【文章內(nèi)容簡介】 b≥3700毫米W≤486公斤M≤630公斤式中當a為1300mm、b為3700mm、W為486公斤、M為630公斤計算后X≥。本工地現(xiàn)每臺吊籃配重按36塊配置。附63G型吊籃懸吊平臺主要部件質(zhì)量:懸吊平臺鋼籃360公斤,提升機250公斤,安全鎖2,電箱15公斤。（十一）風載荷對懸掛機構影響校核此懸掛機構使用鋼絲繩最長為55米,懸掛機構實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結構簡圖如下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過鋼絲繩傳導到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點為固定鉸支座。具體載荷分別為：（1）懸掛機構：300kg（按2個150kg=300kg）（2）鋼平臺自重：425kg（按3節(jié)2米=6米）（3）鋼絲繩：22kg（55米2根）（4）安全繩：22kg（550米2根）（5）電纜線：24kg（按長度100米）（6）重錘：24kg（12kg2）（7）額定載荷：414kg，該品牌吊籃面積為，按照規(guī)范要求，每平方米的載荷不超過1KN，即其額定載荷不應大于414kg，這里額定載荷取414kg。已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算：則標準籃體最大風載荷為：式中C—風力系數(shù)，C=——吊藍的風荷載標準值（kN）；——風荷載標準值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取?！跛{受風面積（m2）。 由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標準值應按下式計算：式中——吊藍動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN）；——吊藍及鋼絲繩自重標準值（kN）；——施工活荷載標準值（kN）。作用于吊藍上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應按下式計算：式中——吊藍動力鋼絲繩水平荷載標準值（kN）；——水平風荷載標準值（kN）。故吊藍在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算：式中——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為53190N，很明顯大于，符合要求。（十二）、鋼絲繩懸掛架銷軸的強度校核需要對鋼絲繩懸掛架銷軸進行剪切和擠壓強度校核。已知銷軸的材質(zhì)為45鋼。軸徑30㎜，查鋼材手冊得45鋼的=355MPa，安全系數(shù)，得許用拉壓應力、剪切應力和擠壓應力分別為MPa MPaMPa1. 剪切強度校核已知銷軸所受剪切力18KN，銷軸的截面積為=㎜，銷軸所示剪切應力為MPa2. 擠壓強度校核已知銷軸所受擠壓面積/2=1200㎜，其擠壓應力為故滿足強度要求。（十三）鋼絲繩的安全系數(shù)ZLP630吊籃鋼絲繩校核按照JGJ2022010要求：1．高處作業(yè)吊籃的荷載可分為永久荷載（即恒載）和可變荷載（即活載）兩類。永久荷載包括：懸掛機構、吊籃（含提升機和電纜）、鋼絲繩、配重塊；可變荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料；風荷載。2． 永久荷載標準值（）應根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書提供的數(shù)據(jù)選取。3．施工活荷載標準值（），宜按均布荷載考慮，應為1KN/m2。4．吊藍的風荷載標準值應按下式計算：（）式中——吊藍的風荷載標準值（kN）；——風荷載標準值（kN/m2）；——吊藍受風面積（m2）。5．吊藍在結構設計時，應應考慮風荷載影響；在工作狀態(tài)下，應能承受基本風壓值不低于500Pa；在非工作狀態(tài)下，當?shù)跛{高度不大于60m時，應能承受基本風壓值不低于1915Pa，每增高30m，基本風壓值增加165 Pa；。鋼絲繩安全系數(shù)校核（恒載）1. 國標191552003要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9（即單根鋼絲繩的拉力應是吊籃額定載重的9倍）。 2. 選用鋼絲繩：航空鍍鋅吊籃專用Q/320281PM022007, 431SW+,破斷拉力≥53190N。 ：（1）、鋼平臺自重： 380Kg （按3節(jié)X2米=6米計算） （含：鋼欄子255Kg，提升機2臺X50Kg,，電控箱15Kg）（2）、鋼絲繩： 44Kg （按長度55m4根40Kg）（3）、電纜線： 40Kg （按長度100m計算）（4）、重錘： 24Kg （12Kg2個）（5）、額定載荷： 630Kg總載荷：F=1114kg 4. 校核∵ n=Sa/F n安全系數(shù) S單根承重鋼絲繩的額定破斷力 a承重鋼絲繩根數(shù) F總載荷 n=531902/10917=﹥9∴ 故選用鋼絲繩滿足要求。鋼絲繩安全系數(shù)校核（活載）（1）懸掛機構：300kg（按2個150kg=300kg）（2）鋼平臺自重：425kg（按3節(jié)2米=6米）（3）鋼絲繩：22kg（按長度55米2根40kg）（4）安全繩：22kg（按長度55米2根40kg）（5）電纜線：30kg（按長度100米）（6）重錘：24kg（12kg2）（7）額定載荷：630kg （實際載荷：工作人員2人150kg，施工工具及施工物料300kg）（8）配重塊：1000kg（9）風載荷：1120N已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算：則標準籃體最大風載荷為：式中C—風力系數(shù)，C=——吊藍的風荷載標準值（kN）；——風荷載標準值（kN/m2）；工作狀態(tài)按500Pa取。——吊藍受風面積（m2）。 由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標準值應按下式計算：式中——吊藍動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN）；——吊藍及鋼絲繩自重標準值（kN）；——施工活荷載標準值（kN）。作用于吊藍上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應按下式計算：式中——吊藍動力鋼絲繩水平荷載標準值（kN）；——水平風荷載標準值（kN）。故吊藍在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算：式中——動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）；K——安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為53800N，很明顯大于，符合要求。∴ 故選用鋼絲繩滿足要求。（十四）、抗傾覆計算根據(jù)抗傾覆公式式中k取2，G為配重的總重量（N）,P為懸吊平臺總重量之和（N）,a為承重鋼絲繩中心到支點間的距離，L為配重中心到支點間的距離。經(jīng)計算，此次設計需要的配重總共（5036*）*2/250=，考慮風載荷等情況，每個后支座配重取20塊。即后支座受力大小為， 此時,符合要求在吊籃荷載的情況下，吊籃懸掛機構力臂與力矩比應≥2倍，同時增加配重的重量達到安全施工。另外在吊籃平臺靠近建筑物一面的地方增加緩沖裝置，以防止吊籃因風力作用對玻璃幕墻造成破壞?？蛰d情況下，P值變小。同樣符合要求。（十五）、試運轉及日常使用1 檢查及調(diào)整 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電器箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內(nèi)，接通電源。 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V177。5％范圍內(nèi)，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作。關好電器箱門，檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常。應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖 的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同)注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米處調(diào)平，在安全鋼絲繩上距地面20cm處安裝重錘。如不正確安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發(fā)生事故。，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。2 試運轉 用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區(qū)上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1～2m后停?。賹⑥D換開關撥至一側。使懸吊平