【文章內容簡介】 家稱為“華夏第一都”。先后養(yǎng)育了大禹、第一個奴隸出身的宰相、政治家伊尹、古朝鮮第一個國王箕子、哲學家莊子、軍事家吳起、農學家汜勝之、黃巢、李秉等一批叱咤風云的帝王將相和對人類作出重大貢獻的著名專家學者。歷史文化積淀深厚，民風淳樸，優(yōu)秀的傳統(tǒng)文化和民間藝術源遠流長，素有“戲曲之鄉(xiāng)”、“書畫之鄉(xiāng)”、“武術之鄉(xiāng)”的美稱。曹縣公路運輸交通便利，菏關、德商高速公路建成通車，105和220國道橫穿全境，臨商、許單、菏民、莊青、菏商等5條省道從境內通過，十二條省干道交織成網，四通八達。距日東（日照－東明）高速公路 35 公里，連霍高速公路 35 公里。這些公路組成了以曹縣為中心，以高等級公路為骨架，縣鄉(xiāng)公路為網絡的現(xiàn)代化公路交通體系。 鐵路運輸京九鐵路縱貫曹縣南北，南臨隴海鐵路，北靠新石亞歐大陸橋。京九鐵路是一條縱貫我國南北的大動脈，沿線貫穿全境，經京九鐵路為國鐵I級鐵路，雙線，到發(fā)線有效長度為1050m，機車牽引定數為4000t，機車類型為內燃機車。本次技改工程全部利用廠區(qū)內的預留空地進行建設，不需新征土地。工廠配套設施及生活福利設施齊全，技改工程可充分依托現(xiàn)有配套設施和生活福利設施。根據公司現(xiàn)有廠區(qū)的實際情況，該廠址具有依托公司院內進行技改，節(jié)省投資、節(jié)省建設工期的優(yōu)勢，且對外交通運輸條件較好。擬建場地平整，無土方工程量；新增生產設施與廠區(qū)內現(xiàn)有的生產布局相協(xié)調。項目用地符合城鎮(zhèn)的發(fā)展規(guī)劃，廠區(qū)布局規(guī)整，節(jié)約用地周邊環(huán)境滿足工程建設和生產運行要求。選址是可行的。第五章 技術、設備和工程方案。，按照高起點、專業(yè)化的方向建設。、新工藝和高效專用設備，提高產品質量，拓寬產品服務領域。，積極創(chuàng)新，提高產品開發(fā)能力。、產品質量和技術水平，本項目重點投資所需設備、廠房和檢測儀器，并考慮相應配套工程。5．2技術方案：在發(fā)電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能在線圈中感應電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通數量卻有變動，變換電壓，：額定功率、額定電壓和電壓比、額定頻率、工作溫度等級、溫升、電壓調整率、絕緣性能和防潮性能，對于一般低頻變壓器的主要技術參數是：變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏蔽、效率等.　　非晶合金材料的特點非晶合金是一種新型導磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生產工藝，其物理狀態(tài)表現(xiàn)為金屬原子呈無序非晶體排列，它與硅鋼的晶體結構完全不同，更利于被磁化和去磁。典型的非晶態(tài)合金含８０％的鐵，而其它成份是硼和硅。 非晶合金鐵芯變壓器的構成 （１）變壓器鐵芯均為三相五柱式兩行矩形排列，在兩個旁柱中流過零序磁通，磁通不經過箱體，不產生發(fā)熱的結構損耗，使變壓器能滿足低噪聲、低損耗； （２）高低壓線圈均為矩形的銅繞組，當線圈偶然發(fā)生短路時，能適應較大的機械應力破壞，線圈不產生變形； （３）箱體采用冷軋鋼板制成的片狀散熱器，高低壓套管的上方加裝防冰雹、防塵、防雨罩，其引線無導體裸露，可用電纜接線，全絕緣保護； （４）變壓器熱循環(huán)油填充硅油，箱體全密封，２０年內免維護，且可適應高溫場所。 （１）容量：３０ｋＶＡ～１６００ｋＶＡ，電壓６ｋＶ～１０ｋＶ／０．４ｋＶ／０．２２ｋＶ，聯(lián)結組標號為Ｙ ? ｙｎ０，Ｄ ? ｙｎ１１； （２）空載損耗、負載損耗、阻抗電壓、主絕緣均符合ＧＢ／Ｔ６４５１－１９９５的技術要求。（1） 非晶合金鐵心片厚度極薄，不到常用硅鋼片的1/10；疊片系數較低，；帶材有14170、213mm 3種寬度。（2）非晶合金的飽和磁通密度較低，～，～，因此，產品設計受到材料的限制。（3） 非晶合金的硬度較大，是取向硅鋼片的5倍，因此，加工剪切很困難，對設備、刀具要求較高。一般是對邊緣剪切處進行加溫從而獲得良好的剪切面，心柱由同一寬度的非晶合金帶卷制而成，故鐵心截面呈長方形，相應的高、低壓繞組均為矩形。（4）非晶合金在成材過程中急速冷卻和卷繞鐵心時會產生應力，為了獲得良好的損耗特性，非晶合金鐵心成型后必須在一定的磁場條件下進行退火處理。其退火工藝比較復雜，要求較高。（5） 非晶合金鐵心材料退火之后的脆性（易產生碎屑）也是設計制造時需關注的問題，需要采取一定的工藝措施。（6） 非晶合金鐵心材料對機械應力非常敏感，無論是張引力還是彎曲應力都會影響其磁性能，所以，鐵心的損耗會隨著壓力的增大而增加。這需要在器身結構設計方案中予以充分考慮。 非晶合金變壓器，具有低噪音、低損耗等特點，其空載損耗僅為常規(guī)產品的１／５，且全密封免維護，運行費用極低。 本項目涉及的車間有機加工車間、裝配車間和原材料、成品庫等。其中機加工車間、裝配車間新建，原材料成品倉庫可利用原有的倉庫。本項目其它組成部分可利用廠區(qū)內現(xiàn)有公用及服務性設施，以滿足生產需要，主要包括：a. 輔助生產部門：試驗室、化驗室、計量室、機修、電修。b. 公用動力部門和系統(tǒng)：供暖系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。c. 服務設施：主要包括辦公室及相應設施。：見附表５－１工藝流程。 本車間主要承擔非晶合金變壓器的非晶合金帶材的沖裁、鐵心的卷繞成型、鐵心的退火、線圈纏繞、線圈測試、油箱及相關相關零部件的機械加工任務。利用現(xiàn)代化的計算機控制技術，帶料經過專用的計算機控制的曲線開料機，將它裁剪成一條寬度連續(xù)變化的長帶。帶料切割完成后，再經過專用的卷繞機上繞成封閉形整體。這種鐵心的橫截面接近純圓形，截面系數接近100%，磁路沒有氣隙。鐵心成形后，經過退火處理，以消除加工過程中產生的有害應力，使材料本身的高導磁性得到充分恢復。因為鐵心是一條由窄變寬再變窄，寬度逐漸變化的硅鋼帶繞制而成的。鐵心不切割，模截面呈圓形。R型鐵心低損耗變壓器采用半圓形骨架，繞線時二個半圓形骨架先套在鐵心上，合成一個整骨架。骨架在鐵心上轉動，也就是帶鐵心繞線。為了保證線圈質量，必須對繞制完成的線圈進行質量檢驗。檢驗項目有外觀匝數、相位、短路和直流電阻等。（1）外觀檢驗。外觀檢驗包括線圈尺寸、絕緣包扎質量、配線質量、引出端位置、焊接質量等。（2）匝數測試。線圈匝數測試方法通常是用一已知標準線圈作比較來測量被測線圈匝數。比較方法有一種是比較兩個線圈中由相同的磁通量變化感應出來的電動勢，稱為“電勢比較法”；二是比較通過同樣大小電流時兩個線圈所產生的磁勢（亦稱磁壓），此法稱為“磁勢[壓]比較法”或“磁壓法”。（3）短路測試。在鐵心中心柱繞有激磁線圈W0,由振蕩器供給激滋電流。