【文章內(nèi)容簡介】 焊吊耳。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。每層地面設(shè)固定支架。C、水平管的安裝:①放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要進(jìn)行安裝。②上架前進(jìn)行調(diào)直， 對用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。③管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當(dāng)使用梯子時，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。④管子上架后連接前，對大管子進(jìn)行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打、“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。D、干管的對口連接：為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口連接。E、干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件。在采用偏心大小頭時，安裝時使偏心分別向下和向上。分支管與主干管連接采用焊接、開孔機(jī)械連接或溝槽連接；在施工中抓好劃線準(zhǔn)確及組裝連接質(zhì)量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中連接。 為減少工人下料的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場下料軟件，儲存各種與開孔下線的準(zhǔn)確模板圖樣尺寸。F、附件安裝：178。 閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓。截止閥、止回閥和過濾器的方向均有一定的規(guī)定，在安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并應(yīng)清掃連接管道內(nèi)的灰塵、沙土以及焊接時噴漏的焊渣；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安全閥須在系統(tǒng)運行前及運行后分別調(diào)校，開啟和回座壓力須符合設(shè)計文件的規(guī)定。178。 安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。178。 過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。178。 波紋管補(bǔ)償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋管所需管長再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。按照設(shè)計型號和要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），方法為裝好波紋管，在波紋管以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。卸下波紋管的拉桿。178。 管路上的溫度計、壓力表等源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。四、管道防腐需要做防腐處理的管路，可以在預(yù)制時進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進(jìn)行涂刷。五、管道保溫保溫方式根據(jù)設(shè)計說明，管道保溫采用橡膠發(fā)泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據(jù)水管管徑不同而不同，具體規(guī)格見下表： 管道公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100保溫層厚度30mm30mm30mm35mm35mm35mm35mm40mm管道公稱直徑DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450保溫層厚度40mm40mm40mm45mm45mm45mm50mm50mm水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的高密度墊塊。其位置不得妨礙水過濾器的拆裝，也不得占用設(shè)備操作空間。 冷卻水管在室外部分需要將電伴熱施工完成及驗收合格后，再進(jìn)行電伴熱式的絕熱保溫，保溫層厚度按設(shè)計要求DN≤200,保溫厚度30mm；DN200,保溫厚度40mm。施工特點及重要性本工程保溫工作量大，施工質(zhì)量要求很高：從技術(shù)上說，保溫不好，嚴(yán)重的后果是能量損失大；從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。施工方法和技術(shù)要求A、施工工序：現(xiàn)場下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞膠帶→質(zhì)量檢查→保溫驗收。管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道的保溫自下而上進(jìn)行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。B、管材、板材的選用：保溫材料一般分為管材和板材兩大類。管材內(nèi)徑與相應(yīng)的管道外徑一致，例如DN40的焊管外徑為48mm，相應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm，依此類推。，按照不同的保溫管道截取不同尺寸粘接。一般情況下，當(dāng)管道外徑不大于89mm時，選用管材保溫；100mm及以上選用板材保溫。六、設(shè)備安裝施工工序及工藝流程A、施工原則及順序：設(shè)備安裝原則為：根據(jù)土建施工進(jìn)度，現(xiàn)場具備的條件，進(jìn)行冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、等設(shè)備的安裝，風(fēng)機(jī)盤管及各種風(fēng)機(jī)均隨風(fēng)、水管道的安裝全面開展。根據(jù)本工程設(shè)備量大、布局較分散的特點，需要專門安排施工班組進(jìn)行重要設(shè)備和一般設(shè)備的安裝施工。B、施工程序：a）轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運輸及開箱檢驗→基礎(chǔ)復(fù)核、放線→找正找平→地腳螺栓灌漿→接線調(diào)試→電動機(jī)空載試車→負(fù)荷試車→竣工驗收a) 靜設(shè)備安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→設(shè)備運輸及開箱檢驗→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→聯(lián)動試車→竣工驗收主要設(shè)備安裝A、冷凍機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝a)制冷機(jī)組安裝設(shè)備開箱檢查:①為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，設(shè)備安裝前對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。②設(shè)備的開箱檢查應(yīng)由施工單位匯同總包單位、建設(shè)單位及供貨廠家一起進(jìn)行。③冷水機(jī)組拆箱時要注意保護(hù)機(jī)組的附屬管路、儀表、電器及設(shè)備外表不受損壞。④對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀有無缺陷等作認(rèn)真的檢查記錄。⑤根據(jù)設(shè)備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細(xì)清點和檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。⑥隨機(jī)所帶專用工具，易丟、易損件要妥善保管。⑦設(shè)備外露接口要及時暫予密封，不得有灰塵和雜物進(jìn)入。⑧開箱檢查結(jié)束后，應(yīng)將原包裝箱重新封好。設(shè)備基礎(chǔ)驗收:①設(shè)備安裝前對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度。②具體驗收內(nèi)容包括以下各項:Ⅰ檢查土建提供的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點是否正確：Ⅱ?qū)φ赵O(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高及相互位置尺寸等：Ⅲ基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷：Ⅳ地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈；Ⅴ預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確：Ⅵ設(shè)備基礎(chǔ)部分的偏差須符合下表的要求： 項目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸177。30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）177。20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0～－20中心線間的距離1基準(zhǔn)點標(biāo)高對零點標(biāo)高177。3螺栓孔相互中心位置177。10深度+20垂直度5/10