2機(jī)組凝汽器改造項(xiàng)目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-06-01 22:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 增大，進(jìn)而影響凝汽器的真空。從凝汽器傳熱學(xué)的角度來分析：蒸汽凝結(jié)放熱Q1＝凝汽器熱量傳遞Q2＝冷卻水吸收熱量Q3Q1=（hchc1）Gc （1）Q2=KFΔtm （2）Q3=cm（tw2tw1） （3）hc――排汽焓kJ/kghc1――凝結(jié)水焓kJ/kgGc――排汽量kJ/sΔtm――對數(shù)平均溫度℃K―――換熱系數(shù)F―――傳熱面積m2C―――比熱容kJ/（kg℃）m―――質(zhì)量流量kg/stw1―――冷卻水進(jìn)口溫度℃tw2―――冷卻水出口溫度℃通過對凝汽器換熱過程及真空形成原因分析，凝汽器真空主要有以下幾個影響原因 ：1）凝汽器冷卻水量不足或中斷；2）凝汽器換熱面積不足排人凝汽器內(nèi)的熱量不能及時帶走；3）真空系統(tǒng)泄漏；4）真空泵系統(tǒng)工作失常；5）軸封系統(tǒng)工作失常；6）凝汽器水位控制失常，凝汽器滿水；7）凝汽器鈦管臟污或結(jié)垢。寧海電廠2機(jī)組升級改造，機(jī)組額定負(fù)荷由600MW增加到630MW。根據(jù)熱平衡圖進(jìn)行核算，改造后凝汽器發(fā)生變化的參數(shù)如下表：名稱原凝汽器參數(shù)方案A：增加凝汽器面積，保留單背壓方案B：增加凝汽器面積、改造為雙背壓凝汽器面積34000 m240500 m240500 m2額定工況背壓夏季工況背壓循環(huán)水流量71100t/h75000t/h75000t/h流程數(shù)221雙/單背壓單單雙面積余量8％ （TMCR）10%12%（VWO）三、可行性方案：（從可能設(shè)計的方案中，選出２３個可供選擇方案，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)及社會效益上全面論證其先進(jìn)合理性、實(shí)施可行性，對應(yīng)存在問題提出解決方法。對可選方案進(jìn)行綜合比較，推薦最佳方案?；覉觥?gòu)筑物其土建工程，應(yīng)注意水文，地質(zhì)、地形等資料收集）（一）凝汽器改造前參數(shù)凝汽器主要技術(shù)參數(shù)見下表：型式：單背壓、雙殼體、雙流程、表面冷卻式。底部采用剛性支撐，上部與低壓缸排汽口之間的連接采用柔性連接（橡膠膨脹節(jié)）。由于冷卻介質(zhì)為海水，因此凝汽器傳熱管采用鈦管，管板采用復(fù)合鈦板，水室采用襯膠和陰極保護(hù)以防海水腐蝕。管子與管板連接方式為脹接加密封焊。制造廠：上海動力設(shè)備有限公司凝汽器總的冷卻面積：34000M2額定背壓：(a)夏季背壓： Kpa(a)（二）凝汽器改造思路根據(jù)汽輪機(jī)改造后背壓的不同，凝汽器改造形成兩個方案：方案A：；方案B：；方案比較如下表所示：對比項(xiàng)目增容前方案A方案B進(jìn)氣參數(shù)(MPa/℃/℃)TRL發(fā)電功率（MW）600630630VWO發(fā)電功率（MW）VWO鍋爐蒸發(fā)量（t/h）202820282028額定背壓（kPa）TRL背壓（kPa）鍋爐熱效率（％）～～～發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗（g/kWh）凝汽器改造方案有兩種，方案A：增加凝汽器面積，保留單背壓；方案B：增加凝汽器面積，并改造為雙背壓。方案A：增加凝汽器面積，保留單背壓。改造的方法為：冷卻管束管徑減小、增加冷卻管面積、保持冷卻管有效長度及整個凝汽器外殼不變，將原管束整個拆除，對凝汽器內(nèi)部管板、隔板、冷卻管及抽空氣管道等部件進(jìn)行更換及改造。 方案B：增加凝汽器面積，并改造為雙背壓。增加凝汽器面積方法同方案一，雙背壓/單流程的改造方案為：（1）凝汽器喉部。原有凝汽器喉部外殼保持不變；將凝汽器喉部之間的連通管道封死。（2）凝汽器殼體。原凝汽器外殼不變
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