【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起保護(hù)作用。(6)鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油污、漆污和用錘擊落浮皮，鐵銹均應(yīng)清除干凈，加工的鋼筋在表面不應(yīng)有削弱鋼筋的傷痕，無(wú)局部折曲。(7)鋼筋彎制和末端的彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求加工，彎制鋼筋時(shí)宜從中部開始逐步向兩端彎曲，彎鉤必須一次完成，同一截面的鋼筋搭接不得超過50%，嚴(yán)禁使用同一規(guī)格且不同批號(hào)的鋼筋。鋼筋制作成型后的幾何尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求，加工成型的鋼筋應(yīng)放置在鋼筋棚內(nèi)的架墊上。不同批號(hào)鋼筋應(yīng)掛牌堆放，以免不同型號(hào)鋼筋混雜，避免銹蝕及污染。（8）鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。(二)、混凝土質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工程審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。(2)派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時(shí)間是否相符。(3)混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯⒁獢嚢杈鶆蚝蠓娇蓾仓?。(4)澆筑混凝土前,全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應(yīng)填塞密實(shí),并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆筑,混凝土的澆筑方法,必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。(5)混凝土澆筑施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過30cm，同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。(6)混凝土澆筑作業(yè)時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間,超過中斷時(shí)間,應(yīng)采取相應(yīng)措施處理,并立即向監(jiān)理工程師報(bào)告。(7)混凝土振搗時(shí)，振搗器插入時(shí)的速度要快，撥出時(shí)的速度要慢，振搗點(diǎn)要均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。(8)施工縫的處理，按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤(rùn)后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。(9)混凝土終凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。(10)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照交通部JTG E302005《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定制作試件測(cè)試強(qiáng)度。(11)施工中嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工，振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，混凝土用麻袋或草袋覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師查看，得到同意后方能進(jìn)行處理。三、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2△流水面高程(mm)177。20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處3涵底鋪砌厚度(mm) +40，10 尺量：檢查3～5處4長(zhǎng)度(mm) +100，50 尺量：檢查中心線5△孔徑(mm)177。20尺量：檢查3～5處6凈高(mm)明涵177。20，暗涵177。50 尺量：檢查3～5處 四、嚴(yán)格按《規(guī)范》進(jìn)行施工，組織專職質(zhì)檢班組，質(zhì)檢員統(tǒng)一管理，針對(duì)本工程施工中的薄弱環(huán)節(jié)及關(guān)鍵部位，實(shí)施預(yù)測(cè)、預(yù)控等手段。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，對(duì)施工方法、工序和施工檢查主動(dòng)與監(jiān)理配合。嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)場(chǎng)，針對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)： （1）、首先要對(duì)材料（地材）出產(chǎn)地進(jìn)行取樣送檢，合格后方準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）、對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的原材料要不定期進(jìn)行抽檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格的材料，立即清除施工現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工質(zhì)量。 （3）、砂漿現(xiàn)場(chǎng)施工配制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按配合比（重量比：現(xiàn)場(chǎng)安放一臺(tái)稱，且沉于地下，使每一次運(yùn)砂的斗車能順利通過該臺(tái)稱進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量）進(jìn)行配制。 （4）、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)（15KW），振動(dòng)棒四根，砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)。 （5）、測(cè)量放樣堅(jiān)持雙檢制。四、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工 行政辦公室物資部質(zhì)檢部合同部工程部試驗(yàn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人測(cè)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部工程監(jiān)理隊(duì)伍建設(shè)機(jī)械管理技 術(shù) 管 理施工管理材料管理上 崗 培 訓(xùn)技 術(shù) 交 底儀 表 計(jì) 量技術(shù)性能狀況技 術(shù) 交 底工 藝 方 案工