【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 放時(shí)應(yīng)面朝外，兩塊間用泡沫紙間隔，以防磨損。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對(duì)石材的數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式安裝時(shí)順序取用。4） 石材的檢驗(yàn)a） 石材進(jìn)場(chǎng)拆包后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放，并及時(shí)通知供應(yīng)商限期補(bǔ)齊。b） 對(duì)符合要求的進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平整度檢驗(yàn)、裂縫和棱角缺陷檢查；（5） 干掛工藝流程施工準(zhǔn)備→掛線→支托架→結(jié)構(gòu)打孔→固定石材→清理 （6） 施工方法與技術(shù)措施1） 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。石材背面刷膠封閉，并貼玻璃纖維網(wǎng)格布。2） 掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。3） 支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。4） 結(jié)構(gòu)打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。5） 用嵌縫膠嵌下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。6） 臨時(shí)固定上層石材，鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。7） 重復(fù)工序（5）和（6）直至完成全部石材安裝。最后鑲頂層石材。8） 清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料；9） 質(zhì)量要求 a) 石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。b) 連接件與基層、與石材要牢固固定。c) 石材經(jīng)過(guò)挑選，無(wú)裂縫，無(wú)風(fēng)化，無(wú)隱傷，無(wú)破損。墻面石材、面磚粘貼施工墻面石材粘貼及面磚粘貼在保證品質(zhì)的同時(shí)還需要做好成品保護(hù)工作。施工完畢后用塑料薄膜覆蓋，避免刮花。施工工藝流程基層處理→彈線→面材粘貼→擦縫→修理保護(hù)施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用CAD重新根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸合理排版，盡一切可能減少零星板塊的產(chǎn)生。（2） 基層處理：1) 為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去；2) 底層砂漿要絕對(duì)平整，陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正；3) 墻面如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈；施工具體步驟(1) 彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙和合理排版要求，根據(jù)門(mén)窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格) 、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案，彈出控制尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。(2) 面材粘貼1） 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線，再按設(shè)計(jì)要求和合理排版圖，確定面磚的分格縫寬度，并準(zhǔn)備好分格條，以便按面磚的圖案特征，順序分別粘貼。2） 面材采用1：1水泥沙漿粘貼層粘貼，一般自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。3） 在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍，同時(shí)將面磚鋪在木墊板上( 底面朝上)，縫中灌1:2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面厚砂，涂上薄薄一層水泥灰漿(1:= 水泥:石灰膏) ，然后進(jìn)行粘貼，一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20～30min( 砂漿初凝前 )穩(wěn)固后，用清水噴濕護(hù)面紙以清除，在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平，待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后，用白水泥稠漿將縫嵌平，并用力推擦，使縫隙飽滿密實(shí)，隨即拭凈面層。木飾面施工本工程木飾面關(guān)鍵是要做好安裝完成后地成品保護(hù)工作。（主要是對(duì)面層及陽(yáng)角的保護(hù)，薄膜覆蓋，加裝木護(hù)角）工藝流程放樣、彈線→基層處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝（油漆）。施工方法與技術(shù)措施（1）放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上彈出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加防腐木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋防腐木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。（2）基層處理：1）防潮：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，防水要求較高的墻面。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。