建設(shè)5000kva2152和7200kva2152電熱爐可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-05-31 03:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和綠化設(shè)計(jì)，努少創(chuàng)造美觀、整潔的企業(yè)外部形象。二、平面布置根據(jù)廠址所在位置地形條件和生產(chǎn)工藝的要求，平面布置以東西為軸心，東面為生產(chǎn)區(qū)，西面為行政辦公生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)北面為原料堆場(chǎng)，南面為金屬硅生產(chǎn)車間，煙氣治理除塵器硅粉生產(chǎn)線。三、運(yùn)輸本項(xiàng)目生產(chǎn)所需原材料硅石、石油焦、洗精煤、木柴以及硅系列產(chǎn)品。長(zhǎng)途依靠鐵路運(yùn)輸，短途采用汽車運(yùn)輸，為節(jié)省投資，減少勞動(dòng)定員，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，廠外運(yùn)輸全部委托社會(huì)運(yùn)輸力量承運(yùn)，廠內(nèi)不自備運(yùn)輸車輛。廠內(nèi)運(yùn)輸廠內(nèi)運(yùn)輸包括車間之間的原材料、半成品、成品、更換設(shè)備及零配件等多種貨物的運(yùn)輸，運(yùn)輸方式采用裝載機(jī)運(yùn)輸、輕型貨車、行車吊運(yùn)、人力推車運(yùn)輸?shù)?。第五? 工藝流程及技術(shù)指標(biāo)一、工藝流程本項(xiàng)目采用目前成熟的電冶煉爐工藝進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)廠的硅石、油焦等分類集中貯存，然后送至爐臺(tái)根據(jù)原料的化學(xué)成分、粒度、含水量以及爐況等情況按比例進(jìn)行配料，配好爐料送到爐口平臺(tái)混合均勻，由操作工視爐內(nèi)冶煉情況，陸續(xù)加入爐內(nèi)。其中硅石入爐之前嚴(yán)格進(jìn)行沖洗。爐內(nèi)冶煉是一種埋弧冶煉，將電極插埤入爐料上，在電極和爐料間產(chǎn)生高溫電弧，并形成坩堝，爐料被加熱、熔化。其中硅石中的的SiO2和爐內(nèi)炭質(zhì)原料在攝氏2000度以上的高溫下發(fā)生還原反應(yīng)，生成液態(tài)金屬硅，沉積在爐膛底部。當(dāng)沉積一定量后，用燒穿器打開爐底側(cè)的出料口，放出液態(tài)金屬硅，使其流入硅水包，待冷卻、精整、化驗(yàn)、計(jì)量后包裝入庫(kù)。第六章 組織機(jī)構(gòu)和崗位定員本項(xiàng)目定員300人，管理人員20人，技術(shù)人員10人，生產(chǎn)工人260人，后勤人員10人，公司相關(guān)組織機(jī)構(gòu)，董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理室、副經(jīng)理室、辦公室、生產(chǎn)車間、供銷部、財(cái)務(wù)室、質(zhì)檢部、保衛(wèi)部、綜合部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間日8小時(shí)三班輪換制，行政管理部門日8小時(shí)，周日五工作制。第七章 投資概算項(xiàng)目建設(shè)在某市燈塔工業(yè)園區(qū)投資4890萬(wàn)元，征地100畝，修建辦公樓3000平方米，廠房4500平方米，職工食堂宿舍1000平方米，建設(shè)電冶煉爐5000KVA2和7200KVA2各兩臺(tái)，及相應(yīng)的配套設(shè)施，年產(chǎn)工業(yè)硅2萬(wàn)噸。投資概算5000KVA2和7200KVA2各兩
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