基坑支護混凝土支撐梁施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:38 本頁面
【文章內容簡介】 閃光對焊接操作程序a、選擇焊接方法和焊接參數（調伸長度、閃光速度、預熱留量、頂鍛留量、頂鍛壓力以及變壓器級數）。b、調整焊接電流。c、鋼筋：正確調整電極位置→擰緊夾具→絲桿一次閃光→預熱→二次閃光→頂鍛。d、應等接頭處由白紅變成黑紅，才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)取出，以防接頭處產生彎折現(xiàn)象。對焊縫周圍擠出均勻的金屬毛刺，應趁熱打掉。鋼筋鐓粗直螺紋連接施工（1）施工順序鋼筋端部切割，鋼筋端部鐓粗，在鐓粗段上切削螺紋，利用連接套筒對接鋼筋。（2）材料及機具設備、人員要求用于鐓粗的鋼筋應符合國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499）的要求及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的要求。套筒與鎖母材料應采用優(yōu)質碳素結構鋼或合金結構鋼，其材質應符合GB699規(guī)定。操作人員必須經過培訓，熟悉機械，經考核合格后方可上崗，操作機床應嚴格按照鋼筋端部冷鐓機床及直螺紋套絲機床的操作規(guī)程進行。（3）操作要點鐓粗頭加工：鋼筋應先由鋼筋工調直下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。鋼筋鐓粗頭加工由專業(yè)加工人員在專用的鐓粗機械上進行，鐓粗頭的外形尺寸應符合要求。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。加工工人應逐個目測檢查鐓粗頭的外觀質量要求，不合格的鐓粗頭應切去后重新鐓粗，不得對不合格的鐓粗頭進行二次鐓粗。鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差應符合GB/T197之6F的要求。絲頭加工現(xiàn)場應對加工好的絲頭進行檢驗，絲頭質量檢驗項目及要求見下表：序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測牙形飽滿、2外形尺寸卡尺及專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3p（p為螺距）加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗。以一個工作班的加工量為一個驗收批，隨機抽檢10%按上表的方法進行檢驗，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，并切去不合格絲頭，重新鐓粗和加工螺紋。檢驗完畢填寫絲頭檢驗記錄表。嚴禁將不合格的絲頭重新鐓粗加工螺紋。絲頭檢驗合格后，應做螺紋旋合長度標記，并用塑料帽或連接套筒保護。加工好的成品在轉移過程中，嚴格避免劇烈碰撞。接頭拼接時，標準型接頭由鋼筋工將裸絲頭正套筒連接端鋼筋，用管鉗板手旋入至螺紋旋合長度標記處并擰緊，使兩個絲頭在套筒中內位置相互頂緊。鐓粗直螺紋接頭安裝好以后，檢驗人員應逐個檢驗安裝接頭是否擰緊到位，并填寫接頭質量檢查記錄表。經自檢合格后的鋼筋接頭，應立即戴上防護蓋或與之相連接的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。安裝時首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板將其擰緊到位，然后導向中夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗各孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。安裝工隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號。（四）砼工程水平支撐系統(tǒng)所用砼等級為C全部采用商品砼澆筑。材料要求（1）砼配合比應由商品砼供應根據工程具體情況及施工情況進行試配和調整，確定合適的配合比。（2）砼澆灌前，砼到達現(xiàn)場，同時要提供完整的資料，砼出廠合格證明，配恰恰相反比通知單，相應砂石報告，水泥檢測報告，水泥質保書，外加劑質保書。澆灌前驗收準備在倒入砼之前要對模板鋼筋進行驗收。（1）檢查模板標高、位置、構件截面尺寸是否滿足設計要求，按要求預留的拱度是否正確。（2）檢查模板的支撐是否穩(wěn)定、牢固。（3）檢查模板的緊密程度、模板的縫隙是否嚴實。（4）檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、接頭等是否與設計和施工規(guī)范的要求相符合。（5）模板內的垃圾、木屑、泥土、鋼筋的油污要清除干凈。（6）在自檢合格的基礎上，報監(jiān)理建設單位代表驗收并辦好砼澆灌令等手續(xù)。（7）砼澆筑時應派專人值班負責，應有木工、鋼筋工在現(xiàn)場配合。 （8）所需工具、機械、照明燈具、人員落實到位。泵送砼施工水平支撐所有砼采用砼泵送澆筑，泵送砼施工必須組織嚴密，現(xiàn)場與砼廠通訊聯(lián)系便利，施工現(xiàn)場有統(tǒng)一的指揮和調度。要根據每一次的砼澆灌量事先作出砼供應計劃，并要求砼供應廠密切配合好，確保連接均勻供料，具體做好如下各項工作。（1） 事先安排好砼的運輸路線，泵送設備要進行試運轉。（2） 確保砼在最佳時間入泵（宜在1/2初凝時間內入泵）必須在初凝前澆筑完畢。 （3）為了防止因混凝土級配改變而堵管，砼攪拌運輸車卸料最好有一段搭接時間，即一臺尚未卸完，另一臺就開始卸料。 （4）砼泵和泵管連通后，應按砼泵使用說明書的規(guī)定全面進行檢查并符合要求后方能開機進行空運轉。 （5）砼泵啟動后，先泵送適量水（約60L）濕潤砼泵的料斗，活塞及泵管內等直接與砼接觸的部位，經泵送水檢查，確認砼泵的料斗和泵管中無異物后，再泵送水泥漿或1:1水泥砂漿。 （6）開始泵送時，砼泵應處于慢速，泵速宜先慢后快，待運轉順利后，方可正常速度進行泵送，泵機料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網，并派人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊即揀出。 （7）砼泵送應連接進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連接，料斗中的砼拌料不能排空，斗內的砼面應高于1/3料斗高度處，如
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