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正文內(nèi)容

吊籃安裝專項方案(編輯修改稿)

2024-11-13 12:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)人員作業(yè)時應佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自鎖器應扣 在單獨牢固的,固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛安全繩上,安全繩使用時,與建筑物要彈性接觸,防止磨損。 雙機提升的吊籃必須有兩名人員操作吊籃,嚴禁單人升空作業(yè)。 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。 工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋,在吊籃內(nèi)嚴禁使用梯凳擱板等登高工具。 作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時,懸吊平臺應停放在地面,并可靠固定,嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。 新 安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃,使用前必須按安全檢查要求進行檢查,確認設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。 相鄰安裝的吊籃間最小間距應大于 米,每部吊籃平臺長度不超過 米。 每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查,檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后,按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。 吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻,嚴禁超過額定載荷,正常施工時,吊籃的限載重量應不大于額定載荷的 80%,嚴 禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。 懸吊平臺在升降運行中,應保持鋼絲繩垂直狀態(tài),鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于 3 個,且方向正確。 使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過 220V,總功率不得超過 3KW,并應有可靠的接地、接零保護。 施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時,嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。 在使用水電焊時注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩,嚴禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃,以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。 吊籃在正常施工期間,應按要求進行定期檢查,并進行維護保養(yǎng),提升機采用 20#機械潤滑油,應定期更換。 檢修或更換電器元件時應先切斷電源,吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行,嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時,維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常 情況時,應立即停止使用,由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶 ―病 ‖作業(yè)。 工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況,檢查機械電器是否正常。 工作前必須檢查配電箱、導線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備,嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。 工作前必須檢查懸掛機構(gòu)、工作平臺、限位保險、安全裝置、等符合要求,其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠,各部件緊固,如有松動應及時擰緊,工 作平臺擋板要齊全,嚴密,吊籃支臂長度必須符合使用要求,尤其注意鋼絲繩固定的部位,還應檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股,鋼絲繩應保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。 升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作,嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。 試機運行從地面上升一米后運行下降,操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩,方可能投入正常運行,否則立即檢修。 在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應立即停機,報告有關(guān)人員進行處理,嚴禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。 在吊籃升降過程中及停止 時,工作平臺應保持與懸掛機構(gòu)處于垂直狀況,嚴禁斜拉受力。 當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應及時調(diào)整,保持水平,兩邊相差不超過 10CM。 升降吊籃時注意周圍環(huán)境,電源線能否被拉斷,上下有無障礙物,確保安全運行。 吊籃在高空停止時方可施工作業(yè),施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接,固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩,避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。 工作人員嚴禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè),必須在平臺內(nèi)進行作業(yè)。 在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。 當安全鎖鎖緊鋼絲繩時,安全鋼絲繩在受力情況下嚴禁強制開鎖將吊籃提升,在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。 工作鋼絲繩破斷后,在確保安全下撤離工作人員,且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi),在不開鎖的情況下,向上升如正常,小心松開安全鎖,再下降至地面,嚴格檢查修復完好后才允許重新使用。 工作時斷電,首先關(guān)閉電源,防止來電發(fā)生意外。 吊籃使用全結(jié)束后,將吊籃停放到地面,關(guān)閉控制箱及總電源,并將提升機、控制 箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。 完工后清掃擦拭機身,清掃雜物,工具收拾干凈,完工后將平臺固定牢靠,手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。 吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄,并將記錄報到公司專職安全員處存檔。 嚴格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定,勞動保護及安全用電消防等規(guī)定,并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應制度、記錄。 吊籃施工時,下方設(shè)立警戒線,立警示標牌。 吊籃施工時,確保每臺使用中的吊籃配備安全監(jiān)護人,項目部專職安全員每天對使用吊籃進行全面監(jiān)察,確保吊籃安全措施落實到位。 十 二 .