掛網(wǎng)錨噴項目施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 04:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 d. 噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5℃。④ 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進行處理；a. 大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼；b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚漤?；c. 大面積潮濕的巖面采用粘結(jié)性強的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。⑤砼嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砼的連續(xù)供應(yīng)；⑥ 噴射作業(yè)噴射操作程序：打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加砼；a. 噴射砼采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序自下而上，分段長度≯6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射；a). 分段施工時，在前段噴射砼接頭處預(yù)留斜面，斜面寬度為20～30cm，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；b). 分片噴射自下而上進行；c). 分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進行。終凝1h后再進行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。；b. 控制好噴射速度，以利于砼的擠實。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強度。因此在開機后注意觀察風(fēng)壓，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓；c. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90176。，以獲得最大壓實和最小回彈?！?。⑦ 養(yǎng)護噴射砼終凝2小時后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。氣溫低于+5℃時禁止灑水養(yǎng)護。⑧ 質(zhì)量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學(xué)試驗，以指導(dǎo)下步施工。D. 施工工藝框圖噴射砼配合比設(shè)計清除初噴面粉塵檢查及整理開挖面材料準備砼拌制砼運輸檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面初噴砼4～5cm厚施作錨桿、掛鋼筋網(wǎng)厚復(fù)噴砼至設(shè)計厚度噴射砼施工工藝框圖施工注意事項(1)、伸縮縫伸縮縫每隔10～15米設(shè)置一道，縫寬2cm，貫穿整個斷面。沿縫的內(nèi)、外、頂三側(cè)面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、泄水孔沿護坡長、高方向設(shè)置泄水孔，泄水孔間隔23米，上下左右呈梅花形交錯布置，并視現(xiàn)場情況盡量調(diào)整在巖石層面或裂縫處位置。施工人員的配備根據(jù)施工現(xiàn)場配備的人員情況如下表：序號工種人數(shù)備注1安全員1項目部人員2現(xiàn)場施工員1項目部人員3測量1項目部人員4電工1項目部人員5試驗工2項目部人員6民工（包括鋼筋工、鉆工、混凝土工等）12外聘人員三、機械安排主要施工機械、設(shè)備見：“主要機械設(shè)備表”，設(shè)備名稱規(guī)格型號單位總數(shù)量砂漿機臺2電動抽水泵φ25mm臺2空壓機臺3壓漿機KBY50臺2砂輪切割機臺2鋼筋調(diào)直機GT5/12臺1潛孔鉆潛孔鉆臺2空壓機臺2噴漿機臺2發(fā)電機30kw臺1四、工期進度安排及保證措施工期安排2017年08月 15日至 2017年09 月 5日
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