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正文內(nèi)容

煤炭集運站調(diào)試方案(編輯修改稿)

2025-06-01 23:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 線路及設備的絕緣測試和耐壓試驗符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,開關(guān)位置正確;各試驗結(jié)果符合設計要求。 單機試車1)檢查基礎及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固,工地焊接的焊縫有無漏焊等。2)檢查電動機、減速器、軸承座等潤滑部位是否按規(guī)定加入足夠量的潤滑油。3)試運轉(zhuǎn)前聯(lián)軸器暫不連接,點動確認電動機轉(zhuǎn)向是否正確,4)各驅(qū)動裝置應分別作空載試運,連續(xù)運轉(zhuǎn)裝置運轉(zhuǎn)時間應不少于2小時,并做好記錄。5)試運轉(zhuǎn)中應對裝置的工作行程和極限位置進行測定和調(diào)整,各裝置的工作行程、極限位置調(diào)整到規(guī)定位置后應動作無誤。6)運轉(zhuǎn)過程中,設備各轉(zhuǎn)動部位、軸承部位不應有異常的聲響。7)觀察清掃器刮板與輸送帶的接觸情況,要既保證清掃器的清掃效果又要防止劃傷皮帶。8)觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,特別是與輸送帶相蹭的要及時處理,防止損傷輸送帶。9)試運轉(zhuǎn)過程中,各連接緊固件不應有松動,如有松動應及時擰緊。10)試運轉(zhuǎn)中,主令開關(guān)、制動、限位開關(guān)等裝置應動作靈敏,正確可靠,制動和限位裝置在制動或限位時不得產(chǎn)生異常的振動。11)電動三通的電動翻板定位應準確,限位動作應靈敏可靠,電動推桿運行應平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。12)試運轉(zhuǎn)中儀表應工作正常,信號應正確顯示。13)試運轉(zhuǎn)過程中,輸送機械拉緊裝置的配重箱或拉緊小車應始終在拉緊行程內(nèi)正常工作。14)試運轉(zhuǎn)過程中,應將輸送機的膠帶調(diào)整到在托輥長度范圍內(nèi)始終對中運行。15)試運轉(zhuǎn)中軸承溫升應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。16)試運轉(zhuǎn)中各裝置的運轉(zhuǎn)速度、電動機的電流、電源的電壓應符合設計要求和設備技術(shù)文件的規(guī)定。17)試運轉(zhuǎn)中電氣設備、受(饋)電線路、二次回路的絕緣電阻值應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。18)膠帶機起動運行過程中的觀察和檢查以及故障的處理和解決方法:A. 觀察各臺電機的電流、電壓。B. 觀察張緊小車、重錘箱的行程距離及運行情況,出現(xiàn)問題停車調(diào)整。C. 觀察各類滾筒運轉(zhuǎn)情況,是否有異響和溫度過熱的現(xiàn)象,其原因可能有以下幾種:a) 潤滑脂沒有填充或填充量不夠,解決辦法為加潤滑脂。b) 軸承軸向間隙太小,解決辦法為打開軸承座端蓋加調(diào)整墊片。c) 軸用擋圈與軸承端蓋摩擦,打開軸承座修理。D. 重點觀察皮帶跑偏情況,如跑偏量超過帶寬的5%要進行及時糾偏,以防止損傷皮帶,造成膠帶跑偏的幾種情況:a) 頭不正或者膠帶同一斷面的一側(cè)受力不均,如果某一段膠帶在整個膠帶機長度內(nèi)(承載側(cè)和回程側(cè)),不論運行在何處跑偏且向同側(cè),其原因接頭不正或者膠帶加工質(zhì)量存在問題,解決辦法為重新接頭或者更換膠帶。b) 托輥軸線與膠帶機中心線不垂直,托輥左右不水平都可能造成膠帶在該段內(nèi)跑偏,解決辦法為檢查相鄰兩組托輥間的對角線及托輥的水平,將其調(diào)整到正確的位置。c) 膠帶在各類改向滾筒處的跑偏,滾筒軸線與膠帶機中心線不垂直以及滾筒左右不水平,調(diào)整頂絲座或者加墊片達到安裝要求。d) 膠帶跑偏調(diào)整的原則:所有參加膠帶跑偏調(diào)整的人員調(diào)試前給予培訓;膠帶機跑偏調(diào)整大的原則為:順著膠帶機運行方向自膠帶開始跑偏的位置逐步調(diào)整,每次調(diào)整的量不能太大,以防膠帶調(diào)整過度。E.膠帶跑偏的調(diào)整措施:a) 滾筒處膠帶的調(diào)整:傳動滾筒與驅(qū)動裝置連接,原則上驅(qū)動滾筒固定正后一般情況下不做膠帶跑偏調(diào)整用,從理論上講在滾筒處膠帶向松邊跑偏,也就是說膠帶向哪側(cè)跑偏,通過頂絲向前移動該側(cè)的滾筒座,或者向后移另一側(cè)的滾筒座。b) 托輥的調(diào)整:膠帶向哪側(cè)跑偏,順著運行方向從開始跑偏的位置向前移動該側(cè)的托輥支架,或者向后調(diào)整另一側(cè)的托輥支架。F.其他可能出現(xiàn)的故障及處理辦法。a) 起動后皮帶機不動作。原因可能是現(xiàn)場控制箱緊急停止按鈕沒有復位,只要把按鈕按一下使其復位就可以了。b) 皮帶機起動后很快停機。原因可能是在現(xiàn)場的控制開關(guān)被人觸摸而斷路,使被觸摸的開關(guān)復位就可以了。c) 在皮帶機運行過程中,由于鋼結(jié)構(gòu)的震動和緊急開關(guān)拉繩拉得過緊,使急停開關(guān)動作而致停機。解決的辦法是把拉繩放松一點就可以了。d) 皮帶跑偏致使停機。皮帶機共設兩組跑偏開關(guān)(每組兩個),分別布置在頭尾處。當皮帶跑偏時,膠帶觸及跑偏開關(guān)手柄,繼而帶動
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