【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 壓實(shí)前最好實(shí)測(cè)填料的含水量，經(jīng)驗(yàn)證明土壤的實(shí)際含水量在最佳含水量的正負(fù)2%～5%進(jìn)行碾壓時(shí)效果最好。如果填料含水量過(guò)大，碾壓遍數(shù)再多也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。因此在實(shí)測(cè)含水量的基礎(chǔ)上，如果含水量過(guò)大，應(yīng)考慮將土攤開(kāi)晾曬待接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過(guò)大碾壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)含水量的簡(jiǎn)單辦法為酒精燃燒法。石方爆破及開(kāi)挖 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果，采用控制爆破，每次起爆的藥量不能太大。選用17m3/min 空壓機(jī)配YT25 鑿巖機(jī)鉆孔。爆破法開(kāi)挖石方的基本工序是鉆孔→裝藥→起爆→挖裝→運(yùn)卸。 爆破方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和施工要求控制爆破，為減輕爆破振動(dòng)對(duì)基巖的破壞，保證開(kāi)挖質(zhì)量，以及保護(hù)附近建（構(gòu)）筑物和混凝土施工安全，選擇控制爆破進(jìn)行開(kāi)挖，采用淺孔微差爆破來(lái)降低爆破震動(dòng)和用光面爆破減小超欠挖量和減少基巖的破壞。 a、淺孔微差爆破是露天爆破常用到的小臺(tái)階爆破法，其主要特點(diǎn)是炮眼直徑?。―＜75mm＝，炮眼深度淺（L＜5m＝，爆破工作面形成臺(tái)階狀推進(jìn)，裝藥量小，爆破時(shí)對(duì)邊坡造成的危害小。b、爆破參數(shù)設(shè)計(jì)（1）炮眼直徑和深度炮眼直徑：在開(kāi)挖量不大的情況下，一般都選用17m3 空壓機(jī)，配YT25 鑿巖機(jī)打眼，炮眼直徑小于42mm，根據(jù)洞口開(kāi)挖的巖石為板巖，f=12，取D=40mm。孔深：根據(jù)YT25 鑿巖機(jī)打眼，孔深小于5m，臺(tái)階高度取H 米，則L=(~)H，取L=。最小抵抗線W：最小抵抗線W 可用下列經(jīng)驗(yàn)公式選取W=(10~20)d 其中 d 為炮眼直徑基礎(chǔ)要求采用控制爆破，取W=12d=1240=48cm≈50cm。炮眼間距a：炮眼間距a 可用下列經(jīng)驗(yàn)公式選取a=(1~)W基礎(chǔ)要求采用控制爆破，取a=W=50cm ，單位炸藥消耗量q查類似巖石淺眼爆破的經(jīng)驗(yàn)值，q=~，取q=。炮眼排距b：淺眼多排爆破時(shí)，常用梅花形布孔，采用控制爆破，則，b=(~1)a，取b=a，即b=50=50cm。底板抵抗線：W1=(~)H=(~)=~取W1= 超深值：h=(10%~15%)H=(10%~15%)=~取△h= 炮孔裝藥量：第一排單孔Q1=q W1aHQ1==≈第二排單孔Q2=qabH Q2==≈第三排后單孔與第二排單孔裝藥量相同炮眼布置：按上述計(jì)算的孔網(wǎng)參數(shù)在工作面上進(jìn)行布孔。（2）起爆方法：選用非電起爆法，即每個(gè)孔內(nèi)裝非電雷管，孔口用導(dǎo)爆索連接，導(dǎo)爆索上捆綁火雷管，點(diǎn)燃導(dǎo)火索起爆。（3）起爆方式：用毫秒微差非電起爆，第一排裝第一段雷管，第二排孔裝第二段雷管，以此類推。（4）裝藥結(jié)構(gòu)和回填：裝藥結(jié)構(gòu)采用間斷裝藥，每孔裝2 個(gè)藥包，底部藥包為70g，上部藥包為60g，用兩發(fā)非電雷管起爆，按設(shè)計(jì)所需藥量全部裝入孔內(nèi)后，再用炮泥回填到孔口。 1）光面爆破是在主體爆破之后，利用布設(shè)在設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線上的光爆炮孔，準(zhǔn)確地把預(yù)留的“光爆層從保留巖體上切下來(lái)，形成于平整的開(kāi)挖壁面”。 2）光面爆破參數(shù)確定a、孔徑：使用YT25 鑿巖機(jī)鉆孔，炮孔直徑一般為40mm，b、最小抵抗線W W=（720）D W=（720）40mm=280mm800mm根據(jù)工程實(shí)際情況，取W=50cm；c、炮孔間距a=(~)W a=(~) 50=40~45cm為了更好地控制超欠挖量，取a=40cm；d、線裝藥密度。查表Qx=qaw=1000=100 克/米Q 孔=QXl 裝=100=120g，取Q 孔=120ge、炸藥和雷管炸藥使用DT 炸藥或2 號(hào)巖石硝銨炸藥，進(jìn)行光面爆破時(shí)，用塑料袋裝成每袋所需炸藥量。(15~30g)，導(dǎo)爆索（燃料二廠生產(chǎn)），導(dǎo)爆管1,3,5,7,9 ～3m 長(zhǎng)，（用8工地導(dǎo)爆管）。f、炮孔布置在基礎(chǔ)邊坡上沿坡比布置一排光面孔，根據(jù)工作面長(zhǎng)度布置不同的孔數(shù)。g、裝藥結(jié)構(gòu)光面爆破孔的裝藥結(jié)構(gòu)采用間隔裝藥，每個(gè)藥包為30g，長(zhǎng)度10cm左右，間隔25cm，每孔裝4 個(gè)藥包，用導(dǎo)爆索連接。h、炮孔堵塞方式用加工好的炮泥在孔口30cm 段進(jìn)行堵塞，其余藥包間不堵塞。i、起爆方法和順序。起爆方法采用非電起爆，用非電毫秒微差雷管，連接在每個(gè)孔中的導(dǎo)爆索上，導(dǎo)爆管端聯(lián)接在一起用火雷管起爆。 a：基巖上部除結(jié)構(gòu)要求外按梯段爆破方式開(kāi)挖，在鄰近建基面預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層按要求進(jìn)行開(kāi)挖。b：采用減震爆破技術(shù)，以確保基巖完整，確保開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定，保證開(kāi)挖形狀符合設(shè)計(jì)要求。c：對(duì)爆破進(jìn)行有效控制，防止損害鄰近建筑物和已完成的灌漿地段；保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備和人員安全。d：力求爆后塊度均勻、爆堆集中，以滿足挖裝要求，提高挖裝效率。 、淺孔爆破布置應(yīng)注意以下原則：炮孔方向最好不和最小抵抗線方向重合。要充分利用有利地形，盡量利用和創(chuàng)造自由面，減少爆破阻力，以提高爆破效率。根據(jù)巖石的層面、節(jié)理、裂隙等情況進(jìn)行布孔，一般應(yīng)將炮孔與層面、節(jié)理等垂直或斜交；但當(dāng)裂隙較寬時(shí)，不要穿過(guò)，以免漏氣。