【文章內(nèi)容簡介】 安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動、操作靈活可靠、嚴(yán)密。帶遠(yuǎn)程控制的各種閥體，其手動操作裝置鋼絲繩與閥體索母連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確；，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付；，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，防止氣流倒灌，安裝后對閥體應(yīng)做平衡調(diào)整，防止閥門失去止回作用；、回風(fēng)口、散流器以及縫風(fēng)口的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一廳室或房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)；、多葉閥、拉桿閥安裝，其拉桿固定處轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活，安裝后均應(yīng)加潤滑油，均應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定；，長度150~200mm，要求松緊適度，安裝時要平直、方正；，隨時配合土建吊頂時風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。土建在做吊頂龍骨時，根據(jù)裝修總體布局及時配合土建二次裝修，核實風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引接到位，不影響土建吊頂及進(jìn)度要求；風(fēng)管及設(shè)備保溫、新風(fēng)送風(fēng)道，風(fēng)機盤管送風(fēng)道采用δ=30mm厚B1級聚乙烯板保溫材料保溫；，并與絕熱材料相匹配；、部件或設(shè)備的外表面上；、部件及設(shè)備設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；；，不得影響其操作功能；，必須完成所需的各項系統(tǒng)測試后，才能進(jìn)行保溫安裝；；；，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻、粘捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層；，搭接寬度應(yīng)均勻30—50毫米松緊適度，外刷仿火涂料應(yīng)均勻兩遍；，易采用寬10—15毫米的保溫材料再兩側(cè)搭接；，防止冷橋，木條采用與支架同寬、保溫材料同厚并穿過兩側(cè)吊桿；防腐刷油，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作；、普通鋼板風(fēng)管及全部角鋼法蘭、支、托吊架(及設(shè)備基礎(chǔ))的鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆兩道,裸露部分再涂面漆兩道,埋固在混凝土中的金屬構(gòu)件部分應(yīng)去除鐵銹和油污,但不得涂油漆；，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻、無漏涂，刷面漆時，要保持表面色澤一致，并要考慮與建筑墻面的色澤一致及美觀；通風(fēng)機、空氣處理室安裝、空調(diào)器均設(shè)置隔振基礎(chǔ)，空調(diào)器下墊橡膠墊，做法按照《91SB6》圖集及《離心通風(fēng)機鋼架隔振臺座》圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固；、新風(fēng)機組安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)技術(shù)資料；，一般應(yīng)高出地面150200mm；，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正；空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，對大、中型工程必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)的程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作；，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求；，并明確試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)；、電、蒸汽及壓縮空氣等動力，應(yīng)具備使用的條件；，場地應(yīng)清理干凈；；；，添加黃油或其它潤滑油；，并檢查和確認(rèn)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)；(或排風(fēng)口)的風(fēng)閥、葉片的開啟角度；檢查空調(diào)器內(nèi)其它附屬部件的安裝狀態(tài)，是否達(dá)到使用條件；過濾器安裝齊全，并清理干凈；1設(shè)備單機試運轉(zhuǎn) 風(fēng)機外觀檢查(設(shè)備、安裝、動力) 啟動和運轉(zhuǎn)檢驗連續(xù)運轉(zhuǎn)記錄清掃準(zhǔn)備工作一次啟動 風(fēng)口檢查 、電動機型號、規(guī)格有皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符；、電機兩個皮帶輪(或聯(lián)軸器)的中心是否在一條直線上、地腳上螺絲是否擰緊；(如帆布短管)是否嚴(yán)密；，太緊了皮帶易磨損，同時增加電機負(fù)荷，太松了皮帶在輪子上打滑，降低效率，使風(fēng)量和風(fēng)壓達(dá)不到要求，皮帶松緊程序應(yīng)調(diào)整到合適的松緊度；，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；，風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠；、風(fēng)機、風(fēng)管接地線接連應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查；、門；、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開，若用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整到中間位置；；、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟；，檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲音。風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致。風(fēng)機啟動后如機殼內(nèi)落有螺釘、石子等雜物時，會發(fā)出不正常的“啪、啪”的響聲，應(yīng)立即停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)，設(shè)法取出雜物；。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流值超過電機額定電流時，應(yīng)分析原因，設(shè)法解決；，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑中是否混入雜物。風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定可參照表1所列的數(shù)值； 軸 承 溫 度