關(guān)于進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實施方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，就會流于形式，虎頭蛇尾，不易持續(xù)。現(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，有各級管理人員的監(jiān)督，不太擔心做不好，難度最大的是素養(yǎng)的形成，這不是一朝一夕就能提高的，公司會將提升員工素養(yǎng)作為現(xiàn)場管理的工作重點，通過用工制度改革、紀律作風教育、企業(yè)文化建設(shè)等多種途徑不斷提升員工素養(yǎng)，公司殷切希望每一位員工都能成為遵紀守法、明禮誠信、愛崗敬業(yè)的好員工，團隊意識強，服裝干凈，儀表整潔，尊重別人，禮貌待人。6．安全：清除安全隱患，保證工作場所工人自身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。完善安全生產(chǎn)設(shè)施，設(shè)置安全警示標志，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，員工按要求穿戴勞保用品，經(jīng)常性開展安全生產(chǎn)檢查活動，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患和落實整改，是做好生產(chǎn)現(xiàn)場安全的重點。7．節(jié)約：對時間、空間、資源等方面合理利用，以發(fā)揮它們最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。公司現(xiàn)場管理引入“零浪費”的成本管理思想，全體員工要以主人翁的心態(tài)對待公司的資源，積極開展資源和廢舊物資的綜合利用，做到物盡其用，杜絕長流水、常明燈、空機耗等不良現(xiàn)象，愛惜材料物品，愛護設(shè)備設(shè)施。四、推行步驟現(xiàn)場管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，公司分三個階段開展現(xiàn)場管理工作。第一階段：治理整頓。著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏和臟、亂、差現(xiàn)象，改善工作環(huán)境，美化廠容廠貌，特別是要整治存在的各種安全隱患，逐步建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，這是抓好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作；第二階段：專業(yè)到位。做到管理重心下移，促進各專業(yè)（生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保等）管理的現(xiàn)場到位，并以專業(yè)的角度將現(xiàn)場管理標準化與制度化，這是抓好現(xiàn)場管理的關(guān)鍵所在。沒有深入的第二階段，現(xiàn)場管理就會象一場運動、一陣風地走過場，不能持久；第三階段：優(yōu)化提高。優(yōu)化現(xiàn)場管理的實質(zhì)是改善，改善的內(nèi)容就是縮小目標與現(xiàn)狀的差距。按PDCA循環(huán)(質(zhì)量管理的基本方法——計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、修正(Action))，使其合理有效地運行。五、工作措施與制度保障（一）開展現(xiàn)場管理全員培訓和宣傳當前，由于部分管理者對現(xiàn)場管理認識不足或知識缺乏，導致對現(xiàn)場管理工作不夠重視或做不到位，認為現(xiàn)場管理無非就是打掃打掃衛(wèi)生、清理一下雜物、美化一些廠容等表面形式主義，費時又費力，沒有多大意義，只有完成生產(chǎn)任務(wù)才是硬指標，沒有真正理解現(xiàn)場管理內(nèi)在的、本質(zhì)的東西，對制度的貫徹落實不認真、不徹底，缺乏與員工溝通，未能及時了解員工訴求、疏解怨氣和安撫不滿，造成消極對立，實質(zhì)上這也是現(xiàn)場管理的內(nèi)容，是現(xiàn)場的不安定因素。而部分員工則對現(xiàn)場環(huán)境的改善不關(guān)心，不用心，作業(yè)過程習慣粗放式操作，對產(chǎn)品和設(shè)備缺乏應(yīng)有的愛護。因此，只有加強對管理者和員工現(xiàn)場管理知識的學習，組織開展現(xiàn)場管理的動員大會、全員培訓、板報宣傳，使全體員工充分掌握現(xiàn)場管理的知識、目的和要求，才能提高現(xiàn)場管理的認識和工作水平，讓“
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