【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在水壓作用下逐漸向孔壁四周滲透,填滿孔隙,防止漏水,保持孔內(nèi)水壓穩(wěn)定,保持了孔壁不坍塌。因此對(duì)泥漿指標(biāo)的控制,對(duì)鉆孔的速度和樁的質(zhì)量有較大的影響。本橋鉆孔泥漿由黃土制作而成，配合比為水:黃土:純堿=100:38:,其泥漿技術(shù)指標(biāo):。,%,膠體率98%,PH 值為8。3) 鉆進(jìn):將鉆機(jī)安放在正確孔位,孔內(nèi)泥漿指標(biāo)合格后方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)做到減少?zèng)_程以保證鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆扦始終保持垂直向下,并減少擺動(dòng),防止孔傾斜率和擴(kuò)孔率超標(biāo)。每鉆進(jìn)一孔,必須保證至少測(cè)量三次鉆扦的傾斜率,以保證成孔的傾斜率合乎要求。在鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)掌握地質(zhì)變化情況,適當(dāng)控制鉆速和進(jìn)尺,并注意觀察泥漿的水頭高度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，～2m 左右。鉆孔一氣呵成，中途不停鉆,對(duì)停鉆原因做好記錄,對(duì)照設(shè)計(jì),要及時(shí)分析和解決,在每孔鉆進(jìn)結(jié)束前,就立即復(fù)核護(hù)筒及鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤標(biāo)高,以供復(fù)核孔深和檢驗(yàn)沉渣厚度。鉆孔畢由值班技術(shù)員立即復(fù)核鉆孔記錄,無(wú)誤簽字方準(zhǔn)拆鉆桿,吊開(kāi)鉆機(jī)進(jìn)行清孔。（2）澆筑水下混凝土1) 水下混凝土的配置(A) 材料選用水泥的選用采用普通硅酸鹽水泥。粗骨料選用卵石，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8 和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm。細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂。(B)混凝土的配置配合比由市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)確定，施工配合比的試驗(yàn)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。含砂率采用40%～50%，～。坍落度為18～20cm。凝結(jié)時(shí)間：首批澆筑的混凝土初凝時(shí)間不早于澆筑樁全部混凝土澆筑完成的時(shí)間，當(dāng)混凝土數(shù)量較大，澆筑時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，在首批混凝土中摻入適量緩減劑，以延緩凝結(jié)時(shí)間。2)水下混凝土澆筑(A) 沖孔完畢后保證泥漿密度,使其在下鋼筋籠及澆筑混凝土?xí)r保護(hù)孔壁。(B) 鋼筋籠的安裝:為了減少鋼筋籠中心和護(hù)筒中心的相對(duì)偏差在鋼筋主筋上每隔2m 對(duì)稱加串四個(gè)混凝土圓預(yù)制塊做保護(hù)層。由于鋼筋籠較長(zhǎng)，最大的均有24m 以上,故無(wú)法起吊,應(yīng)將其分成四段且按規(guī)定長(zhǎng)度進(jìn)行搭接和電焊。(C) 安裝導(dǎo)管:安裝導(dǎo)管前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管做水壓試驗(yàn),導(dǎo)管試驗(yàn)壓力不少于5kg/cm2 就可以,以此來(lái)保證澆筑混凝土的質(zhì)量,以免出現(xiàn)夾層。(D) 澆筑混凝土前應(yīng)再次測(cè)量孔底沉渣厚度不超過(guò)10cm 為準(zhǔn)。(E) 澆筑混凝土質(zhì)量要求采用外加劑,以達(dá)到減少增塑及緩凝的作用。要求初凝時(shí)間在６小時(shí)以上,水下混凝土要求為C25 配制?；炷翝仓俣炔灰颂┕で皣?yán)格做好配合比。(F) 水下混凝土的澆筑開(kāi)始后立即測(cè)量管埋入深度并用工作燈檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿及進(jìn)水。澆筑一旦開(kāi)始后，要連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時(shí)，徐徐灌入混凝土，以防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。(G) 水下混凝土澆筑過(guò)程:每下一次混凝土后,及時(shí)測(cè)量混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度,導(dǎo)管最多不能超過(guò)4m,～ 埋入之間,另外邊下混凝土邊提升導(dǎo)管,借用混凝土的重力產(chǎn)生的沖擊力,以減少負(fù)壓使混凝土很順利地下入導(dǎo)管中,如中途臨時(shí)發(fā)生事故,中斷混凝土的輸送,可每隔5 左右,。(H) 在澆筑水下混凝土過(guò)程中,經(jīng)常檢查鋼筋籠有否上升或移位的情況,～1m。(I) 護(hù)筒的處理：澆筑時(shí)逐步提升護(hù)筒，在提升時(shí)保留不小于1m 的混凝土高度，以防提升后脫節(jié)。澆筑完畢立即拔出護(hù)筒。