【文章內(nèi)容簡介】 按圖紙要求埋設(shè)線管，線管應(yīng)固定在板厚的中間位置，并應(yīng)盡量避免線管 交叉重疊，必須交叉時，應(yīng)選用接線盒方式或在其上部 增設(shè)鋼筋網(wǎng)片， 216。4@40 ㎜ ； 線 管直徑大于 20 ㎜時應(yīng)采用金屬導(dǎo)管。 共 41 頁 第 10 頁 鋼筋綁扎完畢后，必須做好隱蔽驗收。為嚴(yán)格保持鋼筋和預(yù) 埋管的位置， 必須 安排 專 人 看筋， 保證鋼筋的位置正確。 現(xiàn)澆樓板設(shè)置的溫度應(yīng)力 鋼筋，應(yīng)與原有支座負(fù)筋按受拉鋼筋的要求進行搭接，或在周邊構(gòu)件中錨固。 混凝土澆筑 商品混凝土運至現(xiàn)場后，當(dāng)產(chǎn)生坍 落度損失影響泵送時，嚴(yán)禁加水，應(yīng)由廠家采用高效減水劑調(diào)整，但摻加量應(yīng)事先由試驗確定，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后使用。 澆 注 樓板混凝土 時 ，用 2m 刮杠 及時 找平， 在混凝土收水前，用木抹子搓壓一遍 后 ， 隨即 覆蓋好塑料薄膜。 混凝土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不少于 7 天，加緩凝型外加劑的混凝土不少于 14天，養(yǎng)護方法應(yīng)使用噴霧器，設(shè)專人噴灑，噴灑 次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土完全處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土表面不便澆水 可 使用塑料布 覆蓋或 涂刷養(yǎng)護劑。 已 澆筑的混凝土樓板 ，在 24 小時以內(nèi) 且 強 度達(dá)到 5MPa 以前，不得進入下道工序施工。 繼續(xù)施工后應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，并應(yīng)分散布置，施工操作過程中應(yīng)避免重物沖擊樓板。 共 41 頁 第 11 頁 施工縫和后澆帶的位置應(yīng)按規(guī)范 和設(shè)計 留置，對新老混凝土的結(jié)合面，必須進行界面處理 。 澆筑混凝土 時， 必須 鋪設(shè)施工人員操作通道， 任何情況下不得隨意踩踏鋼筋 。泵送混凝土管道輸送路徑，必須設(shè)專用管道支架，不得擾動鋼筋和模板。 在 現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)層 上 做 下道工序 施工 之前以及住宅工程交工前，必 須對全樓現(xiàn)澆樓板各進行一次灑水試驗，觀察樓板底面，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，把通病消滅在竣工驗收之前。 （地面輻射供暖 可不進行 交工前灑水試驗 ） 住宅工程質(zhì)量通病防治措施 共 41 頁 第 12 頁 編號 4 通病名稱 房間幾何尺寸 超 差 通病表現(xiàn) 施工時，因墻體位置、頂板標(biāo)高的控制措施不當(dāng)，出現(xiàn)的房間長、寬、高尺寸 超 差 ，形狀不方正，頂板不平，墻體不順直 等缺陷 。 防 治 措施 剪力 墻支模板時，應(yīng)采取控制根部位移的措施?？稍跇?面埋設(shè)短鋼筋，依照彈出的 剪力 墻邊線，焊接定位鋼筋，見圖 41 所示。 混凝土柱、墻、樓板的模 板支撐體系必須按制定的施工方案設(shè)置，滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。首層 （無地下室） 樓板模板支撐下的回填土要夯填密實，鋪設(shè)木墊板。 監(jiān)理單位必須組織施工單位對各樓層軸線進行復(fù)核。 剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)對開間模板 上口處 對角線尺寸進行檢查，同時對每塊墻體大模板的垂直度、陰陽角部位角模方正進行檢查，并填寫記錄。 共 41 頁 第 13 頁 樓板 混凝土 澆筑前 ，必須對剪力墻中暗梁部位、主次梁交叉部位的 樓板負(fù)彎矩筋標(biāo)高 進行 檢查，避免鋼筋超高，導(dǎo)致樓板超高，減小房間凈空尺寸。