝井室混凝土澆注井室模板拆除井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護。 ： 1檢查井墊層混凝土經(jīng)驗收合格后，方可進行井室模板支撐。 2井室模板支搭： 1）在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格局井壁邊線樣樁，正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線，再根據(jù)混凝土澆注高度立模，并支撐固定。 2）井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿，且在澆注時，應(yīng)在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。 3）井室頂板的底模，當(dāng)跨度不小于4cm時，其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?，?dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其起拱度宜為全夸的2%3%。 4）安裝井壁（墻）模板，應(yīng)先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）驗收合格后面再立外模。 5）模板接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應(yīng)進行修理或補加封條。 6）固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強度的正常增長。 3井室鋼筋綁扎安裝： 1）鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求，加工成型后的鋼筋應(yīng)掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。 2）鋼筋綁扎和安裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應(yīng)在主筋上劃好。 3）受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區(qū)不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%。 4）鋼筋在相交點應(yīng)用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應(yīng)綁扎。 5）箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。 6）綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。 4井室混凝土澆注： 1）混凝土澆注前，應(yīng)對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2）井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。：混凝土澆注的間歇時間氣溫（℃）間歇時間氣溫（℃） 間歇時間 ＜25＜3h ≥25 ＜3）混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應(yīng)對稱澆注，高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大，推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。 4）從高處傾倒混凝土?xí)r，其垂直高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析。 5）現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆注，再繼續(xù)澆注頂板，施工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上1525mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實，使結(jié)合緊密。 5井室模板拆除： 1）側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除； 2），方可拆除； 3）現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)的75%以后，方可拆除。在混凝土強能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時，即可拆除。 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時所需的強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板、拱≤250 ＞2，≤8754）井室混凝土澆注完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水進行養(yǎng)護。 ：雨水管道在管道安裝與鋪設(shè)完畢應(yīng)尺快回填，回填的時間宜在一晝夜中氣溫最低的時刻；回填土中不應(yīng)含有礫石及其它雜硬物體。污水管道接口施工完畢后必需做閉水試驗，試驗合格后方能覆土。接口閉水前不允許用水泥砂漿或其他材料溝縫。管頂以上50cm內(nèi)必須采用人工回填，其上采用機械回填。回填時要兩側(cè)分層對稱進行，并保證壓實度符合要求。凡雨水口與窨井連接管穿越車行道部分采用細(xì)石混凝土滿包，厚度不小于設(shè)計要求。 ：施工前必須要詳細(xì)了解并掌握工程范圍內(nèi)的各種現(xiàn)有地下管線，防止破壞。必要時采取一定的避讓或圍護措施保證安全可靠。施工過程中需檢查現(xiàn)有雨水干管的通水情況，若有堵塞，須進行清通。設(shè)計范圍內(nèi)的其他窨井的井面高程頁須隨此次道路改造相應(yīng)調(diào)整。施工時需對現(xiàn)有各個管線采取保護措施，產(chǎn)生的工程量可請予簽證確認(rèn)。位于道路、人行道上的檢查井井蓋須和周圍路面做平，位于綠化帶、原地面的檢查井井蓋須比周邊地面高出2~3cm。需廢除的各管線檢查井能全部拆除的盡量全部拆除，不能全部拆除的拆除至道路結(jié)構(gòu)層底，井內(nèi)現(xiàn)有管口封堵后用級配碎石回填。第三節(jié)照明工程測量、定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜，安裝路燈控制柜→絕緣測試→路燈安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收 、定燈位 開工前，我項目部將交接測量控制點，施工方將測的樁位、點線、標(biāo)高加以確定并保護好，并盡快進行施工放樣測量。按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。路燈高程與路緣石頂面平齊。 開挖前，測量先放出開挖中線，并用白灰灑出中心線。 開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。開挖后經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收后進入下道工序施工。 根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件，按照施工圖紙開挖路燈基礎(chǔ)及電纜管預(yù)埋溝。開挖土方時采用人工配合挖機施工，溝槽開挖至最后20cm時采用人工開挖。并進行基底的整平處理。路燈基礎(chǔ)采用人工夯實。 按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管，下管前進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、彎癟等缺陷，應(yīng)進行更換后方可下管。 按照圖紙尺寸要求進行模板支設(shè)，模板采用木模，支設(shè)完畢進行鋼筋安裝及預(yù)埋件、穿線管的埋設(shè)，模板、鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收后進入下道工序施工。 、預(yù)埋件的安裝 （1）根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。地腳螺栓外露螺絲，涂機油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。 （2）敷接地線（接地極）根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工。（3）接地極連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，接地極材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后，方可進行進行下道工序。 （4）穿電纜預(yù)埋管采用鍍鋅鋼管，根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格，長度，形狀定做，在混凝土澆注前，固定在鋼筋骨架上。兩端口用塑料布或膠帶封好，避免澆注過程中混凝土進入鋼管內(nèi)部，穿電纜線時劃傷電纜。 模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。 砼澆注時應(yīng)對稱、分層進行，每層厚度控制在 2530cm，采用插入式振搗器施工，震搗時邊振搗邊檢查預(yù)埋件及