空調(diào)水管系統(tǒng)施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-31 13:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，點焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。 ，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈，并等管道自然冷卻。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30176。角。 ，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。 ，焊縫的焊接層數(shù)與選用焊條的直徑、電流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有關(guān)。焊條不得出現(xiàn)涂層剝離、污物、老化、受潮或者生銹跡象。焊條必須保存在專門的干燥的容器內(nèi)。 ，必須采取措施防止因為漏電，電擊，或者其它因素引起的火災(zāi)或者對人員的傷害。為了稀釋有毒氣體（例如鋅的蒸汽），要準(zhǔn)備好防護裝置和進行充足地通風(fēng)。 ，施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。管道內(nèi)還應(yīng)防止穿堂風(fēng)。－15℃時，焊口要預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～200℃，預(yù)熱長度為200～250㎜。 管道與閥門連接采用法蘭連接，法蘭焊接前需先清除法蘭焊接部位的油污。安裝要領(lǐng)： 工序要點裝配與焊接選好法蘭裝在相連接的二個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點焊一點，校正垂直度，最后將法蘭與管子焊接牢固。平焊法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接。如管端不可與法蘭密封面平齊，要根據(jù)管壁厚留出余量。閥門安裝工藝閥門在搬運時不允許隨手拋擲，以免損壞。批量閥門堆放時，不同規(guī)格、不同型號的閥門應(yīng)分別堆放。禁止碳鋼閥門和不銹鋼閥門或有色金屬閥門混合堆放。閥門吊裝時，鋼絲繩應(yīng)拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿和手輪扭曲或變形。序號檢查內(nèi)容1核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，并確定安裝方向。2法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關(guān)閉。3體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活，存在問題在安裝前處理好。（1）在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，必要時，也可向上傾斜一定的角度，但不允許閥桿向下安裝。如果裝在難于接近的地方或者較高的地方時，為了操作方便，可以將閥桿水平安裝。閥門的傳動或電動裝置，動作要靈活，指示要準(zhǔn)確。不許用杠桿或其他工具強行啟閉閥門。（2）閥門介質(zhì)的流向應(yīng)和閥門流向指示相一致，各種閥門的安裝一定要滿足閥門的特性要求，如升降式止回閥導(dǎo)向裝置一定要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸一定要水平。（3）安裝直通式閥門要求閥門兩端的管子要平行，且同軸。（4）電動閥門的電機轉(zhuǎn)向要正確。若閥門開啟或關(guān)閉到位后電機仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢修行程開關(guān)以后才可投入運行。管道吊裝工藝本工程管道的種類、規(guī)格、數(shù)量均比較復(fù)雜，尤其是大管徑管道和通頂立管，安裝難度相當(dāng)大。 吊裝前的準(zhǔn)備工作（1）編制詳細(xì)的安裝方案，必須明確責(zé)任人，確定計劃吊裝時間、吊裝工作量，吊裝安全保證措施等等，吊裝方案報現(xiàn)場工程師審核，經(jīng)認(rèn)可后開始下一步工作；（2）按標(biāo)準(zhǔn)制作好支架，固定支架安放就位； （3）根據(jù)管道管徑加工穿樓板套管； （4）對碳素鋼管進行坡口、除銹，焊接吊耳、涂防銹漆； （5）準(zhǔn)備吊裝鋼管工作的輔助工具：電源、焊機、安全防護措施； （1）第一條鋼管起吊，鋼管就位后，立刻與最下端的固定支架臨時固定； （2）安裝穿樓板套管； （3）通過磁性線墜調(diào)整管道垂直度，支架固定； （4）松開吊具； （5）管口臨時封閉，等待下一根管道吊裝； （6）第二條鋼管起吊，鋼管就位后立刻與上一條鋼管對口、點焊；（7）
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