管控一體化方案在鋁熔鑄車間的運用(編輯修改稿)
2025-05-31 13:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備控制層是以每一個工藝段控制系統(tǒng)為單位，如下圖所示，以PLC為控制核心，通過DEVICENET或PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線組成遠程分布式控制系統(tǒng)，控制本工藝段內(nèi)的現(xiàn)場各種元器件如電機、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電磁閥等。每一個工藝段控制系統(tǒng)配置N臺計算機或人機界面作為操作員終端，以圖形方式實時顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，對控制參數(shù)進行顯示與設(shè)定，同時在上位監(jiān)控系統(tǒng)授權(quán)的前提下實現(xiàn)設(shè)備本地操作。 為保證數(shù)據(jù)通訊的實時性與可靠性，每一個工藝段控制系統(tǒng)的PLC配置控制層冗余網(wǎng)絡(luò)通訊，一塊專用于計算機或人機界面觸摸屏數(shù)據(jù)通訊。連 鋁 科 技 集中監(jiān)控層主要是由各工藝段PLC、冗余數(shù)據(jù)采集服務(wù)器、監(jiān)控計算機、工程師站、冗余通訊網(wǎng)絡(luò)等組成，如下圖所示，通過冗余通訊進行數(shù)據(jù)通訊，一方面采集每一個工藝段設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)變化數(shù)據(jù)，另一方面下達各工藝段控制參數(shù)和生產(chǎn)調(diào)度計劃，各工藝段之間通過冗余通訊網(wǎng)絡(luò)進行設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，監(jiān)控計算機在全面監(jiān)控各工藝段設(shè)備及工藝參數(shù)變化的同時，統(tǒng)一操作各工藝段設(shè)備按生產(chǎn)調(diào)度計劃和工藝要求運轉(zhuǎn)。為保證數(shù)據(jù)通訊的實時性與可靠性，每一個工藝段控制系統(tǒng)采用冗余網(wǎng)絡(luò)通訊，主網(wǎng)絡(luò)鏈路進行數(shù)據(jù)通訊的同時，備用網(wǎng)絡(luò)鏈路實時的處于熱備狀態(tài)，主網(wǎng)絡(luò)鏈路出現(xiàn)故障時，備用網(wǎng)絡(luò)鏈路自動投入數(shù)據(jù)通訊，同時發(fā)出網(wǎng)絡(luò)鏈路報警信號?！駜膳_工控機作為冗余數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，通過冗余網(wǎng)絡(luò)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)、下達工藝參數(shù)?！衿吲_監(jiān)控計算機通過冗余數(shù)據(jù)采集服務(wù)器對各工藝段設(shè)備運轉(zhuǎn)進行監(jiān)控、調(diào)度管理?！駜膳_工程師站通過冗余數(shù)據(jù)采集服務(wù)器進行各工藝段控制系統(tǒng)編程及設(shè)備維護。●網(wǎng)絡(luò)打印機匯總輸出各類報表及工藝曲線圖?！裰醒肟刂剖也僮髋_工位設(shè)計為12工位。操作臺設(shè)置有相應(yīng)的操作面板，在操作面板上可實現(xiàn)本地/遠程鑰匙開關(guān)選擇，進行急停操作等功能。 ●集中監(jiān)控軟件選用WINCC監(jiān)控軟件●Microsoft SQL Server 2000中文版數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)?！穹?wù)器操作系統(tǒng)軟件選用Windows 2000 server 中文版，監(jiān)控計算機站選用Windows 2000 Professional中文版以保證操作系統(tǒng)平臺的統(tǒng)一及易維護。●集中監(jiān)控層通過OPC，用以太網(wǎng)采集設(shè)備控制層的數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，下達各種指令、設(shè)定各種參數(shù)。 A、顯示功能 各監(jiān)控機通過設(shè)備模擬圖分別顯示各生產(chǎn)段的生產(chǎn)運行狀況，顯示實時生產(chǎn)參數(shù)。主要顯示畫面和內(nèi)容如下：●封面：產(chǎn)品信息；●全圖：顯示各個工藝段設(shè)備運行狀態(tài)和主要工藝參數(shù)；●設(shè)備模擬圖：通過簡潔、直觀的設(shè)備外形模擬圖反映主要單機設(shè)備電機狀態(tài)，各檢測元件狀態(tài)，各執(zhí)行器件狀態(tài)，主要設(shè)備參數(shù)和工藝參數(shù)等；●直方圖：生產(chǎn)作業(yè)時間，如停機時間、故障時間、生產(chǎn)時間等的顯示，控制回路中設(shè)定值與實際測量值的顯示；●趨勢圖：顯示主要工藝參數(shù)的實時和歷史變化趨勢，如壓力、流量、溫度等，有助于工藝人員及時掌握工藝參數(shù)變化情況，穩(wěn)定工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●故障報警：以主界面的顏色變化、彈出窗口和表格形式顯示故障信息，包括故障發(fā)生時間、持續(xù)時間、發(fā)生位置、故障內(nèi)容等；●控制器：各個閉環(huán)控制量的直觀顯示及參數(shù)調(diào)節(jié)；●工藝參數(shù)顯示：顯示主
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1