2）防火：防火的常用方法就是刷當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)認(rèn)可的防火涂料，一般為三遍，具體遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求。3）防蟲(chóng)：木龍骨、基層板事先按設(shè)計(jì)數(shù)量一次進(jìn)足貨，按設(shè)計(jì)尺寸制作好,然后采用防蟲(chóng)藥物防治白蟻等害蟲(chóng)，本工程木龍骨、基層板請(qǐng)白蟻防治站的專(zhuān)業(yè)人員做基層防蟲(chóng)處理，處理過(guò)的木龍骨、基層板不得刨削加工，以防降低防蟲(chóng)效果。（3）基層龍骨制作1） 工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以?xún)?nèi),所有木龍骨及基層板根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蟲(chóng)處理。2） 平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開(kāi)契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸用手工鋸（不能用機(jī)械開(kāi)，縫隙大）在龍骨上開(kāi)契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。3） 弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫(huà)出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測(cè)。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。弧形面豎向龍骨間距適當(dāng)加密。（4）基層龍骨安裝1） 木龍骨骨架安裝較簡(jiǎn)便的方法是：先將骨架按放樣位置臨時(shí)固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度4060mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長(zhǎng)防腐木針，用槍釘將龍骨與防腐木針固定連接，木針拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長(zhǎng)木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過(guò)短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。2） 平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化施工步驟、操作簡(jiǎn)便、龍骨防腐、防火、防蟲(chóng)性能好、不易變形、現(xiàn)場(chǎng)容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm ，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋防腐木針。將專(zhuān)用U型龍骨卡件用釘子固定在木針上，開(kāi)口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開(kāi)口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接?？吘壊荒軖伋鳊埞潜砻妗］p鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成900與豎向龍骨鉚釘固定。（5）基層板安裝：基層板一般采用多層膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時(shí)從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100 －150mm左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留35mm縫。對(duì)版面大的飾面，基層板宜錯(cuò)縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。（6）飾面板安裝1） 飾面板材安裝前需進(jìn)行排版挑選，首先需表面色澤相近、無(wú)明顯節(jié)疤，同一板面飾面板還需顏色相近、紋路相通的好面板。2） 如采用萬(wàn)能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬(wàn)能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實(shí)，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實(shí)，無(wú)氣泡、翹曲。3） 如采用白乳膠粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過(guò)多以致膠水流掛污染板面），將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當(dāng)用錘子墊木塊輕輕敲擊密實(shí)。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表面起壓實(shí)作用，小條分布要均勻。待白乳膠完全干燥后起下木條。飾面板上的釘眼在油漆時(shí)用“釘眼寶” 修補(bǔ)，再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對(duì)釘眼進(jìn)行修色。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。墻布粘貼施工 施工工藝（1） 基層處理：基層處理是直接影響墻面裝飾效果的關(guān)鍵，應(yīng)認(rèn)真做好處理工作。對(duì)各種墻面總的要求是：平整、清潔、干燥，顏色均勻一致，應(yīng)無(wú)空隙、凸凹不平等缺陷。（2） 涂刷基層處理材料：基層處理并待干燥后，表面滿涂基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起無(wú)紙起膠現(xiàn)象。（3） 墻面劃垂線：糊墻布，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。（4） 施工時(shí)，在基層涂料涂層干燥后，劃垂直線作標(biāo)準(zhǔn)。