剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓大體積混凝土澆筑工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。斜面上振搗棒要插入下層混凝土5 厘米左右，以消除混凝土層間的冷縫。振搗時防止振動混凝土外側(cè)擋墻和墊層上的防水層。底板砼澆筑時要檢驗每車預拌砼到現(xiàn)場時的坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時，及時通知廠方進行調(diào)整，保持混凝土的穩(wěn)定，同時根據(jù)現(xiàn)行混凝土取樣標準進行隨機取樣，留置試塊：a抗?jié)B試塊留置3組，每組為6個抗?jié)B試件；b 混凝土抗壓強度試件留置14組，每組為3個試件。（三）已澆筑混凝土的表面處理：筏板基礎(chǔ)混凝土表面的處理是減少表面收縮龜裂，控制筏板基底頂面標高和平整度的重要措施。因此在混凝土澆筑至標高時，安排專人用刮尺刮平表面浮漿，用木拉板搓平，并在終凝前完成混凝土用鐵抹子將表面進行二次抹光，已防表面龜裂。 （四）墻體水平施工縫的處理：施工縫接頭處澆筑混凝土前，應清除松動的石子和鋼筋粘浮的砂漿，將模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑時，先在施工縫接頭位置先鋪一層50mm厚與混凝土等強度的水泥砂漿，然后依次分層澆筑。 （五）混凝土養(yǎng)護： 筏板混凝土為商品混凝土，商品混凝土中加有外加劑在硬化期間的需水量比普通混凝土大的多，不及時養(yǎng)護，不但沒有抗?jié)B效果，而且會大大降低混凝土的強度。因此在混凝土硬化期間，設專人進行蓄水養(yǎng)護，從混凝土澆筑后變白即開始澆水，并用塑料薄膜覆蓋。塑料布覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14晝夜。六、 混凝土及其材料的選用：為保證防水砼質(zhì)量，加快施工進度，同時也受工地現(xiàn)場狹小的影響，本工程底板砼均采用商品砼，共動用14臺砼輸送車，一臺砼泵送車。要求攪拌站嚴格控制原材料質(zhì)量，延長攪拌時間，優(yōu)選最佳配比。水泥選用：采用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥，發(fā)揮普通硅酸鹽水泥干縮較小的特點，要求原材料采用質(zhì)量穩(wěn)定,富余強度高的冀東水泥。粗骨料選用：采用線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r質(zhì)碎石，粒徑控制在5－30㎜之間，含泥量小于1%。細骨料采用含泥量較低的中粗砂，－，含泥量小于3%。因為過多的含泥量會使砼收縮增加，強度降低，而且對砼的抗裂性能影響也很大?；炷僚浜媳龋涸诖篌w積砼配合比強度、耐久性等方面滿足設計要求的前提下，把水泥用量降低到最小限度。－，砂率控制在40%左右，初凝時間為12－20h，坍落度為120－160㎜。摻入優(yōu)質(zhì)粉煤灰，降低水化熱，摻量控制在20%左右?；炷恋臄嚢瑁夯炷恋膭蛸|(zhì)性關(guān)鍵取決于砼的攪拌，普通砼攪拌時間要達到75S，才能得到最小的變異系數(shù)。本工程底板砼為C30S6抗?jié)B砼，因此攪拌時間要達到180S，才能使混凝土微膨脹劑在砼中分布均勻，不至于因混凝土微膨脹劑不均，造成砼膨脹不均勻而裂縫。七、溫度監(jiān)測：為加強砼內(nèi)外溫度的測試保證大體積砼的質(zhì)量，砼測溫時布設測試點進行24小時連續(xù)測溫，以便根據(jù)溫度變化情況及時采取必要的技術(shù)措施。 布點方式及順序：測點的布置以控制底板的中心最高溫度，表面最低溫度為準，測溫制度A、砼拌制過程應對使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要進行溫度測量，并做好記錄，每班要對出罐溫度進行測量，商品砼由砼廠現(xiàn)場檢測砼出罐車和入模溫度。B、澆筑養(yǎng)護過程測溫，澆筑后6小時開始24小時連續(xù)測溫，前三天溫升階段2小時測一次，降溫開始后可4小時測一次，14天后改為8小時測一次，每次測溫同時測定大氣溫度并真實填寫測溫記錄表。根據(jù)測溫來控制砼內(nèi)外溫差和砼表面與大氣的溫差A、控制砼的入模溫度：在澆筑砼時兩小時檢查砼入模溫度如發(fā)現(xiàn)與原控制溫度出現(xiàn)較大的波動時要測量砼集料溫度，找出造
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