【文章內(nèi)容簡介】 灌注混凝土工藝施工。 施工工藝說明一、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，在鉆孔樁樁區(qū)外圍，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，便于施工階段經(jīng)常復(fù)核，在現(xiàn)場建筑物或有保護(hù)的位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并在施工過程中注意保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。對(duì)進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備、鉆頭等應(yīng)先驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后開具驗(yàn)收合格單后進(jìn)行安裝調(diào)試。對(duì)進(jìn)場材料、構(gòu)件及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收、檢查以及核對(duì)數(shù)量和規(guī)格，確保材料合格、設(shè)備精度滿足要求。探明和清楚樁位處的地下障礙物，清楚表層路面結(jié)構(gòu)，并確保不發(fā)生管線等事故。二、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖測放出樁基軸線及其相互間距，測放出樁位，或按樁位圖，將樁逐一編號(hào)，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)樁中心坐標(biāo)施放樁位。確定樁位后，在樁中心做定位標(biāo)記，以樁中心為圓心，孔位半徑做控制圓，以便埋設(shè)護(hù)筒及控制成孔樁位偏差，其精度應(yīng)滿足GB502022002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，簽字確認(rèn)。樁位測放后，經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后簽字確認(rèn)。三、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒型號(hào)、尺寸護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，4m以內(nèi)的護(hù)筒，采用厚度為5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈；長度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚度為6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿。制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大150mm。護(hù)筒埋設(shè)。（1）埋設(shè)護(hù)筒采用人工挖孔，機(jī)械配合。（2）測量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長度。（3）在孔內(nèi)回填30—50cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實(shí)。（4）利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。（5）用吊車吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車挪動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。（6）護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1％。（7）符合要求后在護(hù)筒周圍對(duì)稱填土，對(duì)稱夯實(shí)。（8）四周夯填完成后，再次檢測護(hù)筒的中心位置和豎直度。（9）測量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。圖表61護(hù)筒埋設(shè)示意圖四、鉆機(jī)就位和鉆孔確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動(dòng)。連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。開始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺為4050cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在7090cm。成孔、成孔檢查（1）成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔器等。（2）檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm，長度為6D（D為孔徑）。圖表62 檢孔器長度一覽表樁徑檢孔器長度（3）標(biāo)定測繩，測繩采用鋼絲測繩，錘重3Kg。 （4）測量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測繩測量孔深并記錄，測量時(shí)測量五處（中心一處，四周對(duì)應(yīng)護(hù)樁各測量一處）孔深按最小測量值，當(dāng)最小測量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。（5）用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。（6）檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1％。（7）成孔結(jié)束，自檢合格后須報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。鉆孔過程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：（1）在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。（2）鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。（3）因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。（4）在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查，對(duì)比勘探報(bào)告，如有不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。（5）在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在8090cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在4050cm/次旋挖。（6）施工過程須按要求填寫鉆孔灌注樁鉆進(jìn)記錄。七、清孔：孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。方法是鉆機(jī)在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土，沉渣厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：格構(gòu)柱不大于50mm；清孔后，用測繩檢測孔深、沉渣厚度，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。八、格構(gòu)柱樁制作格構(gòu)柱樁主要由抗拔樁鋼筋籠和格構(gòu)柱兩部分組成。其中格構(gòu)柱樁插入鉆孔樁長度為3m。格構(gòu)柱樁鋼筋加工技術(shù)要點(diǎn)原材料進(jìn)場后對(duì)來料進(jìn)行檢測（送專門檢測機(jī)構(gòu)）合格后方能使用。鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。制作前應(yīng)將鋼筋籠主筋調(diào)直；加強(qiáng)箍按鋼筋籠設(shè)計(jì)參數(shù)制作，接頭采用雙面焊，并用粉筆在其上標(biāo)出主筋間距；螺旋筋、加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固、對(duì)稱，防止因鋼筋收縮引起主筋間距變化；每節(jié)鋼筋籠頂部兩側(cè)應(yīng)加焊吊耳，以方便起吊。鋼筋籠外形應(yīng)圓直，嚴(yán)禁咬筋搭接。本工程中鋼筋籠整體加工，主筋采用機(jī)械連接，主筋的連接接頭以50%錯(cuò)開，接頭間距大于1120mm。鋼筋籠加工完成，自檢合格后填寫混凝土灌注樁鋼筋籠工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)格構(gòu)柱采用現(xiàn)場加工制作，原材料送檢合格后方可使用。對(duì)制作完成的格構(gòu)柱依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001及設(shè)計(jì)要求組織監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方允許進(jìn)場進(jìn)行安裝。圖表63 格構(gòu)柱加工大樣圖格構(gòu)柱需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長度下料，拼裝前角鐵需校正，下料長度內(nèi)允許偏差為177。5mm，局部變形允許偏差為177。為保證鋼柱垂直度，在專