機房組織與實施方案(編輯修改稿)
2025-05-31 08:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 供電采用一個重要設(shè)備一個獨立回路的方式，并有100%備的備份回路。 配電系統(tǒng)采用接零保護制（TNS制）接入配電箱的電源應(yīng)為三相五線，工作零線和保護零線應(yīng)選用不同顏色的導(dǎo)線，以免混淆。 接地及抗干擾 本工程在機房設(shè)網(wǎng)狀3*25紫銅帶接地母線，用絕緣端子固定在真地板上，形成懸浮接地網(wǎng)。用75平方毫米銅芯線引入大廈指定的零電位接地點。為了避免對電子計算機系統(tǒng)的電磁干擾，本設(shè)計采用將各種接地的接地線分別接到接地母線上，由接地母線采用一根接地線單點與接地體相連接。盡量使各接地點等電位，計算機設(shè)備至接地干線連接導(dǎo)線采用多股編織銅線，并使接線最短。 機房內(nèi)所有金屬天花板、金屬墻板、抗靜電地板、計算機設(shè)備直流地、電源插座接地孔以及電線管、線槽、空調(diào)的金屬風(fēng)管等直流地、交流地、安全地全部用銅芯線接入機房內(nèi)等電位接地網(wǎng)，匯入大樓指定接地點。 天花工程 天花采用鋁合金吸音天花板吊頂。 金屬天花平整、積灰面小，并避免眩光和吸音。 吊頂材料的品種、規(guī)格、顏色和基層構(gòu)造、固定的方法應(yīng)符合設(shè)計要求。吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形。 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚。位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差5mm。 主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度不應(yīng)小于房間跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊頂，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。 邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。 全面校正主、次龍骨的位置及水平長度。連接件應(yīng)錯位安裝。長次龍骨連接處的對接偏差不得超過2mm。校正后應(yīng)將龍骨的所有叼掛件、連接件擰夾緊，仔細(xì)檢查安裝好吊頂龍骨，保證牢固可靠。 吊頂施工過程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞的補強應(yīng)符合設(shè)計要求以保證安全。罩面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。 金屬面板安裝必須牢固，小表面平整，接縫緊密平直，吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補邊吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)應(yīng)與金屬面板相同。 運輸安裝過程，對金屬板表面采取防護措施，安裝過程中隨時擦拭頂板材料表面，并及時清楚頂板內(nèi)的余料和雜物。 地板工程 本工程地面采用地臺漆防塵處理，架空地板采用“沈飛”抗靜電架空地板，規(guī)格600*600。 首先把地面找平，處理到平整、光滑、沒有明顯的坡度和不平，刷機房專用地臺漆。 拉水平線，地面彈方格網(wǎng)線，彈線要反復(fù)校正。敷設(shè)地板時，用水泡水平儀逐塊找平，高度靠可調(diào)支架調(diào)節(jié)，相臨地板間不得有縫隙，安放較重設(shè)備的地板下部加強支撐。施工人員在敷設(shè)地板時應(yīng)換干凈的拖鞋，切割補角地板應(yīng)放在機房外進行。 在活動地板上搬運、安裝設(shè)備時、應(yīng)對地板表面采取防護措施。 精密空調(diào)區(qū)安裝福樂思保溫棉保溫。 配合設(shè)備擺放，作好地板走線孔的開槽安裝。 立面工程 實墻面采用高級抹灰處理，陰陽角找方，分層趕平、修整，表面壓光。加氣混凝土墻表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。 