【文章內(nèi)容簡介】 檢查孔。減振器安裝時，除要求地面平整外，還要注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm,不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。每組減振器間的壓縮量如相差懸殊，風(fēng)機(jī)啟動后將明顯失去減振作用。減振器受力不均勻的原因，主要是由于減振器安裝的位置不當(dāng)，安裝時應(yīng)按設(shè)計要求選擇和布置；如安裝后各減振器仍有壓縮量或受力不均勻，根據(jù)實際情況移動適當(dāng)?shù)奈恢?。風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束后，必須安裝皮帶安全罩或聯(lián)軸器保護(hù)罩。進(jìn)氣口如不與風(fēng)管或其它設(shè)備連接時，加裝網(wǎng)孔為20~25mm的入口保護(hù)網(wǎng)。如進(jìn)氣口和出風(fēng)品與風(fēng)管連接時，風(fēng)管的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，防止機(jī)殼受力變形，造成葉輪和機(jī)殼及進(jìn)氣短管相，其間裝柔性短管。柔性短管安裝得松緊適當(dāng)，如太緊，將會由于風(fēng)機(jī)振動被拉壞；如太松，將使柔性短管的斷面減小而造成系統(tǒng)阻力增大。連接風(fēng)機(jī)的柔性短管時，應(yīng)把風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)的雜物清除干凈。 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)測定和調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想重視，分工明確，組織嚴(yán)密，指揮統(tǒng)一，行動一致。制定通風(fēng)單項工程試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，報批后，嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行操作。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員要認(rèn)真熟悉運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運(yùn)轉(zhuǎn)中的問題處理知識和技巧。按照設(shè)計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中所用水、電、蒸汽及壓縮空氣等應(yīng)具備可供使用的條件，并無泄漏堵塞等情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)場地整潔，有標(biāo)示牌，并準(zhǔn)備好有關(guān)防護(hù)設(shè)施。準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中各種儀器、儀表以及核查各種項目的記錄表格。設(shè)備和管道系統(tǒng)設(shè)備清洗合格，注入符合要求和數(shù)量的潤滑油，并且外觀未發(fā)現(xiàn)有任何缺陷，同時認(rèn)真填寫設(shè)備檢查記錄表。通風(fēng)管內(nèi)部都已清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。通風(fēng)系統(tǒng)中的各種送、回風(fēng)口位置正確，內(nèi)部的風(fēng)閥和葉片已達(dá)到要求的開度和角度。1附件設(shè)備和部件，已具備試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。1電氣和自控系統(tǒng)配電箱及電動機(jī)等設(shè)備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。電氣保護(hù)和控制系統(tǒng)模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置準(zhǔn)確，動作靈活，其性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準(zhǔn)確。自動系統(tǒng)的模擬試驗達(dá)到了設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。：通風(fēng)機(jī)(簡稱風(fēng)機(jī))試運(yùn)轉(zhuǎn)1)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查核對通風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)的電動機(jī)帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)，其地腳螺栓是否已緊固。潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達(dá)到規(guī)定。風(fēng)管啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密。風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔全部關(guān)閉好，并開關(guān)好旁通閥。用手轉(zhuǎn)動葉輪時，葉輪不得有卡碰和不正常的響聲。電動機(jī)的接地符合安全規(guī)程要求。通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，三通閥要放在中間部位，防火閥應(yīng)處在開啟位置。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開；新風(fēng)和一、二次回風(fēng)口及加熱器的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開。2)、通風(fēng)機(jī)起動風(fēng)機(jī)點(diǎn)動后，即可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機(jī)殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機(jī)殼。風(fēng)機(jī)啟動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止啟動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動時，用電流表測量電動機(jī)的啟動電流是否符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機(jī)的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，用金屬棒或螺絲刀仔細(xì)觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃ 。用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機(jī)、通風(fēng)機(jī)的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)8h即可進(jìn)行調(diào)整測定工作。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，在進(jìn)行整個通風(fēng)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)速、風(fēng)壓等是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足使用的要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作：要熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機(jī)構(gòu)的操作方法等，并能熟練運(yùn)用。編制無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。作好機(jī)具、儀器、儀表的準(zhǔn)備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機(jī)具和儀表不能在試運(yùn)轉(zhuǎn)工作中使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要項目和程序：電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通風(fēng)設(shè)備和附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進(jìn)行，其中包括風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。風(fēng)機(jī)性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認(rèn)風(fēng)機(jī)性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整：1)、按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸（見下圖1）。2)、開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置(見下圖2），空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運(yùn)行位置。3)、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。