【文章內(nèi)容簡介】 號準確，大件吊裝必須專人負責，多人監(jiān)督。 施工用電器，機具必須有可靠的接地，防護措施，并定期檢查，確認，嚴格執(zhí)行各機具使用的安全操作規(guī)程。 本工程施工位置處于1，2，3生產(chǎn)高爐之間，現(xiàn)場煤氣，廢氣隨時都有，施工必須注意防止煤氣中毒現(xiàn)象發(fā)生，應采取必要的防護措施（可帶防毒口罩，避開煤氣區(qū)域，必要時短期停制施工）。 認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”方針。 施工各專業(yè)人員必須按各安全施工規(guī)范要求進行，其它未盡事宜按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼鐵公司450M3高爐熱風爐電氣工程施工方案 批準：審核：編制：一、工程概況：（一）工程簡介：鋼鐵公司450M3高爐工程為該公司新建項目工程該工程有北京鋼鐵設計院設計，由我公司負責施工其中包括高爐、熱風爐電氣照明安裝調(diào)式。該工程計劃試車交工日期為2004年1月因此該工程有工期短任務重質(zhì)量要求高的特點，這就要求所有施工人員必須高度重視，嚴格要求，合理組織、以便優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本次工程。（二）主要工程量：高爐本體及重力除塵電氣安裝，圖號：電纜640米；鋼管：940米； 盤箱柜：2臺；5T單梁吊：1臺；高爐本體及重力除塵照明、橋架200米。心電氣室安裝，圖號：熱風爐系統(tǒng)及電氣照明安裝，圖號：低壓配電柜：5臺；電纜：12800米；光管：1290米；照明配電箱：3臺；檢修配電箱：13臺；檢修電源箱：6臺閥門端子箱：6臺；燈具安裝：110套；管內(nèi)穿線：2400米；橋架260米。二、施工準備（一）施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準： 《電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GBJ14890）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GB149—90） 《電氣裝置安裝工程設備交接試驗標準》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169—92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50170—92）《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50170—92）（二）標準圖集國標：88D263 88D563 D164（三）施工圖紙的標準熟悉圖紙資料，明確設計內(nèi)容及設計意圖，積極參與圖紙會審、自審，及時準確無誤地發(fā)現(xiàn)并提出疑問，請求有關部門和人員給予解答，做到施工期間心中有數(shù)，不盲目施工。（四）施工機具、材料、人力的準備： 安裝班需準備的主要機具有：①電焊機5臺 ②氣焊工具3臺 ③無齒鋸2臺 ④力矩扳手2套 ⑤電錘2臺 ⑥煨管器2套 ⑦臺鉆1臺 ⑧對講機2對 調(diào)試班需設備準備的檢測設備有：① 萬用表（5107M135）1塊 ② 兆歐表（5091EV11—40）一塊③ 鉗形表（DM17266A6097）1塊④ 接地電阻測試儀（EC—85010）1塊⑤ 交流電阻表（715—A5060，）1塊⑥ 交流伏安表（T72—AV，5071）1塊⑦ 直流電壓表（T72—AV，5068）1塊⑧負載測速計（PS—IV5124）1塊 本工程所需人員：安裝電工40人 調(diào)試電工6人 對以上機具及材料要求①主材及相應的消耗材料基本到位，能滿足連續(xù)施工的要求，領取材料和設備時，應配合有關部門和人員，認真核實型號、規(guī)格，仔細檢查、清點，查閱有關資料，做到能領會用，并妥善保管，以防丟失。②各種電器設備，器材必須符合設計要求，按規(guī)定全部進行各種電氣性能試驗，并認真、清晰、準確的填寫實驗報告。設備器材安裝按標準工序進行。（五）對土建的復核與驗收要求 屋頂、樓板施工完畢不得滲漏 室內(nèi)干凈、整潔，溝道無積水，無雜物。 預埋件及預留孔應做上，符合設計要求，預埋件應平整、牢固。 特殊要求的門窗應安裝完畢。 進行裝飾工作時有可能損壞已安裝或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（六）設備開箱檢查的要求1）、設備外觀應實現(xiàn)無缺損2）、隨機附件齊全3）設備元件無損壞及缺少4）產(chǎn)品技術文件應齊全三、保證質(zhì)量的技術要求，控制及預防措施：（一）電力變壓器安裝的技術要求：本工程電力變壓器型號為S9—500/10，2臺，安裝前應對土建質(zhì)量進行驗收檢查，與變壓器有關的建筑物，構筑物應符合土建工程驗收規(guī)范。設備安裝的緊固件除地腳螺栓外均應采用鍍鋅制品。 安裝前的檢查與保管：①油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。②油箱箱蓋及封板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏、浸入，油中運輸?shù)母郊?，其油箱應無滲漏。③沖油套管的油位應正常，無滲油，磁體無損傷。④散熱器，連通管，凈油器等應密封。變壓器吊芯檢查方案：①器身檢查時周圍空氣溫度不宜低于0oC，器身溫度不應低于周圍空氣溫度，當器身溫度低于周圍溫度時 ，應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍溫度10OC。②當空氣相對濕度小于75%時器身暴露在空氣中的時間不得超過16h 。③器身檢查時，場地四周應清潔衛(wèi)生和防塵措施，雨雪天和霧天不應在室外進行。④器身起吊時由起重專人指揮，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30O，器身與箱不得有碰撞現(xiàn)象。