墻表面采用乳膠漆表面，施涂前將基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平，基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。工程按高級要求，做好規(guī)范要求的13道工序。 機房包柱及包梁采用輕鋼龍骨石膏板襯底，面貼復(fù)合鋁板。沿地、沿頂及沿墻龍骨與建筑物圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面之間襯墊彈性材料密封后固定，固定點間距不大于800mm。豎龍骨準(zhǔn)確定位并校正垂直后與沿地、沿頂龍骨可靠固定。門框固定在龍骨上。 采用12mm進口木夾板表面粘貼亞光不銹鋼地腳線，地腳線高100mm。 機房門向疏散的方向開啟，設(shè)備入口設(shè)設(shè)備運輸坡道，主入口設(shè)臺階踏步。各門口設(shè)緊急出口指示燈。 空調(diào)的安裝調(diào)試精密空調(diào)的安裝1） 甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)空調(diào)安裝工程中及工程結(jié)束的配合工作，空調(diào)設(shè)備運抵甲方現(xiàn)場后，雙方開箱驗貨無誤，由我司技術(shù)工程師分解主機，甲方積極配合。甲方配合將空調(diào)搬運機房內(nèi)，并一次到位安裝到空調(diào)主機支架上。安裝完畢，甲方應(yīng)安排好設(shè)備在正式使用前的保管問題，避免其它未完成項目施工中對設(shè)備造成影響。2） 我司的預(yù)備工作：制作空調(diào)室內(nèi)機懸空支架，以使室內(nèi)機的底端和地板平齊。制作空調(diào)室外機（兩套）的懸空支架，此支架由堅固的地基、鋼筋水泥臺座，5”5”和4”4”角鋼焊接架，螺栓螺母組成，以放置和固定空調(diào)室外機。3） 室內(nèi)機與室外冷凝器的就位：由我公司派出資深空調(diào)工程師負(fù)責(zé)主機至室外機（冷凝器）的定位，和二者之間制冷銅管的選材、清洗、布設(shè)、焊接、保溫、支架制作及管路固定。鋪設(shè)空調(diào)液管氣管管路，完成所有技術(shù)規(guī)范所要求的工作。4） 鋪設(shè)給排水管：給排水管均采用4”鍍鋅管，分為主機給水管、主機排水管、室外機給水管，室外機排水直接在外部處理。給水管的前端進水處設(shè)二級水龍頭，避免當(dāng)一個損壞時，無法控制水源。給水管與機器連接處也應(yīng)設(shè)一個水龍頭。給排水管的鋪設(shè)應(yīng)與地板鋪設(shè)同期進行，并保持與地板走勢的平行。管道鋪設(shè)完畢后還須完成空調(diào)主機內(nèi)部給排水管的相互連接。5） 接駁空調(diào)電纜：空調(diào)動力線與配電柜的連接（負(fù)責(zé)將配電柜的動力線引入空調(diào)主機內(nèi)）。6） 氮氣保壓實驗：全部空調(diào)管道焊接后，做氮氣保壓實驗，,經(jīng)24小時保壓測試后抽真空至76mm汞柱，最后充滿氟利昂。7） 啟動機器：將啟動運行技術(shù)參數(shù)以報告形式交甲方一份，現(xiàn)場培訓(xùn)甲方空調(diào)維護人員，做到會操作，會使用，維護，會分析，排除一般性的故障，移交手續(xù)驗收、簽字、蓋章。8） 安裝完畢：空調(diào)安裝施工完畢，我司將空調(diào)的竣工圖及打壓、保壓記錄出示一份留給甲方。其他機房空調(diào)的安裝儲藏間安裝舒適性分體空調(diào)， 機房新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機通過送風(fēng)管道送至室外。機房排風(fēng)系統(tǒng)為了機房內(nèi)的新風(fēng)循環(huán)，必須維持機房氣壓的恒定。在空調(diào)的末端安裝強力軸流風(fēng)機通過排風(fēng)管道排至室外。根據(jù)經(jīng)驗，排風(fēng)量取新風(fēng)量的50%60%，即可滿足機房氣壓恒定。噪聲、電磁干擾、潔凈度和振動潔凈度：在靜態(tài)條件下，達(dá)到A級機房標(biāo)準(zhǔn)，粒度≥ ，個數(shù)﹤1000粒/dm3 。噪聲：在計算機內(nèi)磁場干擾場強﹤800
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