管道打壓、吹掃方案(編輯修改稿)
2025-05-31 18:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 無(wú)泄露為合格。系統(tǒng)位差較大的管道應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，液壓管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門的承受能力。泄漏的處理方法：若焊縫處泄漏，立即泄壓放水，按原焊接工藝修補(bǔ)。修補(bǔ)合格后，重新試壓，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。若靜密封點(diǎn)泄漏，可把螺栓重新把緊或卸壓拆檢該密封，檢查法蘭密封面和金屬墊片的密封情況。（4）試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，當(dāng)儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開(kāi)活接頭。泄壓及排水（1）系統(tǒng)試壓結(jié)束與試壓失敗進(jìn)行整改，都應(yīng)將系統(tǒng)的壓力泄掉。在泄壓操作中容易發(fā)生各種意想不到的安全事故，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按試壓負(fù)責(zé)人的指揮進(jìn)行操作實(shí)施。（2）系統(tǒng)試壓裝置的排泄管應(yīng)嚴(yán)格固定牢固，管線的支托架應(yīng)完整、穩(wěn)定。排泄管的出口不能對(duì)著任何障礙物，以免排泄管在回力下回彈或打折。（3）泄壓時(shí)應(yīng)慢開(kāi)泄壓閥門，身體不能對(duì)準(zhǔn)泄壓口，也不能在有其他施工人員還對(duì)準(zhǔn)泄壓口時(shí)擅自開(kāi)動(dòng)泄壓閥門。（4）卸壓完畢后,打開(kāi)進(jìn)氣口或放空閥，防止造成負(fù)壓。用軟膠管將水引至排放點(diǎn)，將管道內(nèi)的水排放干凈。將管線里面所有試壓用臨時(shí)管線、盲法蘭、盲板、加固支架、及臨時(shí)約束裝置必須拆除，拆下的單向閥閥芯要及時(shí)恢復(fù)。五、管道沖洗沖洗準(zhǔn)備（1）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)工作已經(jīng)結(jié)束，且驗(yàn)收合格。（2）設(shè)備的進(jìn)出口已用盲板隔離，流量計(jì)、節(jié)流閥等儀表及止回閥已經(jīng)拆除，中間用法蘭短管連通。（3）管道的支吊架檢查合格，臨時(shí)加固措施安全可靠。（4）沖洗利用廠區(qū)循環(huán)水管，排放管接至廠區(qū)排水溝，且供水的水質(zhì)清潔，有足夠的流量，水流流速能達(dá)到25m/s.管道沖洗（1）循環(huán)水管道和壓縮空氣管道均采用潔凈水進(jìn)行沖洗，沖洗工作在壓力試驗(yàn)結(jié)束后立即進(jìn)行。（2）沖洗順序：按主管，支管，排放管依次進(jìn)行。（3）打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉支管閥門，逐根對(duì)主管進(jìn)行連續(xù)沖洗，以出水口的水色與入水口的水色目測(cè)一致為合格，合格后沖洗另一根，依次進(jìn)行，并做好記錄。主管沖洗完后，再逐根沖洗支管。（4）管道沖洗過(guò)程中若水的流速不夠，可
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