⑤檢查所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。⑥鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好。⑦拆開接地線后，鐵芯對地，鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件，螺桿與夾件間的絕緣應良好。⑧鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。⑨繞組絕緣應完整，無缺損，變位現(xiàn)象，各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞，繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。⑩引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離，應合格，固定牢固，其固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好。⑩檢查各部分應無油泥水滴和金屬末等雜物。 變壓器平體就位及附件安裝：①平體就位時，由專職起重工統(tǒng)一指揮吊放。②將變壓器放到預留的軌道上，使其套管中心線應與母線中心線相符，并使沿氣流方向有1%~%的升高坡度。③所有法蘭連接處應有奶油密封墊密封；密封墊必須無扭曲，變形，裂紋和毛刺，密封墊應與法蘭面的尺寸相配合。④法蘭連接面應平整，清潔，密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準確；其搭接處的厚度應與其厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。⑤變壓器底座與軌道制動良好，使變壓器運行時無震移現(xiàn)象。⑥本體，散熱器及所有附件應無缺陷，且不滲油，接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求。（二）盤柜的安裝將10槽剛放在土建預埋在電纜溝邊的角鋼上，并排成柜狀。用水平儀進行測量，使槽鋼盡量水平，并滿足槽鋼的水平允許偏差1‰，全長直度不超過5mm，并將槽鋼焊接在預埋鐵上，槽鋼的4個接頭處也應焊牢。 將柜子放在已做好的槽鋼上，然后在柜底腳孔處劃上記號，并標注在槽鋼上。 將相鄰柜體之間用M3X35（M10X35）的鍍鋅螺栓連接起來。 柜底與基礎槽鋼之間用M10*35（或M12*35）的鍍鋅螺栓連接。 用懸線錘的方法測量柜子水平度，‰以內(nèi)，若有不平不垂直，應用墊鐵繼續(xù)調(diào)整直至調(diào)好為止。 對于需在墻上固定的控制箱，應先在墻上打好膨脹螺栓，然后將鋸好并開孔的量根角鋼固定在膨脹螺栓上，然后將控制箱固定在角鋼上。角鋼截斷面應用無齒鋸，禁止用氣焊，以防斷面參差不齊，影響美觀。（三）母線的制作與安裝 安裝前應對基礎、構架、屋頂、樓板、室內(nèi)地面、門窗、預留孔、預埋件、保護網(wǎng)、欄桿等土建部分進一步詳細復審，認為不利因素方可施工。 檢查母線表面是否平潔，是否有裂紋，褶皺內(nèi)夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，若母線表面不平整 ，可用平銼或砂紙打平，母線若有彎曲現(xiàn)象，則應將母線放在不平及光潔的平面上，上面用平整的木方子墊好，再用錘子打木方子，將母線校正，對彎曲較大的鋁排可放上銅或鋁制成的墊塊，用大錘敲打，墊塊本身要平值，并注意在校正時，不要鋁排受到損壞。 將母線放在母線夾具內(nèi)，一端放在柜子一端，而最外邊另一端比好尺寸留出準備搭接的長度，然后將短的一根用手鋸鋸好，用銼京鋸開的斷面毛刺銼掉。 將鋸好長度的母線放在夾具內(nèi)，將柜子上的分母線搭接在主母線上，注意：應保持主母線分支母線對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。 在畫好孔的位置，用臺鉆鉆好孔，（M16的螺栓孔徑Φ=17，M10的螺栓孔徑為Φ=11）。用圓銼將鉆出的毛刺銼掉。 母線在連接時，先要對接觸面進行加工，可用手銼使接觸面氧化膜消除，使之平整而略呈粗糙，再涂二層中性凡士林油（或?qū)щ姼啵┐┞菟〞r，應由下向上穿；兩側(cè)均應加平墊，螺母側(cè)加彈簧墊，所用螺栓、螺母、螺圈應為精制或半精制。將所有的螺栓都帶上后，用力矩扳手緊固。其中，~；~。 中性母線一般固定在盤的底部，方法同上。 母線開始彎曲處距離最近絕緣子的母線支持夾板邊(L：母線支持點間的距離)。開始彎曲處距母線連接處不應小于50mm。矩形母線盡量減少直角彎曲，母線扭轉(zhuǎn)90o時，~5倍。 母線的相序排列，水平布置的交流母線由盤后向盤面排列為A、B、C相，涂漆顏色為：A相黃色、B相綠色、C相紅色，在母線的螺栓連接處以及距所有連接處以內(nèi)10mm的地方刷相色漆。（四）電纜管的加工及敷設 電纜管不應有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。 管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或加管護口。 電纜管在彎制后，不應有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%；電纜管的彎曲半徑不應大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 金屬電纜除銹后，涂防銹漆二遍，再涂瀝青漆一遍。 每根電纜管的彎頭布應超過3個，直角彎不應超過2個。 電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時，不宜超過3m；在埋電纜管時，在人行道下面敷設時。 金屬電纜管連接時，密封應良好，兩管口應對準，不應直接對焊。（五）電纜支架的配置與安裝 支架用的鋼材應平直無明顯扭曲，下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。 支架應焊接牢固，無明顯變形，各橫撐間的凈距與設計偏差不應小于5