（3）承臺(tái)1)為了保證承臺(tái)的幾何尺寸和平整,應(yīng)事先做好測(cè)量、放樣彈線工作。2)模板安裝應(yīng)考慮混凝土的工作特點(diǎn),要有足夠的剛度和穩(wěn)定性以保證模板牢固與平整。3)鋼筋安裝時(shí),確保混凝土保護(hù)層規(guī)定的厚度,蓋梁箍筋與主筋采用鋼絲人形扎,箍筋開(kāi)口應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)段內(nèi)。4)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板,鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)變形,走動(dòng)或堵塞應(yīng)立即采取必要措施?；炷练謱舆M(jìn)行澆筑不間斷,特別在靠近模板處振搗器與模板的凈距在5～10cm。5)混凝土的澆筑(A) 澆筑混凝土前，對(duì)支架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。(B) 混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑：在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；混凝土分層澆筑厚度一般為30cm 的規(guī)定。(C) 澆筑混凝土采用插入式振搗器，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm 的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。(D) 表面振搗器的移位間距，使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm 左右。(E) 對(duì)每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(F) 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。（4）預(yù)應(yīng)力空心預(yù)制板梁預(yù)制及吊裝:1) 模板：(A)空心板梁底模為混凝土木結(jié)構(gòu)，端模采用鋼模，側(cè)模采用九合板模，保證梁體形狀準(zhǔn)確，外形整潔美觀。(B)模板的維修要認(rèn)真細(xì)致，在整個(gè)施工過(guò)程中保持模板的完好狀態(tài)，除在立模后，澆筑混凝土前須對(duì)模板進(jìn)行必要的檢查外，在澆筑混凝土的整個(gè)過(guò)程中派專人隨時(shí)檢查觀測(cè)模板可能發(fā)生的變化，并及時(shí)加以處理。在裝拆模板過(guò)程中，要注意接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)抽換，以保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。(C)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。(D)采用組合鋼模板，孔洞用模外包薄鋼板，以提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。(E)模板拆裝容易，施工操作方便，能提高工效，又能保證安全。(F)空心梁采用橡膠胎芯模，使用前先對(duì)胎模充氣，外刷肥皂水檢查有無(wú)漏氣。使用中應(yīng)控制好胎模的氣壓，以保證胎模不變形。2)鋼筋骨架成型安裝：骨架鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋具有出廠試驗(yàn)合格證明書。鋼筋的堆放、截?cái)?、加工、綁扎、焊接都?yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定。3)混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù):混凝土的材料水泥、砂、石子嚴(yán)格按照配合比，梁體混凝土強(qiáng)度為C30 進(jìn)行配制混土，在拌制過(guò)程中嚴(yán)格按照施工配合比的要求，攪拌足夠的時(shí)間以保證混凝土的均勻，混凝土的運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送?；炷翝仓r(shí)按先底板振搗密實(shí)，側(cè)面由頂板按次序進(jìn)行，下料要均勻，在兩端頭鋼筋密集處用插入式搗棒和φ25 鋼筋插搗以輔助下料?；炷猎跐仓^(guò)程中要經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等，保證其位置和尺寸符合要求。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。養(yǎng)護(hù)采用在梁體之上和兩側(cè)覆蓋草和水泥紙袋，并澆水。4）預(yù)應(yīng)力板梁的張拉與錨固：0+950 橋14 架梁均為預(yù)應(yīng)力空心板梁，采用后張法施工。鋼束孔道采用預(yù)埋波紋管成孔，錨具采用156 型夾片錨具。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)進(jìn)行。5)吊裝(A)板梁吊裝前對(duì)大梁構(gòu)件的長(zhǎng)度及寬度進(jìn)行復(fù)核,超過(guò)安裝容許誤差尺寸先行修整,梁支座殘留灰漿先鏟除干凈。(B)為使大梁準(zhǔn)確就位,應(yīng)在大梁的垂直面和頂面以及墩臺(tái)帽上劃好中心線。(C)階段檢評(píng)、檢查合格后，用設(shè)置于橋孔墩臺(tái)上的兩副人字型鋼制扒桿，配合運(yùn)梁設(shè)備，以卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，在無(wú)支架條件下，將梁懸空吊過(guò)橋孔，落梁就位。