公司機泵潤滑系統(tǒng)改造工程施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由穿入。緊固螺栓應(yīng)均勻，松緊適度，且外露２３扣，螺栓墊片一次安裝齊全。管子對口時應(yīng)檢查組對的平直度，其允許偏差為1mm／m，但全長不得超過10mm。在此尤其提出坡度要求，利用支吊架進行調(diào)整，必須達到設(shè)計的5 0/00要求。2） 安裝前要將管道預(yù)制段垂直放置一次，清出內(nèi)部雜質(zhì)；安裝時要加強監(jiān)督，避免雜質(zhì)進入管道內(nèi)部；安裝閥門及法蘭時要再次檢查，如不合格切除部分焊口，重新清理組對焊接。DN20分支油霧管最終接頭按廠家指導(dǎo)進行安裝。管道支吊架嚴格按照圖集及圖紙進行施工。 管道施工完畢后，經(jīng)業(yè)主、總承包商、施工單位聯(lián)合檢查無工作漏項后，方可進行試壓，試驗采用水壓試驗。水壓強度試驗時，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣。壓力應(yīng)逐級緩升，升壓至試驗壓力時，停壓10min，然后降至設(shè)計壓力停壓30min，仔細檢查各部分，不降壓，無泄漏和無變形為合格。試壓用水氯離子含量不高于25PPM，試驗合格后緩慢降壓至常壓。管道系統(tǒng)試壓完畢后，及時拆除臨時盲板，認真填寫《試驗記錄》且由甲、乙雙方有關(guān)人員簽字認可，以備交工。對于儀表風(fēng)管可以在預(yù)制前除銹，刷好2遍紅丹底漆，在試壓完畢后對焊口進行補漆，整體刷2遍灰色面漆（醇酸磁漆）。砂輪機除銹達到St3級質(zhì)量標準。油漆涂刷時要均勻，涂刷完后的涂層應(yīng)無氣泡、流掛和起皮等缺陷?！‰娎|連頭、DCS組態(tài)、單機試運 電纜連頭、DCS組態(tài)位置由甲方進行指定，專業(yè)人員進行施工，以免觸電或引起控制室內(nèi)DCS系統(tǒng)損壞。 油霧主機送電后點擊開關(guān)測試正反轉(zhuǎn)，無誤后單機試運。單機試運方案和甲方、廠家協(xié)商后再制定方案。所有施工任務(wù)完畢后交甲方整體驗收，相應(yīng)的資料竣工圖一并驗收合格后方能交付甲方使用。4. 主要資源需求計劃 施工機具設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注１電焊機高壓逆變臺3２氣焊割具套2３吊車25t臺14無齒鋸φ400臺1５焊條烘干箱35KW臺15. 質(zhì)量標準和保證措施＜＞執(zhí)行施工中要嚴格按照施工工序及施工工藝執(zhí)行，由項目經(jīng)理、質(zhì)檢站、施工員共同監(jiān)督執(zhí)行。6 HSE施工技術(shù)措施：遵循項目部的HSE承諾，尊重業(yè)主，服從業(yè)主，認真作好施工前危險源和環(huán)境因素的識別，正確、合理的評估風(fēng)險影響程度，制定嚴密的風(fēng)險防范措施，通過對全員、全過程的嚴格控制，減少或降低事故及污染的頻率，保證全體員工的身體健康。（見附表） 現(xiàn)場所有人員由項目安全員組織，按項目應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，沿BPX車間裝置區(qū)消防通道撤出裝置，沿路出廠。1） 現(xiàn)場動火作業(yè)必須要有火票，現(xiàn)場必須有看火人、消防器材，做到三不動火。2） 輪機打磨焊道時一定要戴好防護眼鏡，以免飛濺損傷眼睛。3） 用電設(shè)備必須檢查完好，并有漏電保護器，現(xiàn)場做到三級保護，接地零線必須到位。4） 吊裝必需由專業(yè)起重進行指揮，吊裝作業(yè)時，起重工必須旗哨齊全，現(xiàn)場拉好警戒繩，作業(yè)范圍內(nèi)不得站人。5）現(xiàn)場架設(shè)必須經(jīng)專業(yè)人員檢驗合格并有合格標識方可使用，高空作業(yè)必須掛好安全帶。6）工具、筋板等用工具袋盛裝，不得上下拋擲。7）對吊裝用導(dǎo)鏈、鋼絲繩及千斤頂?shù)日J真檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，及時修理和更換。8）施工現(xiàn)場必須勞保著裝齊全方可進行作業(yè)。必須嚴格遵守總公司的“十大禁令”。9）動土作業(yè)必須辦理動土作業(yè)票，采用人工開挖，如有障礙物必須及時通知甲方。10）施工人員必須嚴格遵守《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》(SH35051999)的有關(guān)規(guī)。2 / 19工作危害分析(JHA)記錄表單位：XXXXXXXXXXXXXX項目部 工作崗位： 電焊 工作任務(wù)： 管線制作、安裝 分析人員： XXX（負責(zé)人）、XXX（安全員） 日期： 年 月 日 序號工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險度（R）建議改正/控制措施偏差發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度 安全設(shè)施1辦理工作票（火票、電票）未辦理相關(guān)手續(xù)生產(chǎn)事故從未發(fā)生工作票制度勝任236按規(guī)定辦理工作票2持證上崗違章操作材料損壞，人身傷害從未發(fā)生每次檢查，有《特殊工種管理制度》，嚴格執(zhí)行勝任155嚴格崗位管理制度，做到持證上崗3施行“一機、一閘、一漏保”未按規(guī)定執(zhí)行觸電，人身傷亡從未發(fā)生每次檢查，有《安全用電管理規(guī)定》，嚴格執(zhí)行勝任155執(zhí)行現(xiàn)有的安全規(guī)章制度4焊機接地線檢查外殼是否接地觸電，人身傷亡從未發(fā)生每次檢查，有《焊接設(shè)備操作規(guī)程》，嚴格執(zhí)行勝任155執(zhí)行現(xiàn)有的安全規(guī)章制度5焊接作業(yè)電流過大，設(shè)備過熱火災(zāi)從未發(fā)生有《焊接設(shè)備操作規(guī)程》、說明書，嚴格執(zhí)行勝任133按設(shè)備說明書合理使用，執(zhí)行現(xiàn)有的安全操作規(guī)程6焊接作業(yè)設(shè)備老化（漏電、短路）安全事故（火災(zāi)）從未發(fā)生有《焊接設(shè)備操作規(guī)程》、說明書，嚴格執(zhí)行勝任133選用合格焊接設(shè)備，設(shè)備進場報監(jiān)理，定期維護、保養(yǎng)7焊接作業(yè)大風(fēng)
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