【文章內(nèi)容簡介】 的場合。的場合。③③ 寬長比（寬長比（ b/a）） ≤，其排風量按下式計算的條縫形吸氣口，其排風量按下式計算自由懸掛無法蘭邊時自由懸掛無法蘭邊時 = m3/s 自由懸掛有法蘭邊或無法蘭邊設在工作臺上時自由懸掛有法蘭邊或無法蘭邊設在工作臺上時 = m3/s有法蘭邊設在工作臺上時有法蘭邊設在工作臺上時 =2 m3/s式中式中 ———— 條縫口長度，條縫口長度， m。控制風速的確定控制風速的確定 控制風速值與工藝過程和室內(nèi)氣流運動情況有關，一控制風速值與工藝過程和室內(nèi)氣流運動情況有關，一般通過實例求得。若缺乏現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)，設計時可參般通過實例求得。若缺乏現(xiàn)場實測的數(shù)據(jù)，設計時可參 考考表表 表表 。確定。污染物放散情況污染物放散情況 最小控制風速最小控制風速 （（m/s）） 舉例舉例以輕微的速度放散到相應平以輕微的速度放散到相應平靜的空氣中靜的空氣中 ~槽內(nèi)液體的蒸發(fā)；氣槽內(nèi)液體的蒸發(fā)；氣體或煙從敞口容器體或煙從敞口容器中外逸中外逸以較低的初速度放散到尚屬以較低的初速度放散到尚屬平靜的空氣中平靜的空氣中 ~噴漆室內(nèi)噴漆；斷續(xù)噴漆室內(nèi)噴漆；斷續(xù)地傾倒有塵屑的干地傾倒有塵屑的干物料到容器中；焊物料到容器中；焊接接以相當大的速度放散出來，以相當大的速度放散出來，或是放散到空氣運動迅速或是放散到空氣運動迅速的區(qū)域的區(qū)域1~在小噴漆室內(nèi)用高力在小噴漆室內(nèi)用高力噴漆；快速裝袋或噴漆；快速裝袋或裝桶；往運輸器上裝桶；往運輸器上給料給料以高速放散出來，或是放散以高速放散出來，或是放散到空氣運動很迅速的區(qū)域到空氣運動很迅速的區(qū)域 ~10磨削；重破碎；滾筒磨削；重破碎；滾筒清理清理表表 控控制制點點的的控控制制風風速速范圍下限范圍下限 范圍上限范圍上限室內(nèi)空氣流動小或有室內(nèi)空氣流動小或有利于撲集利于撲集室內(nèi)有擾動氣流室內(nèi)有擾動氣流有害物毒性低有害物毒性低 有害物毒性高有害物毒性高間歇生產(chǎn)產(chǎn)量低間歇生產(chǎn)產(chǎn)量低 連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)量高連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)量高大罩子大風量大罩子大風量 小罩子局部控制小罩子局部控制表表 控制風速控制風速 前面有障礙物時排風罩風量計算前面有障礙物時排風罩風量計算 排風罩如果設在工藝設備排風罩如果設在工藝設備上方，由于設備的限制，氣流上方，由于設備的限制，氣流只能從側(cè)面流入罩內(nèi)。上吸式只能從側(cè)面流入罩內(nèi)。上吸式排風罩的尺寸及安裝位置排風罩的尺寸及安裝位置 按按 圖圖。為了避免橫向氣流確定。為了避免橫向氣流的影響，要求的影響，要求 H盡可能小于或盡可能小于或等于等于 （（ a:罩口長邊尺寸）罩口長邊尺寸）。圖圖 冷過程的上吸氣式排風罩冷過程的上吸氣式排風罩 前面有障礙物的罩口尺寸可按下列確定前面有障礙物的罩口尺寸可按下列確定 A= + m B= + m式中式中 A， B———— 罩口長、短邊尺寸，罩口長、短邊尺寸， m/s；； ， ———— 污染源長、短邊尺寸，污染源長、短邊尺寸， m；； ———— 罩口距污染源的距離，罩口距污染源的距離， m。 其排風量可按下式計算其排風量可按下式計算 = m3/s式中式中 P ———— 排風罩口敞開面的周長，排風罩口敞開面的周長， m；； ———— 邊緣控制點的控制風速，邊緣控制點的控制風速， m/s；； K———— 安全系數(shù)，通常安全系數(shù)，通常 K=。以上確定外部吸氣罩排風量的計算方法稱為以上確定外部吸氣罩排風量的計算方法稱為 控制風速法控制風速法 。這種。這種方法僅適用于冷過程。方法僅適用于冷過程。 熱源上部接受式排風罩熱源上部接受式排風罩 利用生產(chǎn)過程或設備本身會產(chǎn)生或誘導利用生產(chǎn)過程或設備本身會產(chǎn)生或誘導一定的氣流運動，而且這種氣流運動的方一定的氣流運動，而且這種氣流運動的方向是固定的，只需把排風罩設在污染氣流向是固定的，只需把排風罩設在污染氣流前方，讓其直接進入罩內(nèi)排出即可，接受前方，讓其直接進入罩內(nèi)排出即可，接受罩只起接受作用，污染氣流的運動是生產(chǎn)罩只起接受作用，污染氣流的運動是生產(chǎn)過程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸過程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。接受罩的排風量取決于所接作用造成的。