廣西寧明縣那兵橋更換支座施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 02:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 斤頂，在T梁底與橋臺蓋梁之間安放千斤頂，根據(jù)橋臺蓋梁的實際情況和位置尺寸，先安放17cm、100t扁千斤頂，安放位置在T梁底與橋臺蓋梁之間安設1個千斤頂，整個橋臺一面安設5個千斤頂，扁千斤頂安放在支座前面，千斤頂?shù)陌卜乓笥谠璗梁底面平行緊貼，并墊設上下支墊鋼板，墊設支墊鋼板時需在支墊上鋼板與梁板之間，和支墊下鋼板和橋臺蓋梁之間，采用改性環(huán)氧樹脂膠進行快速調(diào)平處理，保證支墊鋼板與梁板之間水平垂直，緊密粘貼，同共受力，支墊鋼板的尺寸為24*24cm，厚度大于1cm，若橋臺蓋梁與T梁底中間距離過大，需根據(jù)情況加設多塊平行鋼板底座，所有千斤頂安裝完畢后，進行檢查、吊線，看千斤頂是否平行。同時將高壓電動油泵架設到位，聯(lián)結(jié)到每個千斤頂上。并檢查油路是否暢通，設備是否運轉(zhuǎn)正常。頂升監(jiān)控系統(tǒng)安裝。在T梁底兩端安裝10支百分表，以便在頂升時同步監(jiān)控頂升的高度。試頂及整體頂升。采用液壓分離式可控全自動分離系統(tǒng)先頂升1㎜，讓扁形千斤頂和梁板以及蓋梁之間，整體均衡受力，頂升之后觀測橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)，待無發(fā)現(xiàn)問題開始整體頂升，先頂升2㎜，再次觀測橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)，再將橋面頂升2㎜，再次觀測橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)，再頂升2㎜，再次觀測橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)。頂升時統(tǒng)一泵油步驟，每臺千斤頂?shù)谋糜退俾氏嗟?，保持各千斤頂?shù)男谐桃恢拢徛椒€(wěn)地抬升橋面板。同時派人在橋面上觀察橋面板的頂升情況，及時指揮協(xié)調(diào)。將橋面板抬離支座10mm左右時，采用臨時支撐鋼板，進行臨時支撐，要求臨時支撐位置安放在原支座處或支座后端，臨時支撐鋼板尺寸為24*24cm，鋼板厚度為大于1cm，當臨時支墊受力之后，用直尺進行現(xiàn)場測量，新更換的支座是否能夠安放進梁板底下，若梁板底空間距離不夠，將進一步將全橋抬升10mm空間距離，保證梁底與橋臺之間有足夠的支座更換操作空間、支座安放空間、支座調(diào)平膠粘接厚度空間和支座膠粘接厚度空間，保證梁體抬高高度在1cm以內(nèi)，在以上抬升高度到位之后，再進行支座更換。（現(xiàn)場施工時用不用臨時支撐，根據(jù)現(xiàn)場情況而定）支座更換安裝。在全橋梁體標高頂升到位之后，在原安放支座位置處，進行整體梁底垂直距離數(shù)據(jù)復核。然后采用角磨機或電錘綁扎鋼絲圈將梁底板打磨清理干凈，并用吹風機將梁底板清理吹干凈。選用GJZ25025063板式橡膠支座和GJZ 25025065板式橡膠支座進行調(diào)平安裝，支座安裝時，在支座安放位置，先進行支座放線，支座放線位置比支座位置寬1cm，用水平尺進行四角及中心點水平檢測復核，在更換支座安放位置處先采用改性環(huán)氧砂漿進行調(diào)平，將準備更換的支座粘接在橋臺蓋梁上，安裝時，先將支座上方涂刷一層黃油，然后在支座上粘一層塑料薄膜，將支座水平粘接安放在橋臺上，要求支座擺放位置正確，安裝擺放要求水平，擺放時用水平尺進行四角調(diào)平。全部支座安裝時間要求控制在二個小時之內(nèi)完成，全部安放完畢后，千斤頂慢慢回油，使梁體慢慢回落至比頂升實際高度少1～3mm，將支座粘鋼膠回壓到四周溢出，用千斤頂和臨時鋼結(jié)構支墊支撐24小時，待膠體完全固化之后，撤除千斤頂和臨時鋼結(jié)構支墊，支座更換完畢。支座更換需要的設備數(shù)量序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定 功率生產(chǎn)能力備注1直流電焊機AX3－3002臺成都電焊機廠2010年10KVA10KVA全新2潛水泵WG502臺四川三臺2010年全新3空壓機（電空）KHP
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