【文章內(nèi)容簡介】 荷，將工作平臺的較低一側(cè)升起，安全鎖自動復(fù)位。，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機手柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)，不要讓安全鎖起鎖。操作規(guī)程：、維修、保養(yǎng)。，戴好安全帽。，負荷應(yīng)大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁帶病操作。，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。，低于500W電器設(shè)備可在備用電源上使用，高于500W嚴禁使用備用電源，應(yīng)用獨立電源供電。，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。 ，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進行維修。，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處理。，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施見施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，嚴格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。，使安全鎖擺臂處于松弛。、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁極將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。、安全鎖內(nèi)嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙和油漆等異物。吊籃安全使用規(guī)程：，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（3米籃體500公斤，6米籃體630公斤）。其他安全注意事項：、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)停止使用。，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。，應(yīng)將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體內(nèi)雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加大了籃子的重量。，持證上崗。，必須認真檢查后方可使用。，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。切斷電源，鎖好電氣控制箱。，或者穿易打滑的鞋。，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。以上各項請嚴格遵照執(zhí)行，確保安全！十二、吊籃使用前的檢查規(guī)定吊籃每次使用前請操作人員逐項檢查下列各點，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員進行修理。，加強繩是否拉緊，配重是否符合比例要求，緊固件是否有松動。，觀察指示燈。，檢查平臺是否處于水平，檢查限位開關(guān)，碰撞上限位開關(guān)，平臺停止。，動作是否正常。：（1） 使用前檢查電機電磁制動裝置是否正常；（2） 將一載荷提升到距地面1m處，然后馬上停止上升，檢查吸鐵制動器和電器裝置；（3） 操作運轉(zhuǎn)時不得有異常響聲、冒煙和怪味現(xiàn)象；（4） 不能有任何異物進入箱體內(nèi)；（5） 在非不得已情況外，切勿拆卸提升器和任意更動機構(gòu)內(nèi)任何零部件；（6） 檢查傳動機構(gòu)的潤滑是否良好，不允許有水或腐蝕性液體滲入機內(nèi)；：防傾斜式安全鎖，檢查吊籃平臺傾斜8度是否能自行鎖牢。打開安全鎖時，鋼絲繩是否能順利通過。如有異常噪音，應(yīng)立即停止使用。：（1） 工作時斷電：首先關(guān)閉電源，防止突然通電后發(fā)生意外；（2） 斷電后，如需下降回地面，則小心松開兩個電磁制動器，緩降至地面；（3）工作時，斷繩后應(yīng)撤離操作人員，有專業(yè)檢修人員將上面送入的鋼絲繩穿入提升器，在不開鎖的情況下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降至地面，經(jīng)嚴格檢查調(diào)試正常后才允許重新使用。十三、吊籃常見故障及排除方法故障原因分析排除方法備注懸吊平臺上升時停不住交流接觸器主觸點未脫開先按“緊急停機”按鈕或板動限位開關(guān)使懸吊平臺停止，然后更換接觸器控制按鈕壞先按上述方法停住平臺，再更換控制按紐懸吊平臺下降時停不住交流接觸器主觸點未脫開或控制按鈕壞同上電磁制動器失靈：1. 電磁吸盤和銜鐵之間間隙過大；2. 磨擦盤與銜鐵接觸面太小3. 磨擦盤與銜鐵之間有油或水，造成打滑；4. 鋼絲繩在提升機內(nèi)打滑1. 調(diào)小間隙，若已無法調(diào)小，則更換磨擦盤；2. 檢查吸盤與銜鐵的間隙是否均勻，否則更換磨擦盤或銜鐵；3. 拆下擦拭；4. 拆修提升機具體調(diào)整方法見“使用和操作”部分之（一）2懸吊平臺不能運行斷電1. 斷三相電源2. 漏電斷路器跳開1. 重新接通2. 查明有無漏電，采取相應(yīng)措施排除控制線路失靈：1. 變壓器壞或控制按鈕壞2. 熱繼電器跳開或已壞3. 轉(zhuǎn)換開關(guān)或插件接觸不良1. 更換2. 等35分鐘后再啟動或更換熱繼電器3. 更換鋼絲繩卡在提升機內(nèi)將吊籃可靠固定后拆修絕對禁止強行開動提升機帶不動懸吊平臺電磁制動器不動作1. 整流器壞2. 無輸入電壓1. 更換2. 查明原因后采取相應(yīng)措施整流器輸入電壓AC220V輸出電壓DC99V電源電壓過低調(diào)高電壓傳動裝置壞檢修提升機電動機聲音異?；虬l(fā)熱缺相運行查電動機電源電源電壓過低或過高調(diào)整電源電壓軸承壞更換安全鎖鎖繩時打滑安全鋼絲繩上有油清潔或更換鋼絲繩繩夾有問題更換繩夾送制造廠進行更換十四、吊籃施工過程中的應(yīng)急措施在施工過程中有時會遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后來取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機，造成不必要的損失。下面介紹幾種主要應(yīng)急措施：1. 施工中突然斷電施工中突然斷電時，應(yīng)立即關(guān)上電器箱的電源總開關(guān)。切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若長時間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時采用手動方式使平臺平穩(wěn)滑降至地面。當(dāng)確認手動滑降裝置失效時，應(yīng)與籃外人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗口撤離高處作業(yè)吊籃。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過懸吊平臺護攔鉆入附近窗口離開高處作業(yè)吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。2. 在平臺升降過程中松開按鈕后不能停止高處作業(yè)吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按紐，懸吊平臺向上或向下運行，松開按紐便停止運行。當(dāng)出現(xiàn)松開按紐，但無法停止平臺運行時，應(yīng)立即按下電器箱或按紐盒上的紅色急停按紐，或者立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后來用手動滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。必須請專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進行作業(yè)。3. 在上升或下降過程中平臺縱向傾斜角度過大當(dāng)懸吊平臺傾斜角度過大時，應(yīng)及時停車，將電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至平臺單機運行擋，然后按上升或下降按紐直至懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止。再將裝換開關(guān)旋回雙機運行擋，繼續(xù)進行作業(yè)。如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需進行二次以上（不合二次）的上述調(diào)整時，應(yīng)及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升電動機的電磁制動器間隙使之符合《電動機使用說明書》的要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動機，選擇一對同步性能較好的電動機配對使用。使用防傾斜式安全鎖的高處作業(yè)吊籃，在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖繩時，也可采用上述方法，使懸吊平臺凋平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。4. 工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內(nèi)的嚴重故障，此時應(yīng)立即停機。嚴禁用反復(fù)升、降操作來強行排除險情。這不但排除不了險情，而且，輕則造成提升機進一步損壞，重則切斷機內(nèi)鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機毀人亡。發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進入懸吊平臺進行排險。排險時，首先將故障端的安全鋼絲繩纏繞在懸吊平臺吊架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后