鐵心兩邊繞有平衡圈W1,W2,當W0通電時W1和W2感應產生大小相等的電動勢e1與e2,分別經橋式整流后以極性串聯(lián)相接。在正常情況下，互感抵消，回路內無電流，指示器指針偏轉。當被測線圈套入測量鐵心某一端時，如果匝間有短路匝存在，則由于短路匝內產生感應電勢破壞了隘路磁通平衡，使e1和e2不再相等，回路內有電流流通，經橋式整流后送入放大器指示線圈有短路。（4）相位測試。由于YG2型測圈儀規(guī)定被測線圈與標準線圈反相串聯(lián)，所以在測試因數同時就能判斷被測線圈相位。（5）直流電阻。從損耗角度講，線圈直流電阻越小越好，但對批量生產的變壓器，線圈直流電阻的大小卻能反映導線線徑誤差、繞組松緊度等工藝參數，所以檢驗直流電阻要控制標稱阻值的正負公差。線圈的絕緣性能也是其重要質量參數，線圈的絕緣性能一般在絕緣浸膠后測試。、中小批量生產，在確保非晶合金變壓器鐵心、線圈、油箱等零部件質量和產量的基礎上，形成年生產綱領規(guī)模，本次項目車間利用新建廠房，需要新增數控機床、機械加工線、焊接生產線、鐵心成型機、專用繞線機等生產設備。，突出技術進步，采用柔性加工工藝，生產以先進設備為主，以適應多品種小批量生產。，零件加工后必須清洗，零件清洗工作在裝配車間進行?！皢♀徯汀钡脑瓌t，非晶合金變壓器中的部分適合專業(yè)廠家生產的零件，如分接開關等外協(xié)加工，自制部件中的鐵心、線圈、油箱、箱蓋、夾件及中小雜件由本車間生產。該車間主要對非晶合金變壓器器身裝配、變壓器的總裝、變壓器真空注油及變壓器試驗檢測。鐵心裝配質量直接影響變壓器的電磁性能。鐵心裝配質量還影響磁性能穩(wěn)定性、噪音甚至線圈絕緣。所以說，正確的裝配是十分重要的。鐵心裝配過程中注意的問題：（1）應確保非晶合金片的質量。在裝配前應用標準測試線圈對每一批次生產的鐵心進行抽樣測試，按電磁性能分類包裝并標記，以避免裝配后的返工麻煩。（2）鑲片方式。從生產效率考慮，希望采用多片交插方式，但多片交插磁路中磁阻增大，變壓器激磁伏安增大，由此帶來電感雖減小或空載電流增大。這是因為單片交插時當磁力線從E1片抵I1,片對接處而難于暢通（因為氣隙磁阻很大），它將改道走與之相鄰的E2片（因為E1與E2片的接角面遠大于它與I1片的接觸面）而過。故磁阻小，磁化伏安小。但若采用多片交插很明顯，夾在中間的片子因左右領片與其插向相同而無捷徑可走，故磁阻止大。所以一般多片交插數不宜過高，以不超過三片為宜。無論采用何種插片方式，鐵心最外兩邊應單片交插。鑲片還應注意保持硅鋼片毛刺方向一致，以增大鐵心占空因數，減少損耗。（3）緊片敲平。緊片應在距邊緣1/5處為宜，且緊片應從兩同向鐵心片中間插入，以防錯位。緊片時應注意垂直插入，防止歪斜而擦破線圈內壁絕緣。鐵心處不能插得過緊。一般以緊片時手用勁能推入為宜。敲片應使用木榔頭輕輕敲擊，以防止鐵制榔頭敲擊時使鐵心磁性能受損。（夾條、夾框、底座等）。根據使用要求，選擇具有安裝孔的夾框、正裝夾條和豎裝底座。鐵心裝配完成后，進行夾框、夾條和底座的安裝。變壓器身裝配完成后應進行干燥處理，以提高絕緣的機械強度、耐熱性、防潮性、耐化學性等性能，改善絕緣物的傳熱性能。變壓器器身干燥處理結束后，轉入變壓器總裝。該工序主要裝配變壓器的油箱、保護裝置、冷卻裝置和調壓設備等。（1）油箱：是變壓器的外殼，內裝鐵心和繞組并充滿變壓器油，使鐵心和繞組浸在油內。變壓器油起絕緣和散熱的作用。油箱裝配包括：油箱本體（箱蓋、箱壁和箱底）和油箱附件（放油閥門、活門、小車、油樣活門、接地螺栓、銘牌等）的裝配。（2）保護裝置：儲油柜、油位計、壓力釋放閥、測溫元件、氣體繼電器等元件。（3）冷卻裝置：散熱器裝配。（4）調壓設備：分接開關的裝配。 （1）絕緣油過濾。將絕緣油經過濾后進行抽真空注油。 （2）檢查真空部分和注油部分密封是否良好。儀表正常后，開始抽真空。 （3）起動真空泵，在2小時內均勻提高真空度至要求值。如真空度達到要求則在真空狀態(tài)下注油。 （4）注油時間要大于6小時，距油箱蓋約200mm時停止注油。維持真空6小時后解除真空。打開各個連接蝶閥和所有放氣塞，繼續(xù)從油箱下緩慢注油，直至所有放氣塞溢油時，即時擰緊，油注至相應儲油柜油面線時真空注油結束。，合格后入庫。 根據項目建設規(guī)模、產品方案和技術方案要求，綜合考慮設備性價比，物料消耗指標，備品備件保證程度，安裝試車技術服務，設備投資等，并對國內外相關制造企業(yè)進行調查和詢價，根據相關項目設計應用經驗，建議項目設備選用國內先進設備，同時進口具有國際先進水平的進口設備。主要生產工藝設備（見附表5221）附表5221 主要設備明細表序號設備名稱規(guī)格型號單位數量產地1鐵心曲線開料機QC1250H/30臺10上海2鐵心成型機J86200臺28上海3數控折彎機WEP50/40臺4美國4數控轉塔沖床臺4美國5數控剪板機臺16國產6真空退火爐VAF2臺16沈陽7專用繞線機ZR5016臺32沈陽8線切割機SKG3臺8北京9數控加工中心套1北京10氣相干燥設備VPDIV套1德國11焊接生產線套2國產12出廠試驗檢測系統(tǒng)套1德國13航吊100噸套1國產合計臺套122+6本項目主要建筑有機加工車間、裝配車間、成品庫，機修車間、試驗檢測室、變電室及泵房。公司原有裝配、加工車間可滿足部分生產需求。新增建筑面積20072平方米。 項目組成表工程類別車間名稱規(guī)模備注主要生產車間及輔助生產車間加工車間9600m2一層裝配車間5200m2一層成品庫2390m2一層機修車間1100m2一層試驗檢測室1230m2一層變電室300m2一層泵房252m2一層 合計20072平方米 總平面布置與運輸《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB5018793)《建筑設計防火規(guī)范》GB50016—2006年版a、符合當地土地利用發(fā)展規(guī)劃，合理用地，節(jié)約用地，提高土地使用效率。b、平面布置做到功能分區(qū)明確、符合工藝流程、組織有序，便于管理和控制成本。c、合理確定建(構)筑物的平面尺寸、建(構)筑物的間距滿足消防和相關規(guī)范要求，布局緊湊合理，管線架設距離短，運輸短捷。d、結合廠外路網規(guī)劃，合理組織廠內道路，人流、物流及消防路線明晰，交通順暢。e、考慮企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，適當考慮遠期規(guī)劃用地要求。f、以人為本，保護生態(tài)環(huán)境，廠區(qū)綠化美化，采取措施減小噪聲、粉塵、污水等污染因素對周邊村莊和鄰近企業(yè)的影響。營造良好的生產和生活環(huán)境， g、豎向設計在滿足廠內道路平順銜接和排水通暢的前提下，盡可能減少土方工程量。a、本項目建設在曹縣開發(fā)區(qū)，占地110畝，功能分區(qū)為辦公生活區(qū)，生產區(qū)，公用工程。廠區(qū)設置兩個大門，東門用于職工上下班，西用于貨物運輸，人流與物流分開，避免了相互干擾。b、本項目生產車間布置在廠區(qū)中部，布局緊湊，工藝流程通暢，運輸便捷，建筑物之間留有足夠的防火間距，泵房、變電站等公用設施集中布局，方便管理，布置在廠區(qū)東北角落處，c、本