懸吊前將纜風(fēng)繩錨固，前扒桿控制梁的平衡，梁后梢以制動(dòng)絞車?yán)尾⒅鸩椒潘?，梁在未離橋頭時(shí)的平移系列用托板滾軸滾動(dòng)前進(jìn)。在橋墩臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)木垛，以便臨時(shí)擱梁，待最后利用人字型扒桿吊梁落位。梁懸出橋孔后，前扒桿上的吊魚滑車要始終保持懸吊構(gòu)件前端不下垂。當(dāng)?shù)谝患芰阂缘豸~法落于橋孔后，即可利用該梁架設(shè)第二架梁。采用該法安裝時(shí)，做好周密檢查，并確保錨錠可靠，纜風(fēng)、綁扎等符合要求，前扒桿后纜風(fēng)繩吃力最大要隨時(shí)防止松動(dòng)，發(fā)生危險(xiǎn)。(D)鉸縫底模采用吊模，鋼筋在預(yù)制場(chǎng)加工后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷涟才旁跇蝾^引道集中拌和，翻斗車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。（5）橋面鋪裝層、人行道及欄桿：1)鋪裝層：橋面鋪裝層采用6cm（大于或等于6cm）厚C30 鋼筋混凝土加4cm 厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層，橋面鋪裝層鋼筋采用直徑8mm 的一級(jí)鋼筋。(A)橋面澆混凝土前預(yù)制及現(xiàn)澆的梁板頂面要沖洗干凈。(B)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)鋪裝層要連續(xù)一次完成,保證面層平整性。(C)橋面伸縮縫采用m 型鋼（EFE400）伸縮縫，C50 鋼纖維混凝土澆筑。施工時(shí)除安裝平穩(wěn)牢固外，并對(duì)錨固鋼筋做好工藝處理。2)人行道：人行道格梁采用C25 混凝土，人行道板采用C25 混凝土預(yù)制，人行道板鋪設(shè)后再用1：2 的2cm 厚水泥砂漿抹面。人行道格梁采用現(xiàn)澆混凝土，施工時(shí)注意模板的平整、直順。澆筑時(shí)對(duì)單側(cè)格梁連續(xù)一次性完成?，F(xiàn)澆格梁時(shí)注意欄桿立柱、踢腳鋼筋的預(yù)埋。(3)欄桿：(A)A 測(cè)量放線與橋梁中線為依據(jù)，放地袱邊線每10 至15m 一點(diǎn)。扶手高程按橋中心設(shè)計(jì)高程進(jìn)行調(diào)整，要求線條平順。(B)欄桿預(yù)制件數(shù)量多、對(duì)外觀要求比較高，因此采用鋼模板?，F(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度為C25，保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制?，F(xiàn)澆扶手要預(yù)留伸縮縫，縫位與橋面伸縮縫對(duì)應(yīng)。（6）臺(tái)背回填：本工程臺(tái)背回填砂。1)臺(tái)背回填要等到上部梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方可回填，并對(duì)稱分層夯實(shí)。2)回填時(shí)采用分層振搗夯實(shí)，分層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，一般為20cm，回填密實(shí)度按設(shè)計(jì)要求。3)臺(tái)背回填順路線方向的長(zhǎng)度，一般從臺(tái)身起，坡頂面不小于橋臺(tái)高度加2m，坡底面不小于2m。本工程中項(xiàng)目使用鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭位置及焊條、焊劑等均按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，放好墊塊，確保保護(hù)層的厚度。鋼筋骨架必須保證位置的準(zhǔn)確，所有的預(yù)留插筋必須焊牢。制作鋼筋骨架時(shí),要焊接牢固,避免在運(yùn)輸或吊裝過(guò)程中變形。(1)鋼筋加工所有結(jié)構(gòu)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，分部位掛牌堆放。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用，并經(jīng)復(fù)試合格。當(dāng)需要更換時(shí)，需征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋加工的形式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆漬和鐵銹，帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋不使用。鋼筋平直，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。鋼筋加工的允許偏差(mm)表（略）2)鋼筋的焊接鋼筋采用雙面焊或單面焊，焊接和綁扎相結(jié)合進(jìn)行接筋。施焊部位強(qiáng)度必須大于母材強(qiáng)度。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊試驗(yàn)，合格后方可施焊。焊接接頭的試驗(yàn)方法符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。焊接接頭不設(shè)置在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。