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)模板位移及時進行調(diào)整。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每 2～ 間隔設(shè)置一處 ， 控制標(biāo)識可采用水泥砂漿或混凝土預(yù)制塊。 如果框架、框輕結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)大開間的混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件，出現(xiàn)軸線尺寸 超 差，與其相接的填充墻、隔斷墻，不應(yīng)隨著框架走偏，應(yīng)按準(zhǔn)確的軸線定位進行砌筑，對與梁、柱結(jié)合部 位出現(xiàn)的尺寸超 差及混凝土構(gòu)件位移超差者，應(yīng)在裝修前 采取措施 進行處理。 加強對每層樓 500 線的校核檢查，以保證頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。 住宅工程質(zhì)量通病防治措施 共 41 頁 第 14 頁 編號 5 通病名稱 外墻外保溫系統(tǒng)開裂、滲漏、飾面磚空鼓脫落 通病表現(xiàn) a. 外墻外保溫的保護層，保溫板接縫處、 門窗套、凸窗、雨棚、挑臺 及 陰陽角處 、外露掛件根部等 部位 不同程度的開裂。 b. 保護層開裂及脫落引起的墻體滲漏。 c. 由于 基層及飾面磚粘接料強度不足 、或外墻外保溫飾面磚系統(tǒng)材料不匹配、 施工工藝 不細(xì)等原因造成外墻外保溫飾面磚局部或大面積空鼓、脫落。 防 治 措施 設(shè)計措施 設(shè)計上應(yīng)充分考慮地基不均勻沉降、 風(fēng)壓 、應(yīng)力釋放、環(huán)境影響。 對較大面積的墻面 （ 盡量 ） 采用變形縫分格的辦法劃小。其設(shè)置原則是：⑴基層墻體結(jié)構(gòu)設(shè)有變形縫處； ⑵ 預(yù)制墻板相接處；⑶保溫系統(tǒng)與不同材料連接處；⑷基層墻體材料改變處；⑸連續(xù)外墻面，豎向應(yīng)每 23 層設(shè)一道水平縫，橫向應(yīng)每 34 開間（小于 18 米）設(shè)一道垂直縫；⑹結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位，如建筑體型突變或結(jié)構(gòu)體系改變處。 施工措施 無網(wǎng)體系保溫板施工前應(yīng)做出排板圖，并對 門窗套、凸窗、 共 41 頁 第 15 頁 雨棚、挑臺 及 陰陽角等復(fù)雜部位做出施工大樣圖。 外保溫體系施工前應(yīng)做樣板墻，樣板墻應(yīng) 函 蓋保溫體 系的主要節(jié)點的做法（如，門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等），并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位認(rèn)可后方可展開施工。 對凸出墻面的構(gòu)件處進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的順序作業(yè)，避免 出現(xiàn) 朝天縫。 大模內(nèi)置有網(wǎng)保溫板體系，如果不能保證鋼絲網(wǎng)與保溫板之間的凈距離，表面抹灰時應(yīng)在抹灰層的外三分 之一厚度內(nèi)，增設(shè)一層同型號的鋼絲網(wǎng)，用專用錨栓固定于結(jié)構(gòu)層上，有效錨固深度不小于7d（ d 為螺桿直徑） ，錨栓間距雙向 @500 ㎜梅花形布置。 對無網(wǎng)體系保溫板應(yīng)雙面進行界面處理。 飾面層采用 飾 面磚時，應(yīng)做系統(tǒng)耐候性試驗；還應(yīng)做飾面磚與保溫層的拉拔試驗以及保溫層與基層的拉拔試驗。 應(yīng)保證 飾 面磚的基層有足夠的強度；粘貼 飾 面磚時應(yīng)將磚縫及時劃清、劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實，不得開裂。 在有外露飾件根部，應(yīng)使用密封膠進行專項封閉。 