冷卻塔程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-06-01 23:13 本頁面
【文章內容簡介】 板支撐體系和操作平臺,進行其上一層的模板腳手架安裝、鋼筋綁扎、模板檢查校正和混凝土澆筑施工等。三角腳手架和模板設置三層。拆除最下層腳手架和模板運至頂層腳手架平臺上，然后進行上一層的裝模、扎筋、模板檢查校正和澆筑。依此周而復始，直至完成整個筒壁施工。翻模系統(tǒng)圖如下:（2）工藝流程整個通風筒身施工工藝流程如下所述：環(huán)梁模板支設、鋼筋綁扎、混凝土澆筑—→環(huán)梁上面首節(jié)筒壁鋼筋綁扎—→提升中心找正裝置—→首節(jié)三角架安裝、模板支設及調整—→首節(jié)混凝土澆筑—→第二節(jié)鋼筋綁扎—→第二節(jié)三角架安裝、模板支設及調整—→第二節(jié)混凝土澆筑—→第三節(jié)平臺模板及鋼筋安裝、澆筑混凝土—→拆除首節(jié)三角架、模板，移置到第四節(jié)—→最后一節(jié)筒壁施工—→剛性環(huán)支模、綁筋、澆筑混凝土—→拆除模板、三角架等。（3）施工特點①依靠環(huán)向及豎向桿件的連接，操作平臺系統(tǒng)形成一個環(huán)狀空間結構，整體穩(wěn)定性比較好，施工安全可靠。②不使用腳手架，節(jié)省了大量的腳手材料及減少腳手工程量，加快了施工進度。③施工技術易于掌握，便于推廣，適應性強。 ④配備專用三角架、模板等，專用機具的一次性投入較多。⑤模板及操作平臺的向上移置，需要散裝散拆，勞動強度大。⑥此次風筒工詳細闡述風筒施工采用懸掛式三角架系統(tǒng)，三層模板進行循環(huán)翻倒，組裝前先對翻模系統(tǒng)全面檢查維修，將里外模板清理干凈、刷好油，采用M16對穿螺栓緊固（環(huán)梁部分由于鋼筋較密，采用對穿螺栓形式）。支模前應將爬梯預埋件準確下入。首先安裝內模板，支外模板時應在施工縫處理及鋼筋綁扎合格后進行，考慮到砼的自然收縮，半徑一般外放10～15㎜，在測量模板半徑時拉尺應用力均勻，避免忽緊，造成人為誤差。外模安裝應與內模對齊，模板連接卡應擰緊，所有的模板安裝前均應進行表面清理和涂刷油。在安裝過程中，不得有灰渣，木屑等雜物落入施工縫。三角架應內外同時安裝，就位后的三角架在沒有上頂撐及環(huán)向連桿前不得作為受力支撐使用。三角架安裝時應通過調節(jié)斜撐長度來調整三角架的角度，使安裝后的頂面保持水平，內外模板間的套管在安裝前，應仔細查對編號，校對長度，分清上、下層，以免放錯。對接螺栓及所有桿件間螺絲均應擰緊。內外模安裝后，應立即鋪設走道板、安裝欄桿、安全網等，保證平臺面的施工人員的安全。風筒中心控制采用垂準儀，利用風筒中心懸掛的吊盤作為接收，自吊盤中心引出鋼尺進行風筒半徑的測量控制。：施工前要認真熟悉圖紙并編制施工方案、擬訂技術措施，具體內容如下：（1）技術準備①材料檢驗和試配 筒身混凝土主要根據設計要求，提前作好抗?jié)B試驗，并出具抗?jié)B混凝土配合比。②放大樣 筒身施工圖上一般所給的幾何尺寸，只表示塔高、筒壁厚和標高區(qū)段的曲率半徑，不能作為實際施工用，必須采用電按1：1的比例放成施工所需的大樣圖，以鋼性環(huán)下皮按模板高度逐節(jié)往下量取里外模板的支設層數、輔助垂直中心線上各層模板相對應的頂標高、筒身各層內模板頂面處半徑、筒身壁厚等，放出大樣后，把模板各層的筒壁外半徑、外模頂標高和筒身壁厚一一填入大樣記錄表中，以此表作為施工技術指標圖表。雙曲線冷卻塔筒身放大樣記錄表（此表進入竣工資料）模板節(jié)數筒壁外表面半徑(mm)外模頂標高(mm)相應筒身混凝土厚(mm)123③繪制施工技術指標圖表 施工技術指標圖表作為壁施工依據和施工交底的內容之一，使操作人員心中有數，當施工完畢后列入竣工資料內容。施工技術指標圖表（此表進入竣工資料）…321模板節(jié)數(n)外模板頂標高(m)風筒壁厚(mm)混凝土壁 厚(mm)對拉螺桿數(n)模板塊數(n)每節(jié)混凝土量(m3)外模頂部半徑(m)混凝土強度等級石子粒徑(mm)水泥品種砼塌落度(cm)砼澆時間（2）施工專用機具的準備 雙曲線冷卻塔的施機具備及鋼管腳手架、扣件、腳手板等周轉材料用量較多，籌備、設計制作及運輸的工作量較大，應予以足夠重視。本工程定型翻模板、鋼筋、筒壁砼、腳手架材料、金屬構件等項目的施工垂直運輸：塔吊運輸，泵送。（1）對筒壁鋼筋的要求①立筋與環(huán)筋搭接接頭必須嚴格按圖紙有關驗收標準、操作規(guī)程施工。②環(huán)向鋼筋的間距應按模板高度來均分，或在上下模板接縫處增設一道環(huán)向鋼筋，以此用中心找正器上的鋼尺來控制級數的半徑。③環(huán)梁鋼筋綁扎時上口半徑尺寸外放30mm，劃板支設時撤掉鋼筋支撐半徑回縮。（2）對模板的要求環(huán)梁 模板的鋪設采用木模板施工方法，加工時要實地放樣。為了保證環(huán)梁底平整光滑，間隙用透明膠帶紙粘接，人字柱柱頭處放樣定出模板尺寸，用曲線鋸切割，人字柱與環(huán)梁底模板之間的間隙用膠帶封閉，澆筑混凝土前，必須對環(huán)梁支撐百架加固。筒壁使用特制h=1350mm高定型翻模板，筒體內外模之間采用Φ16對拉螺桿
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