當(dāng)布置有幾排炮孔時(shí)，應(yīng)交錯(cuò)布置成梅花形，第一排先爆，然后第二排等等依次爆破，這樣可以提高爆破效果。 、爆破后的土石方開(kāi)挖順序（1）土石方開(kāi)工挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡度，便于泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（2）在挖方上側(cè)棄土?xí)r，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆臵，面應(yīng)向外傾斜，防止由直水流入挖方場(chǎng)地。（3）在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，防止地面流入挖方場(chǎng)地。第八章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu)及主要人員配備此項(xiàng)工程的施工管理，本公司將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部，建立質(zhì)量、安全保證體系，貫徹執(zhí)行我公司的安全、質(zhì)量方針，充分發(fā)揮我公司在地基處理工程方面尤其是土方工程方面施工技術(shù)領(lǐng)先，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢(shì)，圓滿完成合同內(nèi)容。為了順利完成本工程的施工，公司將組織一批精干、一專多能的管理和技術(shù)人員，確保本項(xiàng)目的施工需要。開(kāi)工前，結(jié)合工程實(shí)際情況建立各項(xiàng)管理規(guī)章制度，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，制定管理檢查與獎(jiǎng)懲制度，對(duì)各部門(mén)、各崗位、各工種、各工作面制定出詳細(xì)可執(zhí)行的工作實(shí)施細(xì)則，明確工程各階段的執(zhí)行方法和步驟，作為施工人員的行動(dòng)指南，將工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)劣與管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。根據(jù)此次工程的特點(diǎn)，組建項(xiàng)目部時(shí)，我們綜合考慮了施工中經(jīng)驗(yàn)、理論、協(xié)調(diào)等各方面人才的合理搭配，建立一個(gè)以具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和綜合能力的項(xiàng)目經(jīng)理為中心的靈活、高效、可靠的組織管理體系。依托我公司的程序文件，使項(xiàng)目部組織做到各部門(mén)責(zé)、權(quán)明確，各程序明確可行，各控制點(diǎn)嚴(yán)密完整。項(xiàng)目經(jīng)理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理項(xiàng)目總工 施工經(jīng)理施工技術(shù)員設(shè)備物資員質(zhì)量檢查員 財(cái)務(wù)部文明施工組安全監(jiān)督員資料員員測(cè)量組 設(shè)備維修組隊(duì)排水作業(yè)組整平碾壓組運(yùn)輸作業(yè)組爆破作業(yè)組土方作業(yè)組圖51 項(xiàng)目管理組織體系圖第八章 工程質(zhì)量保證措施及雨季施工措施質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附表）項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)檢組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目總工擔(dān)任，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量工作。質(zhì)量保證體系框圖施工過(guò)程保證質(zhì)量檢驗(yàn)保證經(jīng)濟(jì)保證全過(guò)程控制方案質(zhì)量檢驗(yàn)方案經(jīng)濟(jì)責(zé)任制開(kāi)挖回填碾壓檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)手段聯(lián)合檢查獎(jiǎng)優(yōu)懲劣責(zé)任承包工序檢查材料檢驗(yàn)質(zhì)量否決權(quán)施工工藝檢驗(yàn)保證工程質(zhì)量反 饋我公司是通過(guò)GB/T190012000質(zhì)量體系認(rèn)證和GB/T24001199GB/T280012001（環(huán)境、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)）認(rèn)證的企業(yè)。公司已建立起完善的管理體系，保證質(zhì)量和安全。施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件。質(zhì)量目標(biāo)％。、標(biāo)準(zhǔn)并符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，配合主體工程，質(zhì)量滿足規(guī)范和協(xié)議要求。組成質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)并落實(shí)職責(zé)本工程將建立項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)，技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員執(zhí)行的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一套從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)的管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工管理制度，在組織上應(yīng)做好以下方面： (1)項(xiàng)目經(jīng)理首先將本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素有效的控制進(jìn)行，確保工程投入的質(zhì)量，也就是前提條件要確保質(zhì)量，以此來(lái)保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。 (2)設(shè)專職施工員，布置落實(shí)有關(guān)的施工工序與技術(shù)質(zhì)量要求。 (3)設(shè)專職質(zhì)量員，質(zhì)量員是工序管理的直接檢查與控制者，辦理工序質(zhì)量的具體業(yè)務(wù)，不得設(shè)兼職人員，更不得與施工員混崗，人數(shù)的配備與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 (4)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程簽證制度，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡?、班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分之百的檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽查的制度。 (5)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨即研究處理，隱蔽工程驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵循上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。 (6)關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查必須經(jīng)專職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格。對(duì)工程質(zhì)量的控制要用質(zhì)量控制的程序來(lái)進(jìn)行，做到每項(xiàng)工藝施工前有交底，施工中有檢查，檢查結(jié)果有處理。（1）施工交底是一項(xiàng)必須堅(jiān)持的程序，不僅要工程開(kāi)工時(shí)的全體施工人員的交底，還要堅(jiān)持班前交底的制度，以確保施工的動(dòng)態(tài)控制能落到實(shí)處，施工人員認(rèn)識(shí)明確，施工配合默契。（2）抽檢與自檢是工程質(zhì)量全過(guò)程管理的環(huán)節(jié)之一，對(duì)各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進(jìn)行，工程技術(shù)質(zhì)量部抽查。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作達(dá)標(biāo)情況、文明安全生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術(shù)資料整理與完整情況、測(cè)試項(xiàng)目及資料完成情況等。（3）中間驗(yàn)收也是必須堅(jiān)持的程序，測(cè)量驗(yàn)收、鋪填厚度、壓實(shí)情況、含水率、填料粒徑等，上一道工序驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工，嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收直接進(jìn)入下一道工序。 (1)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)做好保護(hù)并標(biāo)識(shí)。 (2)合理安排施工工序，減少工序交叉作業(yè)。上一工序完工后，下道工序作業(yè)班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)有不合格的地方，追究前者責(zé)任并進(jìn)行處理，并記錄，直至合格。 (3)工程完工后，及時(shí)驗(yàn)收并進(jìn)行防護(hù)。 (4)施工過(guò)程中的工序防護(hù)，由項(xiàng)目總工組織實(shí)施，交工前的成品防護(hù)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織實(shí)施。（1）進(jìn)貨物資不合格品控制。①項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)過(guò)程經(jīng)檢驗(yàn)不合格后，做好標(biāo)識(shí)，并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。②本工程中檢驗(yàn)不合格的進(jìn)貨物資執(zhí)行拒收。（2）施工過(guò)程不合格品控制出現(xiàn)不合格品時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)檢員指令先停止作業(yè)，做好記錄并迅速報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工程師、質(zhì)檢員及作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行評(píng)價(jià)，分析產(chǎn)生原因，提出處理意見(jiàn)，并形成文字記錄，在此基礎(chǔ)上，開(kāi)啟不合格處理程序。需進(jìn)行返工的處置由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場(chǎng)工程師制定返工方案，原班操作組進(jìn)行返工，返工后由質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)記錄并按照公司的有關(guān)獎(jiǎng)懲制度處置。處理完后，關(guān)閉該不合格處理程序。 (1)糾正措施是質(zhì)量改進(jìn)措施，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目技術(shù)員根據(jù)質(zhì)量監(jiān)理提供的分析資料，有關(guān)質(zhì)量記錄和用戶意見(jiàn)進(jìn)行綜合分析，制定系統(tǒng)性的糾正措施。 (2)預(yù)防措施是防止不合格品發(fā)生的控制措施，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程，同類工程和本工程資源配置狀況，制定分項(xiàng)工程預(yù)控措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，預(yù)控措施在分項(xiàng)工程開(kāi)工前制定。 (3)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施責(zé)任人為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。 (4)糾正措施的實(shí)施情況由工程質(zhì)量員完成記錄。 (5)項(xiàng)目體系自查中發(fā)現(xiàn)的