履帶吊拆裝、裝方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0 mm重量10t 12m主臂根部1→ 12m主臂臂桿4→6m主臂臂桿1→12m主臂臂桿3→6m主臂頂節(jié)臂1→7m風(fēng)電桿頭編制依據(jù)《QUY650履帶吊安裝使用說明書》《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》作業(yè)條件： 10m；組裝扒桿時，場地大小必須滿足110m15m的面積，并將此區(qū)域內(nèi)的場地清理干凈，無任何障礙物。、操作工及輔助吊車進入施工場地。，組織相關(guān)人員進行技術(shù)和安全交底。履帶吊安裝作業(yè)程序主、副提升卷揚安裝→主變幅桅桿安裝→主機卸車→安裝兩履帶→安裝中心壓重→安裝尾部配重→組立108+7m標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)電桿頭工況→安裝電纜→穿繞鋼絲繩安裝大鉤→臂桿扳起→負(fù)荷試驗→交付使用 履帶吊安裝技術(shù)措施，在主機兩邊分別鋪設(shè)3塊（3m*6m*)路基板。，先將四條腿的支撐拉出來并用保險銷固定好，然后遙控操作慢慢伸出自裝千斤頂以頂起車體（如果千斤頂支腿高度不夠可分別在每個支腿的下方用3塊專用墊板）。注意： 四只千斤頂在頂升過程中，必須保持履帶吊機體水平。~10cm時，確認(rèn)無任何障礙時，平板車緩慢開出。 安裝履帶，啟動發(fā)動機，（最大6米）。，并在油缸的下方掛上兩條專用的鏈條吊鉤和吊帶（吊帶在鏈條吊鉤的下方），用卸扣穿好履帶的四只吊點，操作自裝油缸， 使油缸收縮，將履帶吊離地面，然后利用回轉(zhuǎn)和A型架的變幅將履帶靠近操作室的一側(cè)，同時緩慢放下履帶并對準(zhǔn)銷孔，操作遙控使得機體上的銷子緩慢推進履帶上的孔中，蓋上銷子表面的蓋板，擰緊鎖緊螺栓。，安裝另一履帶時，二履帶不能同時在一邊，即不能在已安裝履帶的一邊起吊另一履帶。，履帶著地。下降時千斤頂時必須保持水平。 履帶吊點及安裝圖（左右各一只），然后將2只10T的中心配重放在配重支架上； 安裝機體后面20T的配重托盤1個，并固定好。（共16塊10T配重塊）并上好保險的鏈條，（根據(jù)現(xiàn)場擺放情況，也可先在平衡配重盤的左右各安裝2塊配重，待安裝好2節(jié)主臂后再安裝其余配重）。在吊放過程中左右兩邊的配重數(shù)量差不大于2塊。5．4 主臂安裝。利用50t汽車吊將根部臂節(jié)安裝到吊車主體上，安裝過程中調(diào)節(jié)主臂根部的位置，防止其碰撞到中心壓重，將臂根部銷子對正銷孔，操作動力銷油缸使固定銷伸出，壓上壓板擰緊固定螺絲，汽車吊回鉤，將主臂根部節(jié)放置在專用鐵板凳上。 用50t履帶吊安裝108+7m標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)電桿頭工況：（按順序組合：12m主臂根部→ 12m主臂臂桿4→6m主臂臂桿1→12m主臂臂桿3→6m主臂頂節(jié)臂1→7m風(fēng)電桿頭）； 安裝主臂拉板。 穿繞大鉤繩（配100t大鉤，纏繞8倍率）。連接好其余的主臂扒桿并接好拉桿。注意要裝好拉桿腰繩。 扒桿扳起進行負(fù)荷試驗合格后投入交付使用。 履帶吊拆除作業(yè)程序清理現(xiàn)場——爬下主臂—拆除扒桿—拆除配重—收起履帶—運輸主機平板車就位—主機開上平板車。 履帶吊拆除技術(shù)措施。 將650t履帶吊爬下扒桿，扒桿用事先準(zhǔn)備好的道木擱置好
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