梁鋼筋接頭：上部鋼筋接頭不位于梁端，下部鋼筋接頭不位于跨中。鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)49d，混凝土截面內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020492 規(guī)定。(3)鋼筋的綁扎和安裝1)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤迭合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。2)鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和箍筋的間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3)鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋不得有變形、松脫和開(kāi)焊現(xiàn)象，同時(shí)，要確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。4)保證插筋的位置準(zhǔn)確，底部用Φ20 的限位鋼筋，將插筋焊牢。板鋼筋上下層之間加鋼筋支撐，鋼筋支撐與上下鋼筋焊接，確保上下層鋼筋的間距。同時(shí)，混凝土保護(hù)層墊塊強(qiáng)度要滿足要求，間距不大于1m。5)鋼筋的綁扎與安裝可參照GB5020492 要求進(jìn)行施工。(1)模板工程施工：為了確保工程的施工質(zhì)量，我們將在模板制作方面進(jìn)行相當(dāng)?shù)耐度搿２⒑蛯I(yè)加工單位保持密切的聯(lián)系，確保定型模板如期制作和到現(xiàn)場(chǎng)。(2)模板施工技術(shù)措施：1)為確保本工程質(zhì)量，對(duì)本工程使用的模板材質(zhì)、施工工藝嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。2)模板在每一次使用前，均全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷幾層的脫模劑。3)膠合板模的拼接如有明顯的縫隙，將采用白薄鋼板封釘。拆除模板前得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，才進(jìn)行該道工序。4)模板在校正、拆除時(shí)，杜絕用棒撬或用大錘敲打，以避免在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。5)模板在設(shè)計(jì)時(shí)，將考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形。6)加工的定型模要事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)整修合格后再使用。7)模板在涂刷脫模劑時(shí)要均勻，拆模后及時(shí)對(duì)模板表面進(jìn)行清理整型等工作，保持混凝土的外觀質(zhì)量。8)模板的拆模強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷混凝土體，特別是邊角。本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。(3)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和模板施工必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）(1) 鉆孔灌筑樁施工工藝流程圖（略）(2) 承臺(tái)、橋臺(tái)施工工藝流程圖（略）(3) 空心板梁施工工藝流程圖（略）(4) 板梁吊裝工藝流程圖（略）(5) 鋼筋綁扎與安裝工藝流程圖（略）(6) 模板制作安裝工藝流程圖（略）(7) 橋面施工工藝流程圖（略）(8) 排水工程施工工藝流程圖（略）(9) 管道回填砂工藝流程圖（略）(10) 路基施工工藝流程圖（略）(11) 山皮石墊層施工工藝流程圖（略）(12) 水泥穩(wěn)定層施工工藝流程圖（略）(13) 瀝青混凝土路面施工工藝流程圖（略）(14) 人行道施工工藝流程圖（略）(15) 路沿石施工工藝流程圖（略）(16) 漿砌擋墻施工工藝流程圖（略）第五章工程施工進(jìn)度計(jì)劃在接到招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙后，我單位人員認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件和圖紙，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，針對(duì)本標(biāo)段的工序制定了相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃，以保證如期竣工。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖分別詳見(jiàn)《金浦路施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》(表142)、《馮宅路施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》(表143)、《0+950 橋施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》(表141)。第六章勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃本標(biāo)段施工工種人工數(shù)