圖1圖24)、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 5)、風(fēng)口風(fēng)量測試用熱電風(fēng)速儀。用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于3～5次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，～。 6)、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)能達(dá)到如下要求：)、風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。)、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。)、總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。7)、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：)、測定點(diǎn)截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）～2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上（見下圖）。)、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點(diǎn)。)、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進(jìn)行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。）火災(zāi)報警動作后，房間的排煙口由消防控制中心開啟，然后排煙風(fēng)口的微動開關(guān)輸出電信號，聯(lián)動排煙風(fēng)機(jī)開啟，同時聯(lián)動關(guān)閉空調(diào)設(shè)備和通風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)。、編制交工調(diào)試報告將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，包括下列內(nèi)容： 通風(fēng)工程概況。 電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗及檢測、信號，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗和調(diào)整數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)處理性能測定結(jié)果。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。 房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。 綜合效果測定結(jié)果。 。 深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司設(shè)計的施工圖紙。國家現(xiàn)行施工及規(guī)范、安裝圖集1)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）。2)、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502432002)本公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件，公司擁有的通風(fēng)與防排煙施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。本工程施工方案作為本項目部技術(shù)總指導(dǎo)性文件及施工現(xiàn)場的施工技術(shù)指導(dǎo)核心。五、施工總進(jìn)度計劃本工程通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程施工進(jìn)度計劃詳見《總控計劃圖》。六、質(zhì)量技術(shù)保證措施實行自檢、互檢、專檢制度，特殊工序過程監(jiān)控與跟班面檢制；分部分項工程驗收制。工程施工前，技術(shù)部門要對整個工程技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面交底。在分項施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長向各班組成員進(jìn)行交底，并以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場核實、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級必須進(jìn)行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核成績不合格者，不安排相應(yīng)工作。為保證配合土建施工，應(yīng)通過協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)配合中的問題，安裝要滿足土建計劃并保證工程質(zhì)量，在現(xiàn)場配備專職質(zhì)檢員，隱蔽工程驗收時實行土建安裝聯(lián)合驗收。對質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的部分，先做樣板和試驗，經(jīng)檢查確認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工。工程技術(shù)檔案資料收集為一式四份，其中必須有兩份原件。使用廣東省統(tǒng)一表格填寫。工程技術(shù)檔案分兩大類。第一類為工程質(zhì)量保證資料，其中主要包括：材料出廠合格證、質(zhì)量證明書。材料檢驗報告、合格證。隱蔽工程驗收記錄。其它各項驗收記錄資料等。第二類為工程質(zhì)量管理資料，其中主要包括：技術(shù)質(zhì)量交底；工程施工日記；工程中間驗收記錄；質(zhì)量問題處理報告；有關(guān)新工藝、新材料的資料等。建立以項目領(lǐng)導(dǎo)小組為首的技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控機(jī)構(gòu)，落實人員、落實崗位、落實責(zé)任，對工程項目的質(zhì)量作全面的控制。技術(shù)交底分三級進(jìn)行，做到層層落實，互相監(jiān)督、堅持技術(shù)交底的同時，交底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使層層都明確質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。收集整理好各種技術(shù)資料，資料應(yīng)齊全，數(shù)字準(zhǔn)確，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)技術(shù)檔案工作。加強(qiáng)質(zhì)量控制，充分發(fā)揮職能部門內(nèi)業(yè)人員的作用，以規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，調(diào)動全員力量，確保施工質(zhì)量。加強(qiáng)施工過程種的跟蹤檢查，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針，堅持“三檢制”，每道工序都有檢查、有記錄、有評定，做到上不清，下不接，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，對工程施工前和施工過程的控制。對照有關(guān)通病認(rèn)真審閱圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方、設(shè)計協(xié)商解決，在施工前從圖紙中消除隱患，詳述如下：風(fēng)管板材選用不符合要求1)、現(xiàn)象風(fēng)管板材厚度。表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。2)、原因分析選用板材時不按設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行。3)、防治措施a)、應(yīng)按設(shè)計要求根據(jù)不同的風(fēng)管管徑選用板材厚度。b)、所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。c)、當(dāng)選用的風(fēng)管板材在設(shè)計圖紙上未標(biāo)明時，應(yīng)按照施工規(guī)范實施。風(fēng)管咬口制作不平整1)、現(xiàn)象風(fēng)管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。2)、原因分析風(fēng)管板材下料找方直角不準(zhǔn)確，咬口寬度受力不均勻，風(fēng)管制作工作平臺不平整，風(fēng)管咬口線出現(xiàn)彎曲、裂紋。3)、防治措施a)、風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進(jìn)行。b)、明確各邊咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作。c)、采用機(jī)械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。矩形風(fēng)管對角線不相等1)、現(xiàn)象風(fēng)管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相鄰對表面互不平行，兩端口平面不平行。2)、原因分析下料找方不準(zhǔn)確，風(fēng)管兩相對面的長度及寬度不相等，咬口受力不均勻。3)、防治措施a)、板材找方劃線后，須核查每