保溫板不得直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰后再粘貼。 住宅工程質(zhì)量通病防治措施 共 41 頁 第 16 頁 編號 6 通病名稱 外墻窗口部位滲漏 通病表現(xiàn) 由于墻體與窗框之間的縫隙封堵不規(guī)范，外側(cè)窗臺高于室內(nèi)窗臺，窗框及窗扇自身密閉性不足等原因，造成沿外墻窗口向室內(nèi)滲漏。 防 治 措施 設(shè)計措施 陽臺窗、飄窗、普通窗及側(cè)窗與保溫墻面的防水構(gòu)造須按下圖設(shè)計。（ 見圖 6圖 6圖 6圖 64） 圖 61 陽臺窗防水做法 圖 62 飄窗防水做法 共 41 頁 第 17 頁 7 層及以上外窗的防風(fēng)壓性能和氣密性不低于 4 級，水密性不低于 3 級； 16 層外窗抗風(fēng)壓、氣密性不低于 3 級，水密性不低于 2級。 圖 63 普通窗防水做法 圖 64 側(cè)窗與保溫墻面防水做法 施工措施 外窗框及附框四周應(yīng)保證有 5 ㎜左右的縫隙 ，應(yīng) 清理干凈并 干燥 后，使用發(fā)泡劑發(fā)泡封堵密實，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)填充，一次成型， 充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前灌入縫 隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜受損。 外窗臺外側(cè)必須低于外窗臺的內(nèi)側(cè)不小于 10 ㎜，且有明顯 的外 向 坡度。 在窗框型材上 應(yīng) 設(shè)置 排水孔， 排水孔的位置應(yīng)確保僅在窗框型材的外空腔，不得 與 窗框的內(nèi)空腔 相通 。 共 41 頁 第 18 頁 安裝外 墻 門窗時 提倡后塞口 ，門窗洞口抹灰時，應(yīng) 預(yù)留 5 ㎜左右的槽口 余量，門窗安裝完畢并清 理干凈后，將槽口用 耐侯膠封閉，嚴(yán)禁在涂料層上打密封膠。 鋁合金窗在組裝過程中，角碼和框料組合的接觸面上要涂膠均勻，不得漏涂。窗框組裝完畢后，將窗角用專用注角膠灌注。在安裝前，對底角部位應(yīng)做澆水驗收。 住宅工程質(zhì)量通病防治措施 共 41 頁 第 19 頁 編號 7 通病名稱 屋面、衛(wèi)生間滲漏 通病表現(xiàn) 因防水層施工和細(xì)部構(gòu)造做法不當(dāng)，衛(wèi)生間向相鄰的房間或樓下住 戶 滲水，屋面向頂層住 戶滲水。 防 治措施 衛(wèi)生間 滲漏 衛(wèi)生間四周墻體除門口外，由樓板向上做 一道高度不小于 200㎜ 的混凝土 翻邊，且必須與現(xiàn)澆樓板一起澆 。 樓板上的預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。 穿過樓板的管道應(yīng)設(shè)置鋼管或塑料套管，套管底部與樓板底面相平，頂部應(yīng)高出裝飾地面 50 ㎜ ，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填實和防水油膏密封。 灌筑現(xiàn)澆板預(yù)留孔洞與管道套管間的縫隙時 ，板底 模板 應(yīng)支設(shè)牢固、嚴(yán)密。灌筑 材料應(yīng)采用灌漿料，待灌漿料終凝后進行澆水試驗，無漏水后方能進行下道工序施工 ， 灌漿料終凝前，嚴(yán)禁對管道 （套管） 、地漏磕碰、踩踏。 找平層施工時， 管道根部、墻體與地面交接處應(yīng)做出圓弧，圓弧半徑 20 ㎜ 。 衛(wèi)生間門口處應(yīng)做出砂漿或細(xì)石混凝土擋臺，防水層做至擋臺上沿，擋臺上平標(biāo)高宜低于房間裝飾地面 15 ㎜ ，并應(yīng)高于衛(wèi)生間地漏標(biāo)高。衛(wèi)生間設(shè)置地采暖時，門口擋臺預(yù)留出 埋 采暖管的溝槽 。 采 共 41 頁 第 20 頁 暖管與溝槽間的縫隙應(yīng)用防水油膏等材料做密封處理 。 （ 見圖 71） 。擋臺門口B B地采暖管 防水層找平層擋臺樓板AA密封膠塞嚴(yán)擋臺BBAA 圖 71 防水層采用刷涂或滾涂時，防水層做完后應(yīng)采取封 堵門口等保護措施，防水層終凝前不得上人踩踏