光伏發(fā)電站樁基施工方案729(編輯修改稿)
2025-05-30 22:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 試件尺寸及強(qiáng)度的換算系數(shù)骨料最大粒徑（mm）試件尺寸強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)《100*100*100《40150*150*150《63200*200*200 混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目（1）混凝土技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、骨科、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，配合比通知單等。（2）混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)處理，必須合乎上述規(guī)定（3）混凝土的試件取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。2）混凝土觀感質(zhì)量控制見下表：序號(hào)缺陷特點(diǎn)檢查點(diǎn)數(shù)允許偏差檢查方法1蜂窩：混凝土表面無(wú)水泥漿，露出石子深度不大于5mm，但小于鋼筋保護(hù)層厚度按梁或柱件數(shù)抽查10﹪，但均不少于3件，墻或板按有代表性的自然間抽查10﹪，但均不少于3處梁或柱上一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2尺量外露石子面積及深度2孔洞：深度超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，但不超過(guò)構(gòu)件截面尺寸1/3的缺陷同上逐個(gè)檢查無(wú)孔洞鑿去孔洞周圍松動(dòng)石子，尺量孔洞面積及深度3露筋同上逐個(gè)檢查無(wú)露筋尺量鋼筋外露長(zhǎng)度4縫隙、加渣層同上逐處檢查無(wú)縫隙、加渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長(zhǎng)度和深度注：蜂窩、孔洞、露筋、縫隙加渣層等缺陷應(yīng)按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行處理。3. 模板工程施工施工方案 材料規(guī)格波紋管管外徑330mm，內(nèi)徑300mm，環(huán)形箍用鐵絲制作。 施工準(zhǔn)備砼樁模板按設(shè)計(jì)圖紙尺寸裁斷波紋管，按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)每種類型波紋管用量，按比例下料，分類堆放備用。為了固定螺栓，保證螺栓不移位，我施工單位用40*20*2的矩形鋼管和50*5的角鋼加工長(zhǎng)11m的螺栓固定模具（即四排樁一個(gè)模具）具體大樣見附圖，在樁模板安裝后，用焊接好的鋼模具定位 模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準(zhǔn)確。由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次，因此必須保證每套模型的尺寸偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。模板制作允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢查方法平面尺寸2尺檢表面平整22m靠尺對(duì)角線差3尺檢（2）模板安裝前應(yīng)掛出模板就位線及檢查線，以保證模板安裝的準(zhǔn)確性。（3）模板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在177。2mm。（4）安裝模板后，應(yīng)拉通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度、確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板安裝工藝（1）將波紋管固定就位，放入鋼筋籠，安裝好螺栓固定支架，將預(yù)埋螺栓按外露尺寸固定。（2）校驗(yàn)柱子位置及高程（3）模板安裝工序完成，準(zhǔn)備下道工序施工。 模板成品保護(hù)措施（1）安裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）模板安好后一定要刷脫摸劑，防止沾摸。（3）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。（4）模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，碼放整齊。（5）模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形
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