機電工程系數(shù)控畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2025-01-08 20:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 9 五、 數(shù)控加工工藝卡與切削用量選擇 切削用量選擇 數(shù)控加工工藝卡 表 1. 數(shù)控加工工序卡及且削用量選擇（圓錐芯軸） 2021年 03月 工序號 工部 內(nèi)容 加工面 刀具號 刀具規(guī)格 /mmxmm 主軸轉速 /(r/min) 進給速度 /(mm/r) 背吃刀量 /mm 備注 1 車端 面 T1 20x20 600 自動 2 粗車外輪廓留余量 T1 20x20 600 自動 3 精車各表面至尺寸 T2 20x20 800 自動 4 車槽5mmxΦ12mm至尺寸 T3 20x20 300 4 自動 5 粗、精車M16X16g螺紋至尺寸 T04 20x20 400 自動 6 切斷，控 T03 20X20 300 4 自吉林農(nóng)業(yè)工程職業(yè)技術學院 10 制總長 動 六、 加工刀具選擇 切槽車刀 B=3mm。外圓精車車刀（可轉位車刀）；外圓倒角 車刀（可轉位車刀） T1：主偏角 Kr=930,刀尖圓弧半徑 R2 外圓精車車刀（可轉位車刀） T2：主偏角 Kr=930,Kr’ =30,刀尖圓弧半徑 R2內(nèi)孔精車車刀（可轉位車刀） T3： B=3mm 切槽車刀（可轉位車刀）見表 數(shù)控刀具結構及明細表 七、 機床刀具運行軌跡圖與運行節(jié)點坐標 表 1 刀具運行軌跡圖與運行節(jié)點坐標（圓錐芯軸右端） 年 月 日 刀具號 刀位號 刀具名稱 刀具圖號 刀 具 刀補地址 換刀方式 加工部位 規(guī) 格 長度/mm 直徑 長度 自動 /手動 設定 補償 設定 T1 1 外圓車刀 Kr=900 85 自動 零件外形 T2 2 倒角車刀 Kr=930 105 自動 零件內(nèi)形 T3 3 切槽車刀 85 自動 零件右端 吉林農(nóng)業(yè)工程職業(yè)技術學院 11 機械廠 機床刀具運行軌跡圖 比例 共 頁 第 頁 零件圖號 零件名稱 零件綜合加工 程序編號 00053 機床型號 數(shù)控車床 刀具號 T T3 粗車、精車零件右端軌跡圖及節(jié)點坐標值（表中個點均為絕對坐標值） 八、 數(shù)控加工程序單 數(shù) 控加工程序 單 p： O0053 程序 說明 吉林農(nóng)業(yè)工程職業(yè)技術學院 12 N5 G40 G99 G80 G21 N10 M3 S600 T0101 N20 G00 X32 Z5 N30 G71 N40 G71 P50 Q170 N50 G01 G42 X0 N60 Z0 N70 G03 Z6 R6 N80 G01 Z11 N90 G01 ， C1 N100 Z 27 N110 X16 N120 Z39 N130 Z46 N140 G02 Z 49 R3 N150 G01 Z65 N160 X32 N170 G40 X34 N180 G00 X100 Z200 N190 M0 M5 N200 T0202 N210 M3 S800 設置初始狀態(tài) 設置加工參數(shù) 刀具移動到循環(huán)起點 輪廓精加工程序段，從 O點加工至 P9點。 刀具換至換刀點 程序停，主軸停，測量 換外圓精車刀 主軸轉速 800r/min,進給量 吉林農(nóng)業(yè)工程職業(yè)技術學院 13 N220 G70 P50 Q170 N230 G00 X100 Z200 N240 M0 M5 N250 T0303 N260 M3 S300 N270 G00 Z27 X33 N280 G01 X12 N290 G04
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1