【文章內(nèi)容簡介】 的保護(hù)功能；手動各行程開關(guān)，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)原理圖測試聯(lián)鎖功能。重復(fù)核實配電箱、柜標(biāo)簽框中所標(biāo)的系統(tǒng)回路編號是否和實際的進(jìn)出系統(tǒng)回路一致，并核實配電箱、柜內(nèi)的主母線與支母線連接的相序至各進(jìn)出系統(tǒng)的相序是否一致。進(jìn)行配電箱、柜內(nèi)的負(fù)荷天關(guān)、空氣開關(guān)等通電前的三相同步試驗，確認(rèn)無誤。序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試方法及注意事項1低壓電機(jī)繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，2電機(jī)繞組的直流電阻測量用直流單（雙）臂電橋測量電動機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測量時，電動機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動3檢查定子繞組及其連接的正確性；4電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量起動前，先將與電動機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機(jī)的啟動電流和空載電流；電動機(jī)起動后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機(jī)空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測振儀測量電動機(jī)的振動，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動機(jī)起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運行2小時后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格2. 調(diào)試方法（1）絕緣電阻和吸收比的測試設(shè)備電動機(jī)的額定電壓一般為為500V及下，宜選用500V的兆歐表對電機(jī)進(jìn)行絕緣測試。如各相繞組的始末端均引出機(jī)殼外，則應(yīng)分別測量每相繞組對機(jī)殼及其相互間的絕緣電阻。如三相繞組已在電動機(jī)內(nèi)部連接僅引出三個出線端時，則測量所有繞組對機(jī)殼的絕緣電阻。對繞組轉(zhuǎn)子電動機(jī)，應(yīng)分別測量定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。絕緣電阻表與被測電動機(jī)的連接方法如下圖所示：繞組絕緣電阻測試對地絕緣電阻測試圖相間絕緣電阻測試圖說明：L“線路”端子 E“接地”端子 G “保護(hù)”端子（2）檢查定子繞組極性及連接的正確性三相電動機(jī)極性測試的方法有兩種：直流感應(yīng)法檢測，交流電壓法檢測。1）直流感應(yīng)法檢測：依據(jù)電磁互感應(yīng)原理，當(dāng)在電動機(jī)定子某一相繞組中通以脈沖電流時，另外兩相繞組中，就會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，測量感應(yīng)電勢和脈沖電流的方向可確定定子繞組的頭尾。試驗的接線圖如下：接線圖試驗電源采用3～6V干電池，當(dāng)合上開關(guān)Q時，脈沖電流通過繞組AX，并且在繞組BY、CZ繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，使直流毫安表偏轉(zhuǎn)，如果毫安表的指針向正的方向偏轉(zhuǎn)，則與毫安表正極相連的繞組一端與接電源正極的繞組一端為同一極性；若毫安表的指針方向向反方向偏轉(zhuǎn)，則可將接到毫安表的繞組對調(diào)，使其頭尾一致。確定了電動機(jī)的兩相繞組的極性，再按上述方法確定第三相繞組的極性。2）交流電壓法測試：將電動機(jī)的任意兩相繞組串聯(lián)，在另一相繞組上施加一單相交流電壓（一般為定子繞組額定電壓的10%左右），然后使用交流電壓表測量相串聯(lián)的兩相繞組上的電壓，若測得的電壓值為零，則與電壓表相連的兩個繞組的端頭同為兩相繞組的始端（同極性）；若測得的電壓與試驗電壓相近，則相串聯(lián)的兩個繞組為頭尾相連，與電壓表兩端相連的兩個繞組的端頭分別為兩相繞組的始端和末端（異極性）。確定了電動機(jī)兩相繞組的極性后，再按上述方法確定第三相繞組的極性。測試圖如下：側(cè)視圖（3）可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的電阻測量絕緣電阻的測試采用合適兆歐表進(jìn)行測試；當(dāng)與回路一起測試時。采用單臂電橋測試電阻器上午直流電阻；測試的電組值與產(chǎn)品出廠數(shù)值比較，其差值不應(yīng)超過10%。（4）電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動和空載電壓、電流等參數(shù)的測量空載試驗前，應(yīng)盡量將被測試電動機(jī)與其連接的機(jī)械部分脫離，確保電動機(jī)在空載狀態(tài)下運行，然后檢查電動機(jī)內(nèi)是否有異物，電源接線是否正確，牢靠。再進(jìn)行手動盤車，觀察轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時與定子鐵芯有無摩擦等異常現(xiàn)象。對于線繞轉(zhuǎn)子式電動機(jī)，還應(yīng)檢查集電環(huán)的表面是否光滑潔凈，集電環(huán)和電刷的接觸是否良好，接觸面是否符合要求，電刷的提速裝置動作是否正常等。