【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。. 一般項(xiàng)目：. 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，并嵌填密實(shí). 找坡層與基層結(jié)合牢固,不需空鼓. 找坡層坡度要符合要求,找坡層找坡方向、坡度準(zhǔn)確，表面平整無明顯凹陷、裂縫、空鼓等缺陷。. 允許偏差項(xiàng)目： 保溫層表面平整度≤5mm （三）門窗節(jié)能工程：本工程外窗為鋁合金噴塑窗（采用中空玻璃）、戶門、單元門為鋼制門：甲方指定廠家，建筑門窗進(jìn)場(chǎng)后除核對(duì)其質(zhì)量證明文件外還應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)：外窗氣密性能（不低于GB/T71062008之6級(jí)要求）、保溫性能、中空露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比是否符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行安裝施工。： 鋁合金門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。 鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證 主要機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。2 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3 操作工藝 工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。 安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 防腐處理： 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。 與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：a 沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用型ф6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。b 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。c 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于500mm。 處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。 鋁合金門框安裝： 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。 基本項(xiàng)目： 鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。 推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90176。177。176。，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。 鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。 鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過表83規(guī)定的數(shù)值。鋁合金門窗安裝允許偏差 表82項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm＞2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積≤≤40N用100N彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值扇面積＞≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度26彈簧門扇門扇對(duì)口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值2～4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2～78門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護(hù) 鋁合金門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。 門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。 鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。 建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。 面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。 表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用（四）采暖節(jié)能工程概況：（1）本工程住宅部分采用分戶計(jì)量,80/600C低溫?zé)崴膳?。?）戶內(nèi)系統(tǒng)墊層內(nèi)采用聚丁?。≒ERT）地暖管。（3），暖氣片均明裝，衛(wèi)生間暖氣片安裝浴盆或大便器上方時(shí)底邊位于其上方300mm。（4）每組暖氣片供回水支管均設(shè)置控制閥，每組暖氣片均設(shè)置放氣閥。（5）室內(nèi)管道敷設(shè)在地面面層或墻體內(nèi)，管道穿過墻體或樓板時(shí)加套管。 采用熱熔連接（不方便施工處可采用電熔），其安裝目前無國家規(guī)范，現(xiàn)根據(jù)建筑產(chǎn)品推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水聚丙烯管道（PPR）工程技術(shù)規(guī)程》簡(jiǎn)述PB暖氣管道其施工技術(shù)要求： （1）管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。 （2）熱熔連接的過程：將加熱元件、管件和管子端部清理干凈；加熱管件和管子；換位；合縫、固定、冷卻。（3）熔接過程主要機(jī)具：手動(dòng)加熱器、熔接機(jī)、倒角器、刨削器。（4）壓力試驗(yàn)：直到壓力檢測(cè)開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個(gè)熔接過程結(jié)束1小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（5）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。（6）給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（7）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間(min)2014543251674332208444021126450186563242466注:若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)