靜壓樁施工方案45467(編輯修改稿)
2025-05-31 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 值保護層厚度+105用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑177。2厚 度正偏差不限,負偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計圖紙為準。3．靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑（mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設(shè)計強度的70%后方可起吊，吊點應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，達到100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應(yīng)達到100%，樁機和吊機應(yīng)配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺30KW的交流電弧焊機進行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層。十、預(yù)應(yīng)力管樁施工方法1．正式壓樁前的準備工作（1）壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機不得小于10米，場地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力。（2）壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機械設(shè)備試行運轉(zhuǎn)正常，并定期對機械設(shè)備維修保養(yǎng)、（3）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定壓樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機行走詳見每棟的樁機行走線路圖。（4）由專職測量人員測量出場地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；另外，在場地醒目位置設(shè)置水準點，數(shù)量不宜少于3個；設(shè)置標尺，用以觀測樁身入土深度，樁機就位對中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標、軸線、標高圖報監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標高，發(fā)現(xiàn)樁有上浮時應(yīng)予以復(fù)壓。（5）記錄員要認真觀測樁的入土深度及該深度時的壓力值，要準確做好記錄。（6）正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進行試壓樁工作。2．試壓樁規(guī)定(試樁表式詳見廣東省建筑工程竣工驗收GD2301014□□用表)：本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先進行試樁，以檢測單樁承載力是否達到設(shè)計要求。如達不到要求，則進行設(shè)計修改，如達到設(shè)計要求，則按照設(shè)計施工圖進行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點總樁數(shù)的1％，且不少于3根；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（5）試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進行靜載試驗。3．液壓式壓樁機作業(yè)的施工要點（1）壓樁機應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機就位后將樁吊放入壓機內(nèi)，啟動液壓夾頭緊樁身對準樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會影響下一根的施工，施壓時樁會向樁孔方向偏移，—，應(yīng)嚴格調(diào)整樁的垂直度，%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直
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