通電運行后，應(yīng)注意觀察電動機(jī)的運行狀況，通過觀察目測和用手觸摸等方法判斷電動機(jī)是否運行正常，待到電動機(jī)運行正常后，再進(jìn)行空載運行電流、溫升、轉(zhuǎn)速度、振動等測量。（5）空載運行電壓測試電動機(jī)在空載運行時，采用萬用表，并將萬用表調(diào)整到合適的電壓檔位，在設(shè)備的電源控制箱的控制斷路器的出線端測試設(shè)備電動機(jī)的運行電壓是否滿足設(shè)備要求。電動機(jī)空載運行后，采用目測，觀察電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，若為反向，切斷電源后，將電機(jī)接線端子上的相序進(jìn)行調(diào)換。（6）空載運行電流的測量使用鉗型電流表進(jìn)行測量時，應(yīng)盡量將被測導(dǎo)線置于鉗型互感器的中央部位，分別測量并記錄三相繞組的空載電流，空載電流一般為額定電流的20～50%。若三相繞組對稱時，任意一繞組上測得的空載電流與三相繞組空載電流的平均值的偏差不得大于10%。（7）轉(zhuǎn)速的測量使用光電轉(zhuǎn)速表對設(shè)備的電動機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量，測量距離及角度依據(jù)儀表的使用要求執(zhí)行。（8）溫升測量使用紅外線測溫儀對電動機(jī)進(jìn)行溫度測試，測試三次取平均值。（9）振動、噪聲測量電動機(jī)的一般采用振動測量儀測量電動機(jī)的振動量，采用聲級計測量其運行時產(chǎn)生的噪聲聲級。1. 供電回路檢測按照施工平面圖逐個回路檢查，核對各個回路的安裝是否與設(shè)計相符，有否做好標(biāo)識，接線是否正確牢固。對每個供電回路進(jìn)行絕緣的搖測，絕緣須達(dá)到規(guī)范要求，并做好絕緣測試記錄。2. 照明燈具試電運行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均須開啟。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h。所有燈具均應(yīng)開啟，每2h記錄運行狀態(tài)一次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障，并將上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。 接地電阻測量盤柜，各類電氣設(shè)備等均應(yīng)可靠接地，采用接地電阻測試儀，對接地電阻進(jìn)行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點的接地電阻值。 電源自動切換箱調(diào)試1 用500V兆歐表檢查箱內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。2 有電流表、電壓表或電流互感器的應(yīng)對電流表、電壓表及電流互感器進(jìn)行比對精度檢驗。3 用萬用表檢查自動切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。4 用兩路臨時電源模擬自動切換條件，檢查能否實現(xiàn)電源自動切換。 電氣系統(tǒng)送電試運行 電氣系統(tǒng)送電試運行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行，在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護(hù)等工作，變壓器等設(shè)備受電空載運行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運行數(shù)據(jù)，24小時后，若無異?，F(xiàn)象，則可進(jìn)行供配電系統(tǒng)的驗收交接。 通風(fēng)空調(diào)工程單機(jī)調(diào)試 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備單機(jī)調(diào)試 設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)具備的條件1) 系統(tǒng)安裝完成且作了相應(yīng)的檢查；2) 調(diào)試設(shè)備線路已作了檢查且設(shè)備通電試驗已完成；3) 調(diào)試人員、檢測設(shè)備已準(zhǔn)備就緒；4) 調(diào)試方案已編制且得到批準(zhǔn)；5) 專業(yè)工程師已對調(diào)試人員作了安全、文明施工技術(shù)交底；6) 調(diào)試現(xiàn)場已清理干凈； 新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組單機(jī)調(diào)試新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1空調(diào)機(jī)組試運前，應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾網(wǎng)的污染和堵塞。2開空調(diào)機(jī)之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在開啟位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。3空調(diào)機(jī)組電動機(jī)與風(fēng)機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，皮帶的松緊度適中。4空調(diào)機(jī)組起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試驗。