吊籃的維護、保養(yǎng) 為了能夠維持吊籃的性能,延長使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng): 及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機進、出繩口進入雜物,損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞,以免造成機殼損傷。 及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物 ,注意安全鎖的防護措施,避免雜物進入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護工作,防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。 經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應及時和技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物,注意保護表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應及時補漆,避免銹蝕。 電控箱內(nèi)要保持清潔,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動,如有松動應及時緊固。吊籃作業(yè)完畢,及時拉閘斷電,鎖好電控箱門, 并妥善遮蓋電控箱。 如發(fā)現(xiàn)吊籃運行異常,電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時,應立即停止吊籃使用,通知技術(shù)人員進行檢修。 十 三 .常見故障及排查 安全管理人員每天須對電動吊籃進行檢查,并做好記錄,對常見的故障及排除方法見下表: 序號 故障特征 主要原因 排除方式 1 懸吊平臺不能啟動 ① 行程開關(guān)接線松脫 ② 操縱按鈕損壞 ③ 接插件松動或損壞 ④ 啟動間隙時間過短 ⑤ 急停開關(guān)未復位 ⑥ 電箱內(nèi)保險絲融斷 ① 接好行程開關(guān)接線 ② 修理或更換操縱按鈕(或操縱開關(guān)) ③ 檢查或更換接插件 ④ 控制點動間斷時間應大于 4S ⑤ 旋動急停 開關(guān)復位 ⑥ 更換保險絲 2 懸吊平臺停止后有滑降 電機電磁制動器間隙過大 調(diào)整間隙或更換摩擦片 3 懸吊平臺在較短行程中水平傾斜明顯 ① 兩端電機電磁制動器間隙不等 ② 一端鋼絲繩打滑 ③ 二端電機轉(zhuǎn)速差異過大 ① 調(diào)整兩端間隙相等 ② 按第四項檢查并更換電機 4 懸吊平臺手動滑降失速 電機羰離心限速器失效 更換離心限速器 5 松開操縱按鈕后懸吊平臺不能停止 ① 電箱內(nèi)接觸器不能脫開 ② 操縱按鈕損壞,不能復位 ① 清理接觸器表面粘附油污打質(zhì)或更換接觸器 ② 修理或更換操縱按鈕(或操縱開關(guān)) 6 懸吊平臺提升后不能下降,或下降后不能提 升 電箱內(nèi)接觸器不能脫開或和第一項一樣 清理接觸表面粘附物雜質(zhì)或更換接觸器按第一項排除 7 提升機有異常噪音,電機過熱,冒煙和有焦味 ① 電機電磁制動器間隙過小 ② 電機電磁制動器摩擦片不均 ① 調(diào)整間隙 ② 更換摩擦片 勻磨損 ③ 電氣盒內(nèi)半導體整流器損壞,提升機內(nèi)機件磨損 ③ 更換整流器或保險絲管 ④ 檢查并更換磨損零件 8 電機啟動后懸吊平臺不能提升,有時提升伴隨有異常噪聲,電機過熱 ① 提升機傳動器損壞 ② 電氣盒內(nèi)半導體整流器損壞 ③ 提升機內(nèi)繩輪或鋼絲繩磨損 ① 檢查并更換磨損零件 ② 更換整流器或保險絲管 ③ 修復或更換繩輪、鋼絲繩 9 懸 吊平臺靜止時下滑,或提升時不平穩(wěn),有鋼絲繩打滑現(xiàn)場 ① 鋼絲繩表面有油垢 ② 電機電磁制動器間隙過大 ③ 工作鋼絲繩下端未加配重 ① 清理鋼絲繩 ② 調(diào)整間隙或更換摩擦片 ③ 工作鋼絲繩下端加重錘 10 安全鎖鎖繩后鋼絲繩滑移 ① 鎖繩夾磨損 ② 鋼絲繩表面有油垢 ① 檢查并更換磨損繩夾 ② 清理鋼絲繩 11 鋼絲繩松股、起皺變形 鋼絲繩磨損后各股應力差異 更換鋼絲繩 12 鋼絲繩不正??焖倌p ① 鋼絲繩硬度不足 ② 鋼絲繩打滑 ① 更換鋼絲繩 ② 按第 9 項檢查、排除 十 四 .電氣控制措施 吊籃應單獨設(shè)置二級電箱,電箱作為吊籃的專用。 電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開,接地線應采用黃綠相間線。 吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地,接地電阻不應大于 4Ω,在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊,連接牢固,絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。 控制用按鈕開關(guān)動作應準確可靠,其外露部分由絕緣材料制成,應能承受 50HZ 正弦波形、 1 250V 電壓為時 1 min 的耐壓試驗。 帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于 2MΩ。 電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護等裝置。 懸吊 平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕,該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色,并有明顯的“急停”標志,不能自動復位。 電氣控制箱按鈕應動作可靠,標識清晰、準確。 應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。 十 五 .安全保證措施: 電動吊籃在使用過程中,嚴禁空中上下人員及物料,以防墜人、墜物、上下人員必須在吊籃降至地面后進行。 嚴禁酒后操作吊籃。 嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。 操作人員必須帶好安全帽,系牢安全帶。 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 當?shù)趸@施工遇有雨雪、大霧、風沙及五級以上大風等惡劣天氣時,應停止作業(yè),并應將吊籃停放至地面,應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定。 吊籃在每天開始使用前,必須要認真檢查,并將檢查情況記錄在《吊籃檢查記錄表》上。 一旦發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止使用并通知檢修人員;待檢修并重新檢查合格后才可以繼續(xù)使用。 下班后不得將吊籃停留在空中,應將吊籃放至地面。 不準光腳、穿拖 鞋(或其它易打滑的鞋)上崗。 平臺內(nèi)施工人員允許,施工人員一般不應超過 2 人。 吊籃平臺內(nèi)電焊施工時,應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。 吊籃未著地不允許進行位置移動。 吊籃的負載不得超過 630Kg,嚴禁集中推載、偏載、超載。 配重必須均勻碼放,以保證負載平衡。 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。 吊籃內(nèi)進行電焊作業(yè)時,不得將電焊機放置在吊籃內(nèi);電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸,電焊鉗不得搭掛在吊籃上。 吊籃作業(yè)時, 在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍,應設(shè)置安全隔離區(qū),應設(shè)置安全隔離區(qū),和警示標志,人員或車輛不得停留、通行。 十 六 .季節(jié)性施工措施: 在雨季,應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 雷雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。 六級以上大風天氣里,必須 將吊籃下降到地面或施工面的最低點。 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結(jié)冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。 在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在日照比較
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