接受罩的排風量取決于所接受的污染空氣量的大小，它的斷面尺寸不受的污染空氣量的大小，它的斷面尺寸不應小于罩口處污染氣流的尺寸。應小于罩口處污染氣流的尺寸。 （（ 1）熱源上部的熱射流）熱源上部的熱射流 接受罩接受的氣流可分為兩類：接受罩接受的氣流可分為兩類： 粒狀物料高速運動時所誘粒狀物料高速運動時所誘導的空氣流動（如砂輪機等）、熱源上部的熱射流導的空氣流動（如砂輪機等）、熱源上部的熱射流 。 前者影響因素較多，多由經(jīng)驗公式確定。前者影響因素較多，多由經(jīng)驗公式確定。 熱源上部的熱射流可分為生產(chǎn)設備本身散發(fā)的熱煙氣（如熱源上部的熱射流可分為生產(chǎn)設備本身散發(fā)的熱煙氣（如煉鋼爐散發(fā)的高溫煙氣）、高溫設備表面對流散熱時形成的熱煉鋼爐散發(fā)的高溫煙氣）、高溫設備表面對流散熱時形成的熱射流兩類。射流兩類。 通常生產(chǎn)設備本身散發(fā)的熱煙氣由實測確定，因而我們著通常生產(chǎn)設備本身散發(fā)的熱煙氣由實測確定，因而我們著重分析設備表面對流散熱時形成的熱射流。重分析設備表面對流散熱時形成的熱射流。圖圖 熱源上部接受罩熱源上部接受罩 熱射流的形態(tài)如熱射流的形態(tài)如 圖圖 示。熱設備將熱量通過對流散示。熱設備將熱量通過對流散熱傳給相鄰空氣，周圍空氣受熱傳給相鄰空氣，周圍空氣受熱上升，形成熱射流。我們可熱上升，形成熱射流。我們可以把它看成是從一個假想點源以把它看成是從一個假想點源以一定角度擴散上升的氣流，以一定角度擴散上升的氣流，根據(jù)其變化規(guī)律，可以按以下根據(jù)其變化規(guī)律，可以按以下方法確定熱射流在不同高度的方法確定熱射流在不同高度的流量、斷面直徑等。流量、斷面直徑等。 熱源熱源在在 H/B=~，在不同高度上熱射流的流量的范圍內(nèi)，在不同高度上熱射流的流量 =式中式中 Q ———— 熱源的對流散熱量，熱源的對流散熱量， kJ/s ；； Z =H + m式中式中 H ———— 熱源至計算斷面的距離，熱源至計算斷面的距離， m；； B ———— 熱源水平投影的直徑或長邊尺寸，熱源水平投影的直徑或長邊尺寸， m。對熱射流觀察發(fā)現(xiàn)，在離熱源表面（對熱射流觀察發(fā)現(xiàn)，在離熱源表面（ 1~2）） B處射流發(fā)生收處射流發(fā)生收縮（通常在縮（通常在 ），在收縮斷面上流速最大，隨后上以下），在收縮斷面上流速最大，隨后上升氣流逐漸緩慢擴大。近似認為熱射流收縮斷面至熱源的距升氣流逐漸緩慢擴大。近似認為熱射流收縮斷面至熱源的距離離 ≤ （（ 為熱源的水平投影面積），收縮斷面上的為熱源的水平投影面積），收縮斷面上的流量按下式計算流量按下式計算 = m3/s在某一高度上熱射流的斷面直徑在某一高度上熱射流的斷面直徑 = +B m 熱源的對流散熱量熱源的對流散熱量 Q= J/s式中式中 ———— 熱源的對流放熱面積，熱源的對流放熱面積， m2；； ———— 熱源表面與周圍空氣的溫度差，熱源表面與周圍空氣的溫度差， ℃℃ ；； ———— 對流放熱系數(shù)，對流放熱系數(shù)， J/(m2 s℃) 。 = 1/3式中式中 ———— 系數(shù)，對于水平散熱面系數(shù)，對于水平散熱面 = ，垂直散熱面，垂直散熱面 = 。（（ 2）罩口尺寸的確定）罩口尺寸的確定 理論上只要接受罩的排風量、斷面尺寸等于罩口斷面上熱理論上只要接受罩的排風量、斷面尺寸等于罩口斷面上熱射流的流量、尺寸，污染氣流就會被全部排除。實際上由于橫射流的流量、尺寸，污染氣流就會被全部排除。實際上由于橫向氣流的影響，熱射流會發(fā)生偏移，可能溢向室內(nèi)，且接受罩向氣流的影響，熱射流會發(fā)生偏移，可能溢向室內(nèi)，且接受罩的安裝高度越大，橫向氣流的影響愈重，因此需適當加大罩口的安裝高度越大，橫向氣流的影響愈重，因此需適當加大罩口尺寸和排風量。尺寸和排風量。 熱源上部接受罩可根據(jù)安裝高度的不同分成兩大類：低懸熱源上部接受罩可根據(jù)安裝高度的不同分成兩大類：低懸罩（罩（ H≤ ），高懸罩（），高懸罩（ H＞＞ ）。）。①① 低懸罩（低懸罩（ H≤ 時）：時）：對橫向氣流影響小的場合，排風罩口尺寸應比熱源尺寸擴大對橫向氣流影響小的場合，排風罩口尺寸應比熱源尺寸擴大150~200 mm；；若橫向氣流影響較大，按下式確定若橫向氣流影響較大，按下式確定圓形圓形 = B+ m矩形矩形 = a+ m = b+ m式中式中 ———— 罩口直徑，罩口直徑， m；； ， ———— 罩口尺寸，罩口尺寸， m；； a ， b —— 熱源水平投影尺寸，熱源水平投影尺寸， m。②② 高懸罩（高懸罩（ H≥ ））高懸罩的罩口尺寸按下式確定，均采用圓形，直徑用高懸罩的罩口尺寸按下式確定，均采用圓形，直徑用 表示。表示。 = + （（ 3）熱源上部接受罩的排風量計算）熱源上部接受罩的排風量計算①① 低懸罩低懸罩 = + m3/s