數(shù)控機床加工工藝ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-31 00:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 都有足夠的加工余量，應選擇毛坯余量最小的面為粗基準。 4）粗基準比較粗糙且精度低，一般在同一尺寸方向上不應重復使用，如圖 212所示。 5）作為粗基準的表面，應盡量平整，沒有澆口、冒口或飛邊等其它表面缺陷，以便使工件定位可靠，夾緊方便。 （ 1）基準重合原則 選擇加工表面的設計基準作為定位基準，稱為基準重合原則。如下圖所示。 （ 2）基準統(tǒng)一原則 在多道工序中采用同一組精基準定位，稱為基準統(tǒng)一原則。如下圖所示。 （ 3）自為基準原則 選擇加工表面本身作為定位基準，稱為自為基準。如下圖所示。 （ 4）互為基準原則 采用兩個表面互為基準反復加工，稱為互為基準原則。如下圖所示。 有些零件的加工，為了裝夾方便或易于實現(xiàn)基準統(tǒng)一，人為的造成一種定位基準，稱為輔助基準。 第四節(jié) 常見定位方式及定位元件 ? 固定支承 固定支承有支承釘和支承板兩種形式，如圖 217所示。 一、工件以平面定位 ? 可調(diào)支承 用于在工件定位過程中，支承釘?shù)母叨刃枰{(diào)整的場合，如圖 218所示。 ? 自位支承（浮動支承） 在工件定位過程中，能自動調(diào)整位置的支承。如下圖所示。 ? 用來提高工件的裝夾剛性和穩(wěn)定性，不起定位作用，
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