供應(yīng)鏈管理的解決方案(編輯修改稿)
2025-05-30 22:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 低生產(chǎn)制造成本 v 拓展競爭優(yōu)勢的能力 關(guān)鍵特性：實(shí)時(shí)訂單談判訂單談判模塊的使用非常簡單——用戶只要輸入產(chǎn)品需求的數(shù)量、規(guī)格，或者輸入訂單號碼和要求的交貨日期。使用這些信息，結(jié)合PPS數(shù)據(jù)庫中所存放的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，訂單談判模塊能夠檢查訂單的可行性。如果有足夠的物料和生產(chǎn)能力，則該訂單就會(huì)被接受，與此同時(shí)，訂單談判模塊也將進(jìn)行必要的資源預(yù)留。如果由于生產(chǎn)能力約束存在，使得不可能滿足所要求的交貨日期，訂單談判模塊將會(huì)推算出最早的可行交貨日期。動(dòng)態(tài)計(jì)算提前期動(dòng)態(tài)的提前期計(jì)算是基于當(dāng)前的工作負(fù)荷、計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間、生產(chǎn)周期、Campaign和替代工藝路線等參數(shù)，并使用與生產(chǎn)計(jì)劃模塊進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃同樣的有限能力計(jì)劃技術(shù)。生產(chǎn)能力和物料預(yù)留可用物料和生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要通過對每個(gè)接受的訂單進(jìn)行預(yù)留來保證。如果修改或取消某個(gè)訂單，則原先預(yù)留的物料和生產(chǎn)能力相應(yīng)地被釋放，供其它的訂單生產(chǎn)使用。基于特征的物料選擇用戶可以選取正在加工的物料，或者從頭開始計(jì)劃新的物料生產(chǎn)。用戶在系統(tǒng)中定義的物料配置規(guī)則可以基于產(chǎn)品和物料的規(guī)格對物料選擇作出建議，用戶可以接受系統(tǒng)所作的選擇，或者手工從合適的物料中選取。管理產(chǎn)品組合在鋼鐵行業(yè)方案中，大多數(shù)支持訂單“入口”控制的系統(tǒng)只是基于每一時(shí)期物料消耗重量的估計(jì)（比如：通常是每周多少噸）。實(shí)際上，訂單“入口”反映的僅僅是客戶需求產(chǎn)品組合的大致情況，由于不同的產(chǎn)品所需要的加工時(shí)間可能差別非常大，這就有可能導(dǎo)致對可用生產(chǎn)能力的過高或過低的估計(jì)。Broner的訂單談判模塊能夠計(jì)算每項(xiàng)產(chǎn)品加工工藝在每臺(tái)設(shè)備上所需的處理時(shí)間，銷售人員在接受某一訂單時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)計(jì)算出該產(chǎn)品組合對工廠生產(chǎn)能力的影響。生產(chǎn)配額/ATP訂單談判模塊能夠基于用戶定義的約束或配額，限制分配給新訂單的可用生產(chǎn)能力。該模塊根據(jù)用戶定義的約束對生產(chǎn)能力預(yù)留進(jìn)行監(jiān)控，如果新接受的訂單使得某個(gè)約束條件超出，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給出提示。這些約束條件可以定義得比較粗略（比如：針對某個(gè)產(chǎn)品類型或者某部分市場），也可以定義得比較具體（比如：針對某個(gè)產(chǎn)品或客戶）?！癢hatif”情景模擬分析訂單談判模塊的”Whatif” 情景模擬分析功能，允許用戶在對客戶做出承諾之前對接受該項(xiàng)業(yè)務(wù)的影響進(jìn)行比較分析。物料計(jì)劃 （Material Planner）Broner物料計(jì)劃模塊采用全新的基于規(guī)則的物料選擇技術(shù)，針對當(dāng)前客戶訂單作出最為有效的物料配置計(jì)劃，如果沒有足夠的物料來滿足這些訂單的需求，物料計(jì)劃模塊將生成原材料凈需求計(jì)劃，并下達(dá)到相應(yīng)的工廠。人工進(jìn)行物料配置是一件相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作，常常跟不上市場需求或工廠生產(chǎn)節(jié)奏。而像MRP這樣基于計(jì)算機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)上往往是面向一般的應(yīng)用環(huán)境，缺乏滿足鋼鐵廠進(jìn)行物料有效配置所需的深入、細(xì)致的行業(yè)知識。基于對鋼鐵行業(yè)所特有的物料靈活性的深入理解，Broner的物料計(jì)劃模塊能夠幫助鋼鐵企業(yè)進(jìn)行更為有效的物料配置，這將有利于企業(yè)提高產(chǎn)能，同時(shí)大大降低成品和機(jī)件的庫存水平，進(jìn)而降低資金占用和庫存成本。