（5） 取線位置從墻的陰角起，以小于壁紙1～2cm為宜。（6） 裱糊時(shí)，應(yīng)經(jīng)常校對(duì)、調(diào)整，保證紙幅垂直。（7） 墻布及基層涂刷膠粘劑；根據(jù)實(shí)際尺寸，統(tǒng)籌規(guī)劃裁紙，紙幅應(yīng)編號(hào)，按順序粘貼。（8） 準(zhǔn)備上墻裱糊的墻布，紙背預(yù)先刷清水一遍（即悶水），再刷膠粘劑一遍。有的墻布產(chǎn)品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。（9） 為了使墻布與墻面結(jié)合，提高粘結(jié)力，裱糊的基層同時(shí)劇膠粘劑一遍，墻布即可以上墻裱糊。 裱糊工藝（1）施工程序畫(huà)垂線→裁紙→悶水→刷膠→紙上墻→對(duì)縫→趕大面→整理紙縫→擦凈膠面。（2） 操作要點(diǎn)1）畫(huà)垂線：施工時(shí)，待基層底膠干燥后畫(huà)垂直線。起線位置從墻的陰角開(kāi)始，以小于壁紙1～2cm為宜。2）注意花紋的上下方向，每條紙上端根據(jù)印花對(duì)應(yīng)，在花紋循環(huán)的同一部位裁，并應(yīng)裁成方角。長(zhǎng)度根據(jù)墻斷高度而定。比較每條紙的顏色，如有微小差別，應(yīng)領(lǐng)以分類(lèi)，分別安排在不同的墻面上裁紙時(shí)，主要墻面花紋應(yīng)對(duì)稱(chēng)完整，一個(gè)墻面剩下不足一幅壁紙寬的窄條時(shí)，窄條應(yīng)貼在較暗的陰角處。窄條紙宜現(xiàn)用現(xiàn)下料，這是由于裱糊后，壁紙?jiān)趯挾确较蚰苊洺?cm左右，墻面陰陽(yáng)角處難免有誤差，下料時(shí)應(yīng)核對(duì)窄條上下端所需寬度。窄條下料時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)縫和措縫關(guān)系，手裁的一邊只能措縫不能對(duì)縫。3）悶水：發(fā)泡塑料壁紙吸水后能脹出1cm左右，如在干壁紙上刷膠后馬上上墻，會(huì)出現(xiàn)大量皺折，不能成活。因此，應(yīng)先把發(fā)泡壁紙放在水槽中浸泡，拿出水槽后把多余水抖掉，靜置20min，使壁紙充分伸脹。 4）刷膠：在墻面和壁紙背面同時(shí)刷膠。壁紙上不應(yīng)有明膠，多余的膠應(yīng)用干燥棉絲擦去。刷膠不宜太厚，應(yīng)均勻一致，紙背刷膠后，膠面與膠面應(yīng)對(duì)疊，以避免膠干得太快，也便于上墻。5）裱糊：是壁紙被糊工程中最主要的工序，直接決定墻面質(zhì)量的好壞。根據(jù)陰角搭縫的里外關(guān)系，決定先做哪一片墻面。貼每一片墻的第一條壁紙前，要先在墻上吊一條垂直線，彈上粉線后用鉛筆在粉線上描一條直線。左右，每片墻先從較寬的一角以整幅紙開(kāi)始，將窄條甩在較暗的一端或門(mén)兩側(cè)陰角處。裱糊應(yīng)先從一側(cè)由上而下開(kāi)始，上端不留余量，對(duì)花接縫到底。要求縫嚴(yán)，用手或棉絲將接縫處 10cm壓一下相對(duì)固定。由對(duì)縫一邊開(kāi)始，上下同時(shí)用干凈膠刷（不用橡膠輥）從紙幅中間向上、下劃動(dòng)，不能從上下端向中間趕，壓迫壁紙貼在墻上，不留氣泡。趕氣泡時(shí)，應(yīng)注意紙對(duì)縫的地方，不要措縫或離縫。檢查接縫時(shí)，檢查有招縫或離縫的地方，并適當(dāng)加以調(diào)整后，用棉絲壓實(shí)，不能有“張嘴”現(xiàn)象（不能用木輥或銅輥壓縫）。溢出紙邊的膠液和在無(wú)紙上的膠液，要隨時(shí)用濕棉絲擦洗、清理，保持無(wú)紙潔凈。陰角不對(duì)縫，采用搭縫做法。陰角搭縫做法是：先裱糊壓在里面的一幅紙。陰角有時(shí)不垂直，要核對(duì)上下頭再?zèng)Q定轉(zhuǎn)過(guò)多少。陰角處和紙邊要壓實(shí)，無(wú)空鼓，然后糊搭縫在外面的一幅紙，紙邊應(yīng)在陰角處。陽(yáng)角處不甩縫。包角要嚴(yán)實(shí)，沒(méi)有空鼓、氣泡，注意花紋和陽(yáng)角的直線關(guān)系。壁紙上端應(yīng)在掛鏡線下沿，下端收頭在踢腳板上沿。踢腳板處多余部分，應(yīng)先貼上，用剪刀順踢腳板上沿劃一折線，將壁紙下端揭起，用剪刀將多余部分剪去，再將壁紙貼回并壓實(shí)。壁紙表面軋有花紋，壓縫趕氣泡時(shí)用力要適度，除膠刷和棉絲外，不得使用其它硬質(zhì)工具，以避免慶平無(wú)紙的凹凸、紋理質(zhì)感。 局部修補(bǔ)方法（待紙上墻膠干后）：（1）紙邊“張嘴”：由于涂膠不均勻或過(guò)早干燥，可在加膠后重新壓實(shí)。如有微小的“張嘴”，用油筆蘸膠水粘貼，然后壓實(shí)。（2）無(wú)紙有氣泡：可用裁紙刀在氣泡處切開(kāi)，擠出氣體或多余的膠粘劑，再行壓平壓實(shí)。無(wú)紙有氣泡而下無(wú)膠，可采用注射器打進(jìn)一些稀膠水壓實(shí)抹平。（3）接縫處露白茬：在接縫處如因干縮露白茬，可用乳膠漆找色。（4）無(wú)紙出現(xiàn)皺折：可在膠粘劑未干前，掀起紙幅重新粘貼。（5）碰撞損壞壁紙：可對(duì)紋、對(duì)色挖空填補(bǔ)。其花紋、圖案、縫隙應(yīng)整合一致。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工一、 主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4. 填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)要求選用。5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定。二、 主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、 作業(yè)條件1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。2. 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶時(shí)，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行輕鋼骨架安裝。3. 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。4. 所有的材料，必須有材料檢測(cè)報(bào)告、合格證。四、 操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放線—→ 安裝門(mén)洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