5空調(diào)機(jī)組正式啟動時，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)檢測起動電流，運行電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值需達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。6經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試結(jié)果按表填寫。 風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1檢查風(fēng)機(jī)盤管的電氣接線應(yīng)正確，啟動風(fēng)機(jī)盤管時應(yīng)先點動看運轉(zhuǎn)是否正常2測定風(fēng)機(jī)盤管名義風(fēng)量及盤管運行噪聲應(yīng)符合設(shè)計要求3檢查風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的運行動作應(yīng)正確，并與風(fēng)機(jī)盤管運行狀態(tài)相對應(yīng) 水泵單機(jī)調(diào)試水泵單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1水泵試運行前要先檢查水泵電機(jī)，測定電機(jī)的三相是否平衡，還要測定電機(jī)的絕緣電阻是否符合要求，打開進(jìn)水閥門，關(guān)閉水泵出水閥門后，再啟動水泵。2啟動時先“點動”，觀察水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。3啟動水泵后，檢查水泵緊固連接件有無松動，水泵運行應(yīng)無異常振動和聲響。4水泵運行正常后，應(yīng)測定電機(jī)的運行電壓、電流，同時檢測水泵運行時的轉(zhuǎn)速、振動等技術(shù)參數(shù)要符合設(shè)計及規(guī)范的要求，電機(jī)運行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5檢查水泵密封處不得泄露，在無特殊要求時，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60ml/h,機(jī)械密封不應(yīng)大于5ml/h6水泵應(yīng)連續(xù)運行2小時，然后測定其滑動軸承外殼最高溫度不超過70℃，滾動軸承溫度不超過75℃，軸封溫升應(yīng)符合要求。7水泵運行結(jié)束，應(yīng)將閥門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運行表格逐一填寫。 通風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試通風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1核對風(fēng)機(jī)、電機(jī)的型號、規(guī)格是否與設(shè)計參數(shù)一致。2檢查地腳螺栓是否擰緊，減震平臺是否平穩(wěn)；進(jìn)出口帆布短管是否嚴(yán)密。3檢查電機(jī)接地線要牢靠，測定電機(jī)的線圈繞組的直流電阻看電機(jī)三相是否平衡，同時測定電機(jī)的絕緣電阻是否符合要求4開風(fēng)機(jī)之前，檢查風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，需要注意的是總送風(fēng)閥的開度必須保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。5通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊度至合適程度。檢查風(fēng)機(jī)和電動機(jī)底座減震固定件是否松開。6風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。7用手盤動葉輪，觀察有無卡阻及碰擦現(xiàn)象；手動盤動葉輪第二次，觀察葉輪是否停留在同一位置，出于葉輪的動平衡考慮，葉輪兩次應(yīng)停留在不同位置。8風(fēng)機(jī)初次啟動經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦、有無異常振動及聲響；檢查運轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致9風(fēng)機(jī)啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，檢測風(fēng)機(jī)起動電流，運轉(zhuǎn)電流、振動、轉(zhuǎn)速及噪聲，并在試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值必須達(dá)到設(shè)備說明書的文件要求。10風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)2小時以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70℃為合格。 冷卻塔單機(jī)調(diào)試?yán)鋮s塔單機(jī)調(diào)試序號內(nèi)容1冷卻塔風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)同通風(fēng)機(jī)要求。起動冷卻塔后檢查電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)方向，并使其符合運行要求。2認(rèn)真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢出。3冷卻塔布水器應(yīng)靈活適當(dāng)，調(diào)整進(jìn)塔水量