就地冷再生施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-30 23:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：（1）強(qiáng)度要求：試件在20177。2186。C的條件下保濕養(yǎng)生6天，浸水24小時(shí)，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，R≥3Mpa。（2）水泥在粉碎后的舊路面材料中的含量不小于5%，具體含量值根據(jù)試驗(yàn)確定。五、施工工藝：路面清理→撒布粗骨料→攤鋪水泥→冷再生機(jī)加水拌和→整型→碾壓→養(yǎng)生。：（1） 清理現(xiàn)場(chǎng)：水泥冷再生施工之前應(yīng)對(duì)舊路面進(jìn)行清理，要清除路面垃圾及浮土等雜質(zhì)，舊路面上撒布面積70%的粗骨料，并達(dá)到表51所示級(jí)配范圍。（2） 攤鋪水泥：采用方格網(wǎng)法，水泥劑量按5％控制，再生層的壓實(shí)厚度為18cm，計(jì)算每平方米水泥用量以及每袋（50kg）水泥的攤鋪面積。用鐵锨或刮板將水泥均勻攤開，水泥鋪完后表面沒有空白位置，也沒有水泥過分集中現(xiàn)象。人工攤鋪水泥時(shí)攤鋪長(zhǎng)度為冷再生機(jī)前50米，可視再生機(jī)施工速度隨時(shí)攤鋪，防止攤鋪完水泥流失。（3） 試驗(yàn)檢測(cè)：提前在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)舊路材料取樣，送試驗(yàn)室檢測(cè)舊路材料摻5%水泥的擊實(shí)曲線、最大干密度、最佳含水量和7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。冷再生機(jī)對(duì)原路面進(jìn)行舊路材料和水泥充分加水拌和，有關(guān)試驗(yàn)人員應(yīng)立即現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水量，使冷再生的含水量比最佳含水量高出1％，以滿足水泥水化作用的需要，同時(shí)彌補(bǔ)碾壓過程中含水量的損失。施工完成后，試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取料，不必加水，送至試驗(yàn)室后再按最佳含水量摻水。檢測(cè)項(xiàng)目為7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4） 冷再生機(jī)加水拌和：水泥布撒長(zhǎng)度達(dá)到50米時(shí)，再生機(jī)即可開機(jī)工作。，半幅可按3刀控制，具體為：第一刀，；第二刀，重疊20厘米，；第三刀，重疊30厘米。拌和時(shí)再生機(jī)行走速度控制在6m／min。水車在冷再生機(jī)前面用水帶與之相連并同步行進(jìn)，為冷再生機(jī)加水。再生機(jī)最佳往返長(zhǎng)度為100～200米，本工程試驗(yàn)段共為200米，因此可一次性完成。（5） 整型：冷再生混合料拌和均勻后，用膠輪壓路機(jī)排壓一遍，速度控制在3km／h。排壓過程中若發(fā)現(xiàn)含水量不均勻或不平處，應(yīng)將補(bǔ)料連同其下層混合料一起翻松10cm，刮平后再壓實(shí)，經(jīng)過排壓之后，用平地機(jī)按設(shè)計(jì)高程整平至符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
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