效益：v 如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，或是市場需求情況發(fā)生新的變化時(shí)，系統(tǒng)可以通過快速、自動(dòng)的物料重新配置來對此作出反應(yīng)v 發(fā)現(xiàn)尚未分配或過剩的物料v 生成凈需求計(jì)劃，滿足當(dāng)前訂單或者預(yù)測的需求v 充分利用物料配置的靈活性，最大限度地提高交貨能力和降低庫存水平v 降低板坯庫存 v 確保優(yōu)先級較高的客戶和產(chǎn)品不受缺貨和生產(chǎn)線故障的影響關(guān)鍵特性：基于規(guī)格的物料配置物料計(jì)劃模塊通過對物料的規(guī)格（比如：寬度尺寸、品質(zhì)等級等等）進(jìn)行匹配，為每個(gè)客戶訂單選擇合適的物料。這大大地簡化了定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工作，特別是，當(dāng)需要綜合考慮多種物料配置規(guī)則時(shí)，能夠充分利用物料配置的靈活性。板卷合并和剪切將鋼板/鋼卷剪切成為不同的成品，是鋼鐵行業(yè)非常常見的情況。例如，一塊連鑄板坯可能需要剪切成不同尺寸，隨后，這些不同尺寸的板坯又有可能進(jìn)一步剪切，軋制成不同寬度的鋼卷或不同尺寸的鋼板。許多鋼廠使用連續(xù)酸洗線將熱軋鋼卷頭尾焊接起來，以制造更大的冷軋鋼卷或其它的成品鋼卷。物料計(jì)劃模塊能夠在綜合考慮板坯尺寸、設(shè)備規(guī)格限制和客戶訂單對鋼卷尺寸的要求等多種約束條件，自動(dòng)地優(yōu)化鋼板/鋼卷的合并過程。原材料需求計(jì)劃當(dāng)收到新的客戶訂單，或者發(fā)現(xiàn)當(dāng)前訂單因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生缺貨時(shí)，物料計(jì)劃模塊能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)新的物料采購需求，并將采購計(jì)劃下達(dá)到工廠。策略性庫存持有合理的共用性原材料、半成品庫存，可以大大縮短銷售提前期。物料計(jì)劃模塊通過為新到的訂單自動(dòng)分配中間庫存，并生成補(bǔ)充中間庫存的材料采購需求，實(shí)現(xiàn)對這種制造策略的全面支持。過量庫存“過量庫存”對企業(yè)的經(jīng)營有著致命的影響，客戶的小批量需求和產(chǎn)品質(zhì)量問題往往會(huì)給企業(yè)帶來過量庫存。物料計(jì)劃模塊能夠幫助企業(yè)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工廠里那些非預(yù)測和訂單需求的物料，這些有用的信息可以用來制訂過量庫存控制策略，確保以后少出現(xiàn)，甚至不出現(xiàn)在需要之前就排產(chǎn)的物料。對質(zhì)量問題的反應(yīng)大多數(shù)鋼鐵廠都會(huì)存在不穩(wěn)定的生產(chǎn)過程，這種不穩(wěn)定性往往會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不能滿足已訂貨客戶特定的質(zhì)量要求。物料計(jì)劃模塊能夠通過從其它優(yōu)先級較低的訂單調(diào)配替代產(chǎn)品，或者下達(dá)新的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，幫助企業(yè)解決由此帶來的產(chǎn)品短缺問題?！癢hatif” 情景模擬分析快速的物料配置處理能力使物料計(jì)劃模塊不但可以用于對生產(chǎn)的波動(dòng)作出迅速的反應(yīng)，也可用作 “Whatif” 情景模擬分析工具，以分析替代的物料配置策略。生產(chǎn)計(jì)劃 （Production Planner）Broner生產(chǎn)計(jì)劃模塊應(yīng)用基于約束的多次有限能力計(jì)劃技術(shù)，優(yōu)化工廠供應(yīng)鏈中的短期物料流動(dòng)。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將主要注意力放在拖期訂單、瓶頸設(shè)備等問題上，并計(jì)算生產(chǎn)能力空閑時(shí)間，以此來輔助新訂單的談判。在今天競爭高度激烈的市場環(huán)境下，客戶訂貨提前期越來越短、批量越來越小，同時(shí)對準(zhǔn)時(shí)交貨也提出了很高的要求。要滿足這些要求，同時(shí)又要將成本控制在合理的水平以下，是當(dāng)今鋼鐵行業(yè)企業(yè)所面臨的一大挑戰(zhàn)。因此，投資建設(shè)有效的供應(yīng)鏈計(jì)劃和排程工具，成為企業(yè)競爭